Análise de Segurança e Tendência de Desenvolvimento de Materiais de Embalagem de Alimentos

A embalagem de alimentos é o último processo da indústria alimentícia moderna. Ela desempenha um papel importante na proteção, promoção e facilitação do armazenamento, transporte e vendas de alimentos. Até certo ponto, ela tem um impacto direto ou indireto na qualidade dos alimentos, o que não só coloca em risco a saúde dos consumidores, mas também afeta o desenvolvimento saudável de toda a indústria de embalagens de alimentos do meu país e até mesmo da indústria alimentícia. A embalagem de alimentos está intimamente relacionada à segurança alimentar. A embalagem de alimentos deve garantir a higienização e a segurança dos alimentos embalados. Atualmente, os recipientes de alimentos e materiais de embalagem permitidos para uso em meu país podem ser divididos em produtos plásticos; produtos de borracha natural e sintética; recipientes de cerâmica e esmalte; recipientes de alumínio, aço inoxidável, ferro; recipientes de vidro; papel para embalagem de alimentos; filme composto, saco de filme composto; bambu e madeira; algodão e linho, etc.

Análise de segurança de materiais de embalagem de alimentos

Plástico

O plástico é um material polimérico feito de resina polimérica de alto peso molecular como componente básico, e depois adicionando alguns aditivos diversos para melhorar seu desempenho. Como uma estrela em ascensão dos materiais de embalagem, os materiais de embalagem de plástico se tornaram os materiais de embalagem de crescimento mais rápido no mundo nos últimos 40 anos devido às suas ricas matérias-primas, baixo custo, excelente desempenho, peso leve e bela aparência. A migração e dissolução de substâncias tóxicas e prejudiciais que permanecem nos materiais de embalagem de plástico levam à contaminação de alimentos, principalmente nos seguintes aspectos.

Toxicidade da própria resina
Os monômeros livres não polimerizados, produtos de craqueamento (cloreto de vinila, estireno, fenóis, borracha nitrílica, formaldeído), produtos de degradação e substâncias tóxicas produzidas pelo envelhecimento na resina têm impacto na segurança alimentar. A Food and Drug Administration dos EUA destacou que não é o cloreto de polivinila (PVC) em si, mas o cloreto de vinila (VCM) restante no PVC que pode causar câncer após ingestão oral e, portanto, proíbe que produtos de PVC sejam usados como materiais de embalagem de alimentos. O monômero livre cloreto de vinila (VCM) do cloreto de polivinila tem um efeito anestésico e pode causar contração dos vasos sanguíneos nos membros humanos e produzir dor. Ele também tem efeitos cancerígenos e teratogênicos. Ele forma óxido de cloreto de vinila no fígado, que tem um forte efeito de alquilação e pode se combinar com o DNA para produzir tumores [1]. Substâncias residuais no poliestireno, como estireno, etilbenzeno, tolueno e isopropilbenzeno, representam uma ameaça à segurança alimentar. O estireno pode inibir a reprodução de ratos e reduzir o peso do fígado e dos rins. O polietileno de baixo peso molecular se dissolve em óleos e gorduras para produzir um cheiro ceroso, afetando a qualidade do produto. A extensão em que essas substâncias nocivas afetam a segurança alimentar depende da concentração dessas substâncias no material, da firmeza da combinação, da natureza do alimento em contato com o material, do tempo, da temperatura e da solubilidade no alimento.
Contaminação da superfície de embalagens plásticas
Como os plásticos são facilmente carregáveis, eles absorvem facilmente impurezas de poeira e micro-organismos, contaminando assim os alimentos.
Toxicidade de aditivos como estabilizantes, plastificantes e corantes adicionados durante o processo de fabricação de produtos plásticos
Um estudo científico conduzido pelo Professor Li Shuguang da Faculdade de Medicina Básica da Universidade Tongji e sua equipe de pesquisa mostrou que a poluição por plastificantes nos alimentos do meu país está em quase todos os lugares. O estudo descobriu que quase todas as marcas de barris plásticos de óleo comestível contêm dois plastificantes, “dibutil ftalato (DBP)” e “dioctilftalato (DOP)”, enquanto os barris de ferro de óleo comestível contêm quase nenhum.

Poluição de alimentos causada por um grande número de aditivos tóxicos, metais pesados, pigmentos, vírus, etc. em plásticos reciclados usados ilegalmente
A reciclagem e reutilização de materiais plásticos é a tendência geral. Devido à complexidade dos canais de reciclagem, substâncias nocivas geralmente permanecem nos recipientes de reciclagem, dificultando a garantia de limpeza e processamento completos. Para cobrir os defeitos de qualidade dos produtos reciclados, alguns costumam adicionar uma grande quantidade de tinta, resultando em muitos resíduos de pigmentos de tinta, causando poluição alimentar. Devido a razões regulatórias, até mesmo uma grande quantidade de plásticos de resíduos médicos é reciclada, o que representa um perigo oculto para a segurança alimentar.
Poluição de tinta
As principais substâncias na tinta são pigmentos, resinas, aditivos e solventes. Os fabricantes de tinta geralmente consideram o impacto das resinas e aditivos na segurança, mas ignoram os danos indiretos dos pigmentos e solventes à segurança alimentar. Algumas tintas adicionarão alguns promotores, como siloxanos, para melhorar a adesão. Essas substâncias farão com que o grupo quebre as ligações em uma determinada temperatura de secagem e gere substâncias como o metanol, que causarão danos ao sistema nervoso humano. A tinta impressa em sacos plásticos de embalagem de alimentos tem um impacto maior na segurança alimentar porque algumas substâncias tóxicas, como o benzeno, não são fáceis de volatilizar. Nos últimos anos, a taxa de aprovação de sacos plásticos de embalagem de alimentos em vários lugares tem sido geralmente baixa, apenas 50% a 60%. Os principais itens não qualificados são resíduos excessivos de benzeno, etc. O principal motivo para o excesso de benzeno é o uso de solventes contendo benzeno para diluir a tinta durante o processo de impressão de embalagens plásticas.
Adesivos para filmes compostos
Os adesivos podem ser divididos em adesivos de poliéter e poliuretano. Os adesivos de poliéter estão sendo gradualmente eliminados, enquanto os adesivos de poliuretano estão disponíveis em dois tipos: alifáticos e aromáticos. Os adesivos também podem ser divididos em adesivos à base de água, adesivos à base de solvente e adesivos sem solvente de acordo com seu tipo de uso. Os adesivos à base de água não terão muito impacto na segurança alimentar, mas devido a limitações funcionais, eles não têm sido amplamente utilizados em meu país [4]. Os adesivos à base de solvente ainda são usados principalmente em meu país [5]. Em termos de segurança alimentar, a maioria das pessoas simplesmente acredita que se o solvente residual não for alto, isso não afetará a segurança alimentar. Na verdade, isso é apenas unilateral. 99% dos adesivos à base de solvente usados em meu país são adesivos aromáticos [6]. Eles contêm isocianatos aromáticos. Depois de embalar os alimentos com esse tipo de saco e cozinhá-los no vapor em alta temperatura, eles podem migrar para os alimentos e hidrolisar para formar aminas aromáticas, que são cancerígenas. meu país atualmente não tem um padrão nacional para adesivos usados em embalagens de alimentos, e não há indicadores de conteúdo de metais pesados nos padrões corporativos de vários fabricantes e fornecedores. No entanto, há restrições rígidas sobre aminas aromáticas em embalagens de alimentos estrangeiras. Por exemplo, a UE estipula que sua quantidade de migração seja menor que 10ppb.

Papel

Os materiais de embalagem de papel ocupam uma posição muito importante na embalagem de alimentos devido às suas vantagens únicas. Em alguns países desenvolvidos, os materiais de embalagem de papel respondem por 40% a 50% do total de materiais de embalagem, e meu país responde por cerca de 40%. Os padrões nacionais têm regulamentações sobre os indicadores de higiene, indicadores físicos e químicos e indicadores microbianos do papel base para embalagens de alimentos. O papel puro é higiênico, não tóxico e inofensivo, e pode ser decomposto por microrganismos em condições naturais, sem poluição ao meio ambiente. As fontes de substâncias nocivas no papel e seu impacto na segurança alimentar existem principalmente nos seguintes aspectos.

Poluição causada pelas próprias matérias-primas da fabricação de papel
As matérias-primas para a produção de papel para embalagem de alimentos incluem polpa de madeira, polpa de palha, etc., que contêm resíduos de pesticidas. Alguns usam uma certa proporção de papel reciclado para fazer papel, porque embora o papel reciclado tenha sido branqueado, ele apenas remove o pigmento da tinta, enquanto substâncias nocivas como chumbo, cádmio e bifenilos policlorados ainda podem permanecer na polpa; alguns usam matérias-primas mofadas para produzir, de modo que o produto final contém uma grande quantidade de mofo.
Aditivos no processo de fabricação de papel
A fabricação de papel requer a adição de produtos químicos à polpa, como agentes impermeáveis, agentes de colagem, enchimentos, agentes de branqueamento, corantes, etc. A maioria das substâncias lixiviadas no papel vem dos aditivos, corantes e pigmentos inorgânicos da polpa. Vários metais são frequentemente usados, e esses metais podem ser dissolvidos até mesmo no nível de mg/kg e causar doenças [2]. Por exemplo, no processo de processamento de papel, especialmente ao usar polpação química, papel e papelão geralmente têm certos resíduos químicos, como álcalis e sais restantes do processo de polpação de sulfato. A Lei de Segurança Alimentar e Saneamento estipula que corantes fluorescentes ou branqueadores fluorescentes são proibidos de serem usados em materiais de embalagem de alimentos, pois são cancerígenos [7]. Além disso, agentes antifúngicos ou formaldeído usados no processamento de resina também podem ser dissolvidos de produtos de papel.
Poluição causada pela tinta
meu país não tem tintas especiais para embalagens de alimentos. As tintas impressas em embalagens de papel são principalmente tintas de rotogravura à base de solvente orgânico contendo tolueno e xileno. Para diluir a tinta, solventes contendo benzeno são frequentemente usados, resultando em solventes de benzeno residuais excessivos. Solventes de benzeno não podem ser usados no padrão GB9685, mas ainda são usados em grandes quantidades; em segundo lugar, os pigmentos e corantes usados em tintas contêm metais pesados (chumbo, cádmio, mercúrio, cromo, etc.), anilina ou compostos de anel condensado, que causam poluição por metais pesados, e corantes de anilina ou anel condensado são cancerígenos óbvios. Ao imprimir, eles são empilhados, fazendo com que a superfície não impressa entre em contato com a tinta, formando poluição secundária. Portanto, as substâncias nocivas em tintas de impressão de embalagens de papel têm um sério impacto na segurança alimentar. Para garantir a segurança das embalagens de alimentos, o uso de impressão sem benzeno se tornará uma tendência de desenvolvimento.
Poluição durante o armazenamento e transporte
A superfície das embalagens de papel é contaminada por poeira, impurezas e microrganismos durante o armazenamento e o transporte, o que afeta a segurança dos alimentos.

Metal

Os materiais de embalagem de metal são um dos materiais de embalagem tradicionais e têm sido usados para embalagens de alimentos por quase 200 anos. Os materiais de embalagem de metal são processados em várias formas de recipientes com folhas ou folhas de metal como matérias-primas para embalar alimentos. Devido às vantagens de altas propriedades de barreira, resistência a altas e baixas temperaturas e fácil reciclagem de resíduos, os materiais de embalagem de metal são cada vez mais usados em embalagens de alimentos. A maior desvantagem do metal como material de embalagem de alimentos é sua baixa estabilidade química e resistência a ácidos e álcalis. Em particular, é fácil corroer quando usado para embalar alimentos altamente ácidos, e os íons metálicos são fáceis de precipitar, afetando assim o sabor dos alimentos. O principal problema de segurança dos recipientes de ferro é que o zinco migra para os alimentos após a camada galvanizada entrar em contato com os alimentos, causando intoxicação alimentar. Os materiais de alumínio contêm elementos como chumbo e zinco, e a ingestão a longo prazo causará intoxicação cumulativa crônica; o alumínio tem baixa resistência à corrosão e é propenso a reações químicas para precipitar ou gerar substâncias nocivas, e é difícil controlar as impurezas e metais nocivos do alumínio reciclado; produtos de aço inoxidável contêm uma grande quantidade de níquel, o que torna a superfície do recipiente preta quando submetida a alta temperatura. Ao mesmo tempo, sua rápida transferência de calor facilita a gelatinização e desnaturação de substâncias instáveis em alimentos, e também pode produzir agentes cancerígenos. O aço inoxidável não pode entrar em contato com etanol, que pode dissolver níquel e causar envenenamento crônico no corpo humano. Portanto, geralmente é necessário aplicar tinta nas paredes internas e externas de recipientes de metal. O revestimento da parede interna é um revestimento orgânico aplicado à parede interna da lata de metal, que pode evitar que o conteúdo entre em contato direto com o metal, evitar corrosão eletroquímica e aumentar a vida útil dos alimentos. No entanto, os poluentes químicos no revestimento também migrarão para o conteúdo durante o processamento e armazenamento das latas, causando poluição. Essas substâncias incluem BPA (bisfenol-A), BADGE (bisfenol-A diglicidil éter), NOGE (verniz fenólico glicerol éter) e seus derivados. Os derivados epóxi do bisfenol-A são um hormônio ambiental que entra no corpo através de alimentos enlatados, causando desequilíbrio endócrino e mutações genéticas.

Vidro

O vidro é um material de embalagem antigo. Mais de 3.000 anos atrás, os egípcios fizeram os primeiros recipientes de vidro e, desde então, o vidro se tornou um material de embalagem para alimentos e outros itens. O vidro é um produto fundido de silicatos, óxidos de metal, etc. É um material inerte que não é tóxico e inofensivo. As maiores características do vidro como material de embalagem são: alta barreira, brilhante e transparente, boa estabilidade química e fácil de moldar. Seu uso é responsável por cerca de 10% do material total de embalagem.

Dissolução de substâncias tóxicas durante a fusão
Em termos gerais, os íons internos do vidro são fortemente ligados. Após a fusão em alta temperatura, a maioria deles forma substâncias salinas insolúveis com excelente inércia química, que não reagem com os alimentos embalados e têm boa segurança de embalagem. No entanto, produtos de vidro que não são bem derretidos podem ter o problema de substâncias tóxicas se dissolvendo das matérias-primas do vidro. Portanto, os produtos de vidro devem ser embebidos em água ou aquecidos com ácido diluído. Alimentos e medicamentos com requisitos rigorosos de embalagem podem mudar o vidro de cal sodada para vidro de borosilicato. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção à qualidade do processamento de fusão e moldagem do vidro para garantir a segurança do alimento embalado.
Conteúdo excessivo de metais pesados
Artigos de vidro de alta qualidade, como taças de vinho de pé alto, geralmente adicionam compostos de chumbo, e a quantidade adicionada é geralmente tão alta quanto 30% do vidro. Este é um problema de segurança mais proeminente em artigos de vidro.
Riscos de segurança de corantes em vidro colorido
Para evitar que a luz prejudicial danifique o conteúdo, vários corantes são usados para colorir o vidro. O principal problema de segurança dos sais metálicos adicionados é a migração de substâncias dissolvidas do vidro. Por exemplo, os compostos de chumbo adicionados podem migrar para o vinho ou bebidas, e o dióxido de silício também pode ser dissolvido.

Cerâmica

Comparados com recipientes feitos de metal, plástico e outros materiais de embalagem, os recipientes de cerâmica podem preservar melhor o sabor dos alimentos. Por exemplo, a coalhada de feijão fermentada embalada em recipientes de cerâmica é de melhor qualidade do que a coalhada de feijão fermentada embalada em recipientes de plástico porque os recipientes de cerâmica têm boa estanqueidade ao ar e o arranjo entre as moléculas de cerâmica não é muito apertado, o que não pode bloquear completamente o ar, o que é propício para a fermentação posterior da coalhada de feijão fermentada.
As questões higiênicas e de segurança dos materiais de embalagem de cerâmica usados ​​em embalagens de alimentos referem-se principalmente à dissolução de elementos de metais pesados, chumbo ou cádmio, na camada de esmalte na superfície da cerâmica esmaltada. Acredita-se geralmente que os recipientes de embalagem de cerâmica são atóxicos, higiênicos e seguros, e não terão reações adversas com o alimento embalado. No entanto, estudos de longo prazo mostraram que os esmaltes são compostos principalmente de vários óxidos de metal e seus sais, como chumbo, zinco, cádmio, antimônio, bário, cobre, cromo e cobalto, a maioria dos quais são substâncias nocivas. As cerâmicas são queimadas a 1000-1500 °C. Se a temperatura de queima for baixa, o esmalte colorido não forma silicatos insolúveis. Ao usar recipientes de cerâmica, substâncias tóxicas e nocivas são facilmente dissolvidas e contaminam os alimentos. Por exemplo, ao conter alimentos ácidos (como vinagre, suco) e vinho, essas substâncias são facilmente dissolvidas e migram para os alimentos, causando problemas de segurança. Tanto as regulamentações nacionais quanto as estrangeiras permitiram valores-limite para a quantidade de chumbo e cádmio dissolvidos em recipientes de embalagens cerâmicas.
O acima é uma breve introdução à segurança dos materiais de embalagem de alimentos e materiais principais. Com o desenvolvimento da economia nacional, ajustes de políticas e mudanças nos conceitos do consumidor, começamos a estabelecer um sistema de controle de segurança de embalagens de alimentos científico, direcionado e prático com base na experiência de países desenvolvidos; estabelecer e melhorar gradualmente novos regulamentos sobre materiais de embalagem de alimentos e formular um sistema de padrão de qualidade de embalagem de alimentos em linha com os padrões internacionais. Como consumidores, é particularmente importante aumentar sua conscientização sobre autoproteção. A partir da pesquisa sobre a confiança dos consumidores na higiene e segurança dos materiais de embalagem de alimentos, pode-se ver que as pessoas acreditam que vidro, cerâmica e metais são mais seguros [9], mas esses materiais também apresentam riscos à segurança. Os consumidores não têm conhecimento de segurança, como não conseguir reconhecer as informações no rótulo, o que afeta sua aceitação das informações de segurança.

Tendência de desenvolvimento de materiais de embalagem de alimentos

Defendendo embalagens de baixo carbono e amigas do ambiente
Na cadeia da indústria de produção de alimentos, defender a proteção ambiental e o baixo carbono será a tendência geral, e a poluição ambiental e o desperdício de recursos causados por embalagens descartadas estão recebendo cada vez mais atenção. Tornou-se um consenso implementar a redução de embalagens, utilização de recursos, inocuidade, baixa carbonização e segurança e reutilização de embalagens. A experiência de embalagem de alimentos da Europa e dos Estados Unidos vale a pena aprender e consultar. Por exemplo, a Suécia e outros países implementaram a reutilização de garrafas de bebidas de poliéster PET e garrafas de leite PC por mais de 20 vezes, a Dutch Wellman Company e a American Johnson Company têm recipientes de PET reciclado 100%, e algumas embalagens de papel podem ser recicladas após o uso. Qualquer material de consumo que não seja manuseado adequadamente causará poluição.
Estabelecer um sistema de consumo e utilização razoável para reduzir a poluição ambiental
No campo de materiais de embalagem, os materiais poliméricos estão se desenvolvendo mais rápido do que vidro, metal e papel. A principal razão é que os polímeros têm boas funções.

Após meu país aderir à OMC, devido à redução de tarifas, o imposto de importação sobre resinas plásticas cairá em 60%, e a indústria de embalagens plásticas do meu país terá mais espaço para desenvolvimento. De acordo com relatórios, a taxa de crescimento anual de recipientes de papel nos Estados Unidos nos últimos cinco anos foi de 3,2%, a taxa de crescimento anual de recipientes de metal foi de 2,5%, a taxa de crescimento anual de recipientes de vidro foi de 0,5% e a taxa de crescimento anual de recipientes de plástico foi de 5,5%. Os materiais de embalagem de alimentos precisam ser avaliados durante todo o processo. Do ponto de vista econômico, os custos de transporte e armazenamento de materiais degradáveis são relativamente altos. Para os consumidores, as embalagens de papel custam mais do que as embalagens de plástico (cerca de 2 vezes mais). Pode-se ver que o plástico continuará a ser o material de embalagem mais comumente usado e mais conveniente em embalagens de alimentos. Portanto, é necessário estabelecer um sistema de uso razoável do consumidor para reduzir e eliminar gradualmente sua poluição para o meio ambiente.
Fortalecer a pesquisa e o desenvolvimento e a avaliação de segurança de materiais de embalagem funcionais
No futuro, os materiais de embalagem de alimentos darão mais atenção à funcionalidade sob a premissa de segurança. Os materiais de embalagem de alimentos de papel fortalecem as funções de à prova de umidade, conservação de frescor, esterilização, antisséptico (antioxidante), resistência à água, resistência a ácidos, resistência a óleo e desodorização; os materiais de embalagem degradáveis fortalecem a pesquisa sistemática e a avaliação de sua estabilidade, degradabilidade e economia, como avaliação de segurança sob diferentes condições de temperatura, umidade, pH, teor de oxigênio e alimentos contendo óleo e micro-ondas. Portanto, os departamentos de pesquisa científica devem aumentar a pesquisa sistemática sobre materiais de embalagem de alimentos e desenvolver produtos que atendam aos requisitos de higiene alimentar e sejam atóxicos e inofensivos ao corpo humano e ao meio ambiente.
Acelerar a revisão e formulação de normas e estabelecer um sistema de padrões de qualidade em conformidade com as normas internacionais
Atualmente, alguns dos padrões de higiene de embalagens de alimentos e itens de amostragem regular do meu país foram formulados no início da década de 1990. Os padrões antigos existentes não podem atender aos testes de novos materiais e não são mais adequados para os requisitos de segurança do produto. Em vista da situação atual de padrões desatualizados, os departamentos de gestão devem consultar padrões avançados internacionais para acelerar a revisão, melhoria e atualização dos padrões existentes. meu país tem uma certa lacuna com os países desenvolvidos na avaliação de segurança e tecnologia de testes, o que afeta a capacidade de avaliação de novas substâncias e novos materiais. Alguns monômeros e aditivos não podem ser detectados e, mesmo que sejam detectados, sua sensibilidade é muito limitada. Portanto, devemos fortalecer a construção das capacidades de detecção e avaliação de instituições de suporte técnico, realizar pesquisas sobre tecnologia de detecção de traços e tecnologia de detecção de ultratraços para alguns monômeros e aditivos, estabelecer métodos para detectar vários tipos de substâncias químicas, melhorar vários padrões de detecção e desenvolver métodos de detecção rápidos e eficazes e equipamentos de detecção o mais rápido possível. Ao mesmo tempo, devemos continuar a fortalecer a cooperação com organizações internacionais, como a Comissão do Codex Alimentarius (CAC), a Organização Mundial da Saúde (OMS), a Organização das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação (FAO), etc., e formular e melhorar os procedimentos de avaliação de segurança, mecanismos de avaliação e métodos de gestão de materiais de embalagem de alimentos o mais rápido possível.
Melhorar o sistema de garantia de segurança dos materiais de embalagem de alimentos
Acelerar a promoção do sistema de acesso ao mercado para qualidade e segurança de materiais de embalagem e realizar ativamente o trabalho de certificação compulsória. Para empresas que obtiveram licenças de produção, a supervisão pós-certificação deve ser fortalecida e um mecanismo de segurança sólido de longo prazo deve ser estabelecido. Vale a pena aprender com a experiência relativamente bem-sucedida da Europa e dos Estados Unidos, e devemos estabelecer um sistema sólido de acesso a embalagens de alimentos e medidas regulatórias, como sistema de certificação de qualidade e segurança de alimentos e embalagens, sistema de recall de alimentos e embalagens e estabelecer um banco de dados rastreável de segurança de alimentos e embalagens. Os sistemas GMP e HACCP são atualmente reconhecidos pelo mundo como os sistemas de segurança alimentar mais eficazes e econômicos [14]. Meu país deve implementar o sistema de certificação obrigatória GMP e HACCP na indústria de materiais de embalagem de alimentos o mais rápido possível para construir uma barreira forte para a segurança de embalagens de alimentos do meu país.
Fortalecer a autodisciplina corporativa e a responsabilidade social
Para consumidores comuns, é muito difícil identificar se a embalagem de alimentos apresenta riscos à segurança. Os departamentos relevantes devem introduzir medidas relevantes para regular a produção corporativa e garantir a segurança dos materiais de embalagem de alimentos desde a fonte de produção. A consciência legal, a autodisciplina e a responsabilidade social das empresas de produção estão diretamente relacionadas às questões de segurança alimentar. Como parte importante do processamento de alimentos, a indústria de embalagens de alimentos deve estabelecer gradualmente inspeções anuais, inspeções regulares e supervisão e verificações pontuais, e aumentar a supervisão de oficinas pequenas e familiares e a punição de empresas ilegais. Além disso, a situação de funções pouco claras dos departamentos de supervisão, supervisão repetida e brechas regulatórias deve ser alterada para melhorar a eficiência da gestão e incentivar as empresas a produzir de acordo com os padrões e operar de acordo com a lei. Os materiais de embalagem de alimentos não envolvem apenas questões de proteção ambiental, mas, mais importante, envolvem questões de saúde e segurança públicas. A segurança dos materiais de embalagem de alimentos é equivalente à segurança alimentar. O fortalecimento da qualidade e segurança dos materiais de embalagem de alimentos não apenas garante a segurança alimentar, mas também garante a saúde dos consumidores e a estabilidade e harmonia social.

Conclusão

Os materiais de embalagem de alimentos são essenciais não apenas para preservar a qualidade dos alimentos, mas também para garantir a saúde e a segurança públicas. Embora materiais como plástico, papel, metal e vidro sejam amplamente utilizados, cada um vem com seu próprio conjunto de riscos, incluindo contaminação, migração de substâncias tóxicas e preocupações ambientais. Para enfrentar esses desafios, é crucial continuar melhorando os padrões de segurança, conduzindo pesquisas completas e estabelecendo protocolos de testes rigorosos. Além disso, promover materiais de embalagem ecologicamente corretos e funcionais, juntamente com o fortalecimento das estruturas regulatórias e da autodisciplina corporativa, será fundamental para o avanço da segurança da embalagem de alimentos. Ao tomar essas medidas, podemos proteger a saúde dos consumidores e o futuro da indústria de embalagens de alimentos.