A embalagem desempenha um papel crucial para garantir a segurança, qualidade e prazo de validade dos produtos, especialmente nas indústrias alimentícia e farmacêutica. Vários tipos de sacos de embalagem, como sacos em formato de almofada, sacos planos e sacos autoportantes, são amplamente utilizados, cada um oferecendo vantagens distintas em termos de qualidade de vedação, estética e adequação para tipos específicos de produtos. Entre os muitos métodos, a embalagem a vácuo se destaca devido à sua capacidade de estender o prazo de validade do produto ao retardar a oxidação, inibir o crescimento microbiano e tornar o armazenamento mais eficiente. As máquinas de embalagem a vácuo, particularmente os tipos de câmara única e dupla, são essenciais para automatizar os processos de vácuo, vedação e inflação, garantindo a integridade do produto e melhorando a eficiência geral da embalagem.
Tipos de sacos de embalagem
Os sacos plásticos de filme comuns estão nos seguintes formatos:
Saco em formato de travesseiro. O método geral de costura é sobrepor a costura longitudinal e então selar as duas extremidades, conforme mostrado na Figura (1).
Saco plano. Pode ser dividido em saco selado de três lados Figura (2) e saco selado de quatro lados Figura (3).
Saco de pé. Os mais comuns são saco de canto pontiagudo Figura (4), saco triangular Figura 5 e saco de coluna cúbica Figura (6).

No processo de fabricação de sacolas, geralmente elas são seladas longitudinalmente primeiro e depois horizontalmente. Portanto, em todo o comprimento das costuras de vedação sobrepostas e unidas por topo da sacola em formato de travesseiro, três ou quatro camadas de filme se sobrepõem na parte de vedação, o que tem um certo impacto na qualidade da vedação. O número de camadas de filme em todo o comprimento da costura de vedação da sacola selada plana de três lados é igual, e a qualidade da vedação é melhor, mas o formato da sacola é assimétrico e a estética é um pouco pior. A vedação de quatro lados supera as deficiências das duas situações acima, mas mais materiais de embalagem são usados, e é frequentemente usada para máquinas de vedação simples para embalagens pequenas. Várias sacolas autoportantes têm uma aparência bonita e a vantagem de serem autoportantes, o que é conveniente para o processo de embalagem subsequente e posicionamento e exibição do produto. No entanto, elas têm altos requisitos para materiais de embalagem e materiais de embalagem compostos devem ser usados.
Máquina de embalagem a vácuo
A embalagem a vácuo consiste em colocar alimentos no recipiente de embalagem, remover o ar do recipiente, atingir um certo grau de vácuo e, em seguida, selar e embalar. Este é um novo método de embalagem que se desenvolveu rapidamente nas indústrias alimentícia e farmacêutica no país e no exterior nos últimos anos. Ele tem as seguintes características:
(1) Retardar a oxidação e a deterioração, inibir a reprodução microbiana e, assim, estender a vida útil dos alimentos. Os alimentos são anexados a um certo número de microrganismos, que se reproduzem no ar e fazem com que os alimentos estraguem. Após o ar ser removido, os microrganismos inibem a reprodução na ausência de oxigênio, e muitas substâncias facilmente oxidadas também oxidam lentamente devido à falta de oxigênio.
(2) É propício à operação de esterilização térmica. Se houver uma grande quantidade de ar no recipiente que contém alimentos, a condução de calor é ruim, os alimentos demoram muito para esquentar e o tempo de esterilização é estendido; após a remoção do ar, os alimentos sobem rapidamente para a temperatura necessária. Além disso, a remoção do ar também pode evitar que o recipiente se rompa devido à expansão do gás durante o processo de aquecimento e esterilização.
(3) Após a remoção do ar, o volume é reduzido, o que é conveniente para armazenamento e transporte.
(4) Como o alimento embalado precisa manter uma certa quantidade de umidade e o material da embalagem também tem um certo grau de permeabilidade ao ar, a embalagem a vácuo não pode atingir o vácuo completo, e o maior grau de vácuo pode atingir -0,096~0,099 MPa.
Princípio estrutural da máquina de embalagem a vácuo de câmara única
A figura mostra a estrutura e o princípio de funcionamento de uma máquina de embalagem a vácuo de médio porte, amplamente utilizada em pequenas e médias fábricas de processamento de alimentos.

O processo de embalagem de alimentos ensacados é: coloque o corpo da embalagem no tanque de vácuo para orientação, coloque a boca do saco no bloco de aquecimento, coloque o bocal de sucção a vácuo na boca do saco e pressione a tampa do tanque de vácuo. Depois disso, o interruptor de limite e o relé controlarão automaticamente a aspiração, prensagem a quente e selagem, resfriamento de desligamento, abertura automática e outros processos. O grau de aspiração, tempo, tempo de selagem a quente, tempo de resfriamento, etc. devem ser testados e ajustados com antecedência.
O processo de trabalho da pequena máquina de embalagem a vácuo é o mesmo da pequena máquina de embalagem a vácuo, exceto que cada processo é controlado manualmente.
O método de aquecimento para selagem por prensagem a quente geralmente adota aquecimento por pulso. Seu elemento de aquecimento adota fio de baixa resistência e a voltagem é de cerca de 10-50V. Quando uma corrente forte é passada, o elemento de aquecimento do fio imediatamente gera calor e o transmite para o bloco de aquecimento, e então a boca do saco é prensada a quente e selada. O método de resfriamento de selagem pode ser resfriamento natural ou circulação de água de resfriamento para fazer a boca do saco esfriar rapidamente para evitar que o filme plástico na área de selagem seja superaquecido.
Estrutura da máquina de embalagem por inflação a vácuo de câmara dupla

Sala de trabalho. Consiste em uma tampa superior e uma base inferior (câmara A e câmara B). A tampa superior e a base inferior são seladas com um anel de borracha.
Há duas pequenas câmaras de ar na parte superior da tampa. As pequenas câmaras de ar são equipadas com um mecanismo de aquecimento. Um medidor de vácuo é instalado fora da parte superior da tampa, e também há terminais de aquecimento elétrico, pequenos tubos de câmara de ar e tubos de exaustão da câmara de ar. As tampas superior e inferior são conectadas por um conjunto de quatro ligações de barras para garantir uma rotação suave.
Mecanismo de aquecimento e selagem. A cabeça de aquecimento e a tampa são conectadas por duas folhas de cobre em ambas as extremidades. Os dois blocos de cobre de fixação em ambas as extremidades da correia de aquecimento elétrica são fixados com parafusos para evitar mau contato. A cabeça de aquecimento elétrica e a tampa de vedação são absolutamente isoladas para evitar curto-circuito.
Durante a operação, a pequena câmara de ar e a grande câmara de ar são evacuadas ao mesmo tempo. A cabeça de aquecimento não funciona quando a diferença de pressão em ambas as extremidades é a mesma. Quando a válvula de ar da pequena câmara de ar é conectada à atmosfera para gerar uma diferença de pressão, a cabeça de aquecimento é pressionada para baixo, a vedação é pressionada e aquecida ao mesmo tempo. O tempo de aquecimento e a temperatura podem ser ajustados. O sistema de aquecimento é um tipo de regulagem de pressão, que pode ser usado para diferentes materiais de embalagem. O botão de seleção é definido no painel de controle da máquina. A correia de aquecimento elétrica é uma correia de liga. O aquecimento sem carga é estritamente proibido.
Base. É dividido em duas câmaras, A e B, com 16 bicos de inflação em ambos os lados. Há almofadas de aquecimento na posição correspondente da cabeça de aquecimento, e um grupo de interruptores de came para alternar entre as câmaras A e B é definido por baixo.
Conclusão
Os tipos de sacos de embalagem e as máquinas de embalagem a vácuo são essenciais para as indústrias alimentícia e farmacêutica, garantindo a qualidade do produto e prolongando a vida útil. Embora vários tipos de sacos estejam disponíveis para atender a diferentes materiais e estéticas, as máquinas de embalagem a vácuo aprimoram o processo de preservação removendo o ar, evitando a oxidação e facilitando a esterilização térmica. A estrutura e os princípios de funcionamento das máquinas de embalagem a vácuo de câmara única e dupla desempenham um papel significativo na simplificação do processo de embalagem, tornando-o mais eficiente, confiável e adequado para uma variedade de produtos. Entender esses métodos de embalagem é essencial para otimizar as operações de embalagem e garantir que os produtos estejam bem protegidos para armazenamento e transporte.
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