Os materiais de embalagem incluem metal, plástico, vidro, cerâmica, papel, bambu, cogumelos selvagens, fibra natural, fibra química, materiais compostos e outros materiais de embalagem principais, e também incluem cintas, decoração, materiais de impressão e outros materiais auxiliares. O material específico a ser selecionado depende da demanda do produto, e questões de proteção ambiental também devem ser consideradas.
As inovações em materiais de embalagem incluem: materiais de embalagem para moldagem de celulose para isolamento térmico, à prova de choque, à prova de impacto e perecíveis;
No design, esforce-se para reduzir o uso de materiais que sejam difíceis de decompor no estágio posterior da embalagem e tente usar materiais que sejam leves, pequenos, fáceis de amassar ou achatar e fáceis de separar.
Tipo de materiais de embalagem
Materiais de embalagem de papel: papel de favo de mel para papel de embalagem, papel para sacos de papel, papel de embalagem dessecante, papelão de favo de mel, papelão industrial kraft, núcleo de papel de favo de mel;
Materiais de embalagem de plástico: Fita de cintagem PP, fita de cintagem PET, filme lacrimal, filme de embrulho, fita de vedação, filme termoencolhível, filme plástico, placa oca;
Materiais de embalagem macios compostos: embalagens macias, filme aluminizado, fio com núcleo de ferro, filme composto de folha de alumínio, papel aluminizado a vácuo, filme composto, papel composto, BOPP;
Materiais de embalagem de metal: folha de alumínio de folha de flandres, arco de barril, cinto de aço, fivela de cinta, blister de alumínio, folha de alumínio PTP, placa de alumínio, fivela de aço;
Materiais de embalagem cerâmicos: garrafas de cerâmica, cilindros de cerâmica, potes de cerâmica, potes de cerâmica;
Materiais de embalagem de vidro: garrafas de vidro, potes de vidro, caixas de vidro;

Materiais de embalagem de madeira: embalagens feitas de produtos de madeira e placas de madeira artificial (como compensado, painel de fibra), como caixas de madeira, barris de madeira, caixas de madeira, compensado de madeira, caixas de painel de fibra, caixas de compensado e paletes de madeira, etc.;
Outros materiais de embalagem/materiais auxiliares:
Materiais de estampagem a quente: materiais de estampagem a quente, filme a laser, papel de estampagem a quente de alumínio eletroquímico, filme de estampagem a quente, filme de estampagem a quente, folha de estampagem a quente, folha de estampagem a quente, folha colorida;
Adesivos, revestimentos: adesivos adesivos, adesivos compostos, intensificadores, adesivos de amido, cola de vedação, látex, resinas, autoadesivos;
Materiais auxiliares de embalagem: máquina de luva para tampa de garrafa, molde, junta, alça, bico de revestimento, tampa de vedação, filme de embalagem.
Embalagem de caixa para produtos cosméticos
Boxing refere-se a caixas de papel dobráveis ou caixas de papel micro ondulado feitas de dois materiais: papelão e papelão micro ondulado. Os materiais das caixas de embalagem podem ser divididos em duas categorias: uma é papel facial e a outra é papel ondulado. Os papéis comumente usados para caixas de embalagem incluem cobre cinza, cobre simples, cobre branco, cartão lindo, cartão prateado, cartão dourado, cartão platinado, cartão laser, etc.
“White background white board” refere-se a: cobre branco e cobre simples. O ponto comum entre cobre branco e cobre simples é que ambos os lados são brancos. A diferença é: “white copper” é liso de um lado e não liso do outro. Em termos leigos, a parte da frente pode ser impressa, mas o verso não pode ser impresso; “single copper” tem superfícies revestidas em ambos os lados, e ambos os lados podem ser impressos. “Gray background gray board” tem esse tipo de papel, mas não é usado em caixas de embalagem; “gray background white board” é o chamado “papel de cobre cinza”, ou seja, a parte da frente é branca e pode ser impressa, e o verso é cinza e não pode ser impresso. Geralmente, o cartão branco também é chamado de papel “white background white board”, que é a abreviação para cotação geral (exceto cartões brancos especiais, como cartão de platina e cartão de prata).

Papelão branco, papelão preto
O papelão branco tem uma ampla gama de aplicações e é comumente usado em embalagens de cosméticos, embalagens farmacêuticas, embalagens de cigarros, embalagens de vinho e embalagens de alimentos. Suas características são que o material geral do papel é firme e espesso, a brancura é alta, a superfície do papel é lisa, sem manchas ásperas, é fácil de imprimir, a aceitabilidade da tinta é boa e o brilho é alto. Geralmente escolhemos esse material de papel primeiro ao imprimir bolsas de cosméticos. As razões para escolher esse material de papel são: primeiro, o papel não perde tinta facilmente durante a impressão, segundo, esse tipo de papel tem boa tenacidade, alta resistência à dobra e não é fácil de rasgar. Terceiro, o papel tem alta densidade. Além dessas vantagens, o papelão branco e o papelão preto podem ser adequados para vários processos de tratamento de superfície. Os processos de produção comuns incluem laminação, envernizamento, ouro quente/prata quente, azul quente, vermelho, ouro verde, convexo, UV, relevo, etc. Ao fazer caixas de máscara, o papelão branco alto também pode ser cortado em várias estruturas de caixa necessárias para obter o efeito de embalagem desejado pelos clientes.
Cartão dourado, cartão prateado, cartão dourado a laser e cartão dourado de várias cores
O papelão dourado e prateado pode ser usado com mais frequência no aspecto de embalagem de máscaras, e há muitas opções na embalagem interna de cosméticos, caixas de embalagem externa e embalagens de produtos de higiene diária. Como embalagens de produtos de pasta de dente, produtos de saúde, remédios e embalagens de caixas de presente. A maior característica do papelão dourado e prateado é que ele parece mais sofisticado, requintado e elegante visualmente. O papelão dourado e prateado é um papel especial. É feito laminando uma camada de folha de alumínio dourada e prateada em papelão branco. A impressão de papelão dourado é um pouco mais complicada por causa do material. Tinta de impressão de secagem rápida é necessária durante a impressão e, como a superfície do papelão dourado e prateado é fácil de arranhar, a proteção da laminação é necessária no processo subsequente. Após a laminação, são realizados relevo de superfície, relevo, estampagem a quente, UV e outros processos. Se for usado papelão dourado e prateado, o custo de produção será um pouco maior do que o do papelão branco comum. No entanto, para aumentar as vendas e a estética do produto, usar papelão dourado e prateado ou escolher outras cores de papelão dourado pode ser uma escolha!
Papel kraft e papel especial
As vantagens do papel kraft são tenacidade, resistência ao rasgo e boa impermeabilidade, mas a superfície é solta e um pouco áspera. A maior parte da impressão é preta simples. Se a superfície precisar de impressão em 4 cores ou impressão em cores spot, o efeito de impressão pode ser um pouco pior do que outras impressões em papel porque o próprio papel é amarelo. No pós-processamento, se a estampagem a quente e UV não forem realizadas sem laminação, a parte da estampagem a quente ficará incompleta ou não poderá ser estampada a quente porque a superfície do próprio papel não é lisa e delicada. O processo de tratamento de superfície após a laminação é melhor.
Caixas de cosméticos de grandes nomes internacionais usam papel especial com frequência. Papel especial inclui papel em relevo com diferentes ideias de textura na superfície, papel perolado brilhante com cores diferentes, papel touch, papel ondulado colorido, etc. Caixas de cosméticos ou caixas de embalagem feitas de papel especial são de altíssima qualidade. Podem ser impressas em cores e podem ser diretamente estampadas a quente/estampadas a quente, estampadas, etc. no pós-processamento.
a caixa de embalagem de máscara geral ou personalização de caixa de embalagem de cosméticos é feita principalmente de papelão branco e papelão dourado e prateado, e o peso do papel é selecionado em 350g ou 400g. A estrutura da caixa é principalmente uma caixa de plugue. De acordo com o peso total da máscara e o peso do produto para cuidados com a pele, o fundo pode ser melhorado. O fundo pode ser projetado como uma caixa de fundo de gancho (cola no fundo para aumentar a capacidade de carga) ou uma caixa de fundo automática. Em termos de tecnologia de embalagem, o papelão branco pode ser estampado a quente, UV, gofrado e côncavo e convexo após a laminação. O papel de arte pode ser serigrafado diretamente e estampado a quente. O papelão dourado pode ser estampado a quente, UV, gofrado e côncavo e convexo após a laminação.
Método e processo de produção de caixas de embalagem cosmética
As embalagens cosméticas podem ser divididas em embalagens de médio e alto padrão. O método e o processo de produção das caixas de embalagens cosméticas devem ser inseparáveis de vários processos comuns. Para melhorar uma qualidade superior, as embalagens cosméticas de alto padrão escolherão principalmente alguns processos de pós-produção ou diferentes estruturas de caixa para melhorar o efeito visual geral e a qualidade da embalagem e desempenhar um papel auxiliar no aumento das vendas. No entanto, não importa como as coisas mudem, elas ainda permanecem essencialmente as mesmas. Qualquer caixa de embalagem cosmética ou outra embalagem de produto ou embalagem para presente deve passar pelos seguintes processos antes de poder ser feita. Então, quais são seus procedimentos, métodos e processos de produção?
Impressão
O primeiro e mais importante passo na embalagem cosmética é a impressão. O fabricante da impressão usa impressão offset (comumente conhecida como impressão colorida). A impressão colorida é imprimir o efeito de cor desejado por meio da mistura de 4 cores primárias, tintas magenta, amarela, ciano e preta. Ouro especial, prata especial, vermelho especial, etc. pertencem ao método de impressão colorida especial. Além da impressão offset comum, o método de impressão precisa ser ajustado sob diferentes condições do material de impressão. Por exemplo, vários papéis de papelão dourados usam impressão UV. Quanto mais cores especiais nos arquivos de design fornecidos pelos clientes, maior será o custo de impressão. Ao imprimir caixas coloridas de cosméticos, imprimir ouro e prata também é um efeito de impressão para melhorar a qualidade superior. Antes de imprimir, os seguintes processos precisam ser preparados. Primeiro, escolha ou projete a estrutura da caixa da caixa de papel de embalagem. Os clientes com amostras podem fazê-lo de acordo com as amostras do cliente. Por que projetar a estrutura da caixa primeiro? Porque há um processo de corte e vinco no processo posterior da caixa de papel, para tornar a estrutura da caixa padrão. Antes de projetar, você pode projetar a arte de acordo com a linha de faca projetada. Depois de projetar e confirmar o arquivo, você precisa fazer a placa primeiro. A impressão em quatro cores é quatro telas, e uma cor spot é uma placa de cor spot. Quanto mais cores spot, mais placas.
Processo
Após a impressão, é necessário um processo de tratamento de superfície. Entre eles, o efeito mais direto do processo de laminação e do processo de envernizamento é proteger a superfície de impressão de arranhões. Eles são um processo comum de produção e processamento. Por exemplo, ao fazer caixas coloridas, quando o papel cartão cinza é impresso em uma cor mais escura, se não for envernizado, toda a superfície aumentará o opaco e a sensação de velho, e a superfície impressa após o envernizamento aumentará o brilho geral, o que dará às pessoas uma sensação visualmente nova. No entanto, a embalagem cosmética raramente usa o processo de envernizamento. Mais outros processos, como laminação, estampagem a quente, prata quente, UV, convexo e côncavo, relevo, etc. são usados para aumentar a alta qualidade e o requinte dos produtos de embalagem.
Corte e vinco
O corte e vinco é um processo necessário antes de colar as caixas. A estrutura da caixa selecionada antes de projetar a arte é transformada em uma placa de faca. Ao cortar e vinco, a placa de faca é instalada na máquina de corte e vinco. Depois que o mestre profissional de corte e vinco alinha a posição e os cantos, ela é cortada e vinco em um formato desdobrado de acordo com o formato da placa de faca. O desvio de tamanho do corte e vinco é de cerca de 1 mm, o que está dentro da faixa normal.
Colando caixas
As bordas e cantos inúteis foram removidos da superfície impressa após o corte. O próximo passo é colar a caixa no formato. Ao colar a caixa, é necessário alinhar cuidadosamente a posição da linha. Se houver linhas altas e baixas (as linhas superior e inferior não estão alinhadas) e alargamentos (a linha de colagem excede a linha de posição de colagem), todos eles são produtos não qualificados. Os fabricantes conduzirão inspeções aleatórias nos produtos ao colar as caixas. Produtos qualificados podem ser embalados e enviados aos clientes para uso.
Por meio do entendimento acima, quando precisamos personalizar caixas de embalagens cosméticas, primeiro escolhemos materiais de papel comumente usados, como: papelão branco alto, vários cartões dourados, cartões prateados ou papelão a laser e papel especial com diferentes texturas de pressão de papelão de vaca. O peso usado é geralmente 350 gramas. Em seguida, escolha o processo de pós-produção. Os métodos de produção comuns são: o papelão branco é revestido com filme fosco e, em seguida, estampado a quente com ouro/prata/laser na superfície e combinado com tecnologia de relevo para gravar o logotipo ou outros padrões. O papelão dourado deve ser revestido antes do tratamento UV da superfície. O papel de arte geral pode ser diretamente UV ou revestido e, em seguida, estampado a quente ou outros processos com diferentes requisitos. Os procedimentos de processo específicos podem ser feitos de acordo com os requisitos de personalização do cliente. O tipo de caixa geralmente usa uma caixa de plugue. Caixa com fundo de trava e caixa com fundo de gancho também são comuns. A caixa de avião pode ser usada para embalagens de presente ou um conjunto completo de embalagens de cosméticos. É recomendado para conter cosméticos leves.
Máquina de embalagem automática para cosméticos
Máquinas de embalagem automáticas são cruciais na indústria cosmética, pois agilizam os processos de produção e aumentam a eficiência. Essas máquinas são projetadas para lidar com várias tarefas de embalagem, desde o enchimento até a selagem, etiquetagem e até mesmo o encaixotamento. Elas garantem consistência, velocidade e precisão, que são essenciais para a produção em larga escala. Abaixo estão alguns tipos de máquinas de embalagem automáticas usadas na indústria cosmética:
1. Máquinas de enchimento
As máquinas de enchimento são projetadas para encher recipientes com precisão com produtos cosméticos como cremes, loções, xampus ou soros. Essas máquinas podem ser:
- Enchimentos volumétricos: Usado para produtos líquidos e semiviscosos.
- Enchimentos de pistão: Ideal para produtos mais viscosos, como cremes e géis.
- Enchedores de bomba: Adequado para líquidos de viscosidade fina a média.

2. Máquinas de selagem
As máquinas de selagem garantem que o recipiente do produto cosmético esteja bem fechado, evitando vazamento e contaminação. Os tipos comuns de máquinas de selagem incluem:
- Máquinas de selagem a quente: Usado para selar embalagens plásticas, normalmente usadas em sachês ou bolsas.
- Máquinas de selagem de tampas: Tampas de rosca ou pressão automáticas em garrafas ou potes, garantindo uma vedação firme.
3. Máquinas de etiquetagem
As máquinas de etiquetagem são essenciais para aplicar rótulos em recipientes de cosméticos. Elas podem lidar com uma ampla gama de tarefas de etiquetagem, desde aplicar rótulos em garrafas, potes e tubos até fornecer gráficos e códigos de barras de alta qualidade. Os tipos de máquinas de etiquetagem incluem:
- Máquinas de etiquetagem envolventes: Para garrafas e produtos cilíndricos.
- Máquinas de etiquetagem superior e inferior: Usado para embalagens retangulares, como caixas ou potes.
- Etiquetagem personalizada: As máquinas também podem acomodar designs especiais de etiquetas, garantindo que os logotipos das marcas sejam exibidos com destaque.
4. Máquinas de Cartonagem
As máquinas de cartonagem são projetadas para colocar produtos cosméticos em caixas ou caixas. Elas podem ser personalizadas para lidar com produtos como frascos de cuidados com a pele, kits de maquiagem e caixas de perfume. Essas máquinas são eficientes em dobrar, selar e aplicar cola em caixas. Elas podem ser integradas a outras linhas de embalagem para uma produção perfeita.
5. Máquinas de envoltório retrátil
As máquinas de envoltório retrátil são amplamente utilizadas na indústria cosmética para embalar conjuntos de vários produtos ou garantir embalagens invioláveis. O produto é colocado em uma manga de filme retrátil, que é então aquecida para se ajustar firmemente ao redor do produto.
6. Máquinas de paletização
Depois que os produtos são embalados, eles estão prontos para envio. As máquinas de paletização automatizam o processo de empilhamento de caixas em paletes, o que ajuda a melhorar a eficiência e reduzir o risco de ferimentos por manuseio manual. Essas máquinas são ideais para produção de cosméticos em alto volume.
Benefícios das máquinas de embalagem automática para cosméticos:
- Eficiência: Máquinas automáticas trabalham de forma mais rápida e consistente, resultando em maior produtividade nas operações de embalagem.
- Precisão:Essas máquinas garantem que cada etapa do processo, como enchimento, selagem e etiquetagem, seja feita com precisão.
- Custo-efetivo:Embora o investimento inicial em máquinas automáticas possa ser alto, a redução nos custos de mão de obra e o aumento na produtividade as tornam econômicas ao longo do tempo.
- Personalização:As máquinas de embalagem modernas podem ser personalizadas para atender a necessidades específicas, como embalar diferentes tamanhos, formatos e tipos de produtos cosméticos.
- Higiene: Sistemas automatizados minimizam o contato humano com os produtos, ajudando a manter um alto nível de higiene e reduzindo o risco de contaminação.
Conclusão
Embalagem cosmética desempenha um papel crítico na melhoria do apelo estético, protegendo o produto e garantindo a segurança e a qualidade dos cosméticos. À medida que a demanda por embalagens inovadoras, sustentáveis e eficientes continua a crescer, as marcas devem permanecer à frente da curva selecionando os materiais e tecnologias de embalagem corretos.
Ao escolher os materiais de embalagem apropriados, como papelão branco, papelão dourado ou prateado e papéis especiais, juntamente com técnicas de pós-produção como hot stamping, tratamento UV e relevo, as marcas podem criar embalagens premium e visualmente atraentes que se destacam nas prateleiras. Além disso, a integração de máquinas de embalagem automáticas ajuda a otimizar os processos de produção, garantindo rapidez, precisão e eficiência de custos.
Em uma indústria movida pelas preferências do consumidor, sustentabilidade e criatividade, entender o escopo completo de materiais de embalagem de cosméticos, processos e maquinário automatizado é essencial para construir uma marca de sucesso. Com o equilíbrio certo de materiais, design e automação, as marcas de cosméticos podem não apenas proteger e apresentar seus produtos lindamente, mas também atender às crescentes expectativas de consumidores ecologicamente conscientes.