3 Loại máy chiết rót và đóng gói

Các loại máy chiết rót và đóng gói

Do hình dạng túi dùng để đóng gói sản phẩm rất đa dạng nên kiểu dáng và cấu trúc của máy chiết rót và hàn kín cũng rất khác nhau, chủ yếu thể hiện ở thiết bị đóng bao và hàn kín. Nhìn chung có hai loại: một là máy chiết rót và hàn kín tạo túi, hai là máy chiết rót và hàn kín nạp túi.

Máy định hình, chiết rót và hàn túi

Thích hợp cho sản xuất túi gối, túi dán ba cạnh và túi dán bốn cạnh, túi phẳng và túi tự đứng. Theo hình dạng túi khác nhau, có thể chia thành:

Máy đóng gói và hàn miệng túi tạo hình ve áo
Được sử dụng để sản xuất túi gối, hình vẽ là sơ đồ hoạt động của máy chiết rót và hàn kín tạo hình túi ve áo theo chiều dọc, gián đoạn, có thể hoàn thiện quy trình làm túi màng nhựa, hàn kín theo chiều dọc (mối ghép chồng hoặc nối mông), chiết rót vật liệu, hàn kín và cắt.

Sau khi màng cuộn phẳng 3 đi qua nhiều con lăn dẫn hướng, nó đi vào khuôn cổ áo 4, tại đây nó được niêm phong đầu tiên và được tạo thành bởi bộ gia nhiệt niêm phong dọc 5, chồng lên nhau hoặc ghép vào thành hình trụ. Tại thời điểm này, một phần vật liệu được đo bằng thiết bị đo lường rơi vào túi từ phễu 1 qua ống nạp 2. Bộ gia nhiệt niêm phong ngang 6 niêm phong đáy túi trong khi kéo túi xuống và niêm phong túi trước đó chứa đầy vật liệu, và cắt giữa hai túi để tách chúng ra. Túi thành phẩm 7 chứa đầy vật liệu được tách ra khỏi thiết bị. Các hành động của từng bộ truyền động của máy có thể được điều khiển tự động bằng điều khiển cơ học, điện, khí nén hoặc thủy lực.

Máy chiết rót và đóng gói dạng túi hình tháp và hình khối

Máy này chủ yếu được sử dụng để chiết rót và đóng gói đồ uống dạng lỏng, hộp đựng có thể có hình tháp hoặc hình khối.

Máy này chủ yếu được sử dụng để chiết rót và đóng gói đồ uống dạng lỏng, và hộp đựng bao bì có thể có hình tháp hoặc hình khối. Hình minh họa nguyên lý hoạt động của máy chiết rót và đóng gói bao bì mềm dạng khối của Tetra Pak. Sau khi vật liệu đóng gói trên cuộn màng phẳng 1 được khử trùng bằng thiết bị in 2 (nếu đã có văn bản in trên vật liệu đóng gói, có thể bỏ qua) và bình khử trùng hydrogen peroxide 3, vật liệu được dẫn hướng xuống dưới bằng con lăn dẫn hướng 4 và cuộn thành hình trụ dưới tác động của các vòng tạo hình 5 và 7. Đường may của túi đóng gói được làm nóng bằng không khí vô trùng khi di chuyển xuống dưới và vật liệu đóng gói được ép thành đường may dọc bằng bộ gia nhiệt hàn dọc 8 khi đi qua vòng tạo hình cuối cùng 9. Vật liệu lỏng (như nước trái cây và sữa tươi) được bơm vào túi đóng gói hình trụ bằng ống cấp chất lỏng 6 bằng máy bơm và không khí nóng vô trùng đi vào xi lanh từ bên ngoài ống vật liệu và tiếp cận bề mặt chất lỏng. Ngoài ra, trên bề mặt chất lỏng còn có một bộ phận gia nhiệt xoắn ốc 10, có tác dụng khử trùng thành bên trong của vật liệu và tạo thành một lớp khí vô trùng trên bề mặt chất lỏng.
Việc hàn kín và cắt theo chiều ngang được thực hiện bên dưới bề mặt chất lỏng. Các cấu hình khác nhau của thiết bị hàn kín theo chiều ngang tạo thành các sản phẩm khác nhau của bao bì dạng cột khối và dạng tháp. Trong trường hợp bao bì dạng tháp, các dao cắt hàn kín theo chiều ngang trên và dưới là 900. Không gian được sắp xếp so le, và các chuyển động lên xuống và mở và đóng tương ứng được thực hiện để hoàn thành việc hàn kín và cắt theo chiều ngang của các mặt hàng được đóng gói. Khi đóng gói trong một cột khối, túi vật liệu hình trụ bên dưới bề mặt chất lỏng được kéo xuống và việc đúc, hàn kín và cắt được thực hiện bằng chuyển động tổng hợp của hai cặp khuôn tạo hình góc vuông và niêm phong theo chiều ngang trong các chuyển động mở và đóng và lên xuống. Sản phẩm bán thành phẩm sau khi cắt rơi vào xích băng tải chuyển động không liên tục. Trong quá trình vận hành xích băng tải, các quy trình hoàn thiện như gấp cánh và gấp góc của túi vật liệu được hoàn thành và cuối cùng sản phẩm hoàn thiện 15 được dỡ khỏi xích băng tải.
Màng phẳng dùng cho đồ uống như nước trái cây và sữa thường được làm bằng vật liệu màng tổng hợp như giấy sáp-lá nhôm-polyetylen. Trước khi cuộn thành cuộn, bề mặt ngoài của giấy sáp đã được in hướng dẫn bằng văn bản và nhãn hiệu hoa văn. Hộp cột hình khối chỉ là vật liệu màng tổng hợp phẳng và bề mặt trên cùng của hộp được cung cấp một lỗ niêm phong bằng nhôm để uống; mở lỗ niêm phong bằng nhôm và chèn một ống hút để hút đồ uống.

Máy chiết rót và đóng túi chuyển trực tiếp

Chỉ chiết rót và đóng gói, không đóng túi.
Trước khi sử dụng máy đóng gói và hàn miệng túi, cần xếp nhiều loại túi rỗng đã qua xử lý trước vào hộp túi rỗng. Khi làm việc, mỗi lần lấy một túi rỗng từ lớp túi của hộp túi rỗng, mỗi lần dừng túi rỗng bằng kẹp xích băng tải để hoàn thành từng thao tác đóng gói.

Máy chiết rót và hàn miệng túi có thể được chia thành hai loại theo lộ trình di chuyển của xích băng tải: loại chuyển động thẳng và loại quay. Xích băng tải trước di chuyển túi rỗng theo đường thẳng, và loại sau di chuyển theo cách quay. Nhưng nguyên lý hoạt động của hai loại này về cơ bản là giống nhau. Hình minh họa sơ đồ lộ trình quy trình của máy chiết rót và hàn miệng túi chuyển động thẳng. Thiết bị nạp túi bao gồm đầu hút chân không và xích băng tải nạp túi. Khi túi rỗng 2 di chuyển từ hộp túi rỗng 1 đến trạm thổi và mở túi, với sự trợ giúp của tay kẹp của xích làm việc 9, ống dẫn khí 3 thổi khí vào miệng túi của túi rỗng để mở miệng túi. Khi túi rỗng mở di chuyển đến trạm bên dưới phễu vật liệu rắn 4 và 5, túi rỗng được đổ đầy vật liệu hoặc bộ nạp chất lỏng 6 phun vật liệu lỏng vào đó. Băng tải xích 9 được trang bị một tay kẹp có cấu trúc đặc biệt? Mỗi cặp tay kẹp kẹp một túi. Túi chứa vật liệu tiếp tục chuyển động và được hàn kín bằng máy gia nhiệt 7, ép lạnh và định hình, cuối cùng tay kẹp nhả túi ra, thành phẩm rơi xuống và được đưa ra ngoài thông qua thiết bị vận chuyển.
Hình ảnh cho thấy một túi rỗng để hàn ba mặt, và túi thành phẩm là loại hàn bốn mặt. Vật liệu làm túi là màng một lớp hoặc màng tổng hợp. Màng một lớp không được sử dụng vì khó lấy và cung cấp túi.

Phần kết luận

Các loại túi đóng gói và máy đóng gói chân không là một phần không thể thiếu trong ngành thực phẩm và dược phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng. Trong khi có nhiều loại túi khác nhau phù hợp với các vật liệu và tính thẩm mỹ khác nhau, máy đóng gói chân không tăng cường quá trình bảo quản bằng cách loại bỏ không khí, ngăn ngừa quá trình oxy hóa và tạo điều kiện cho quá trình khử trùng bằng nhiệt. Cấu trúc và nguyên lý hoạt động của cả máy đóng gói chân không một buồng và hai buồng đều đóng vai trò quan trọng trong việc hợp lý hóa quy trình đóng gói, giúp quy trình này hiệu quả hơn, đáng tin cậy hơn và phù hợp với nhiều loại sản phẩm. Việc hiểu các phương pháp đóng gói này là điều cần thiết để tối ưu hóa hoạt động đóng gói và đảm bảo sản phẩm được bảo vệ tốt khi lưu trữ và vận chuyển.