10 ประเภทของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

วัสดุบรรจุภัณฑ์ได้แก่ โลหะ พลาสติก แก้ว เซรามิก กระดาษ ไม้ไผ่ เห็ดป่า เส้นใยธรรมชาติ เส้นใยเคมี วัสดุผสม และวัสดุบรรจุภัณฑ์หลักอื่นๆ รวมถึงสายรัด วัสดุตกแต่ง วัสดุพิมพ์ และวัสดุเสริมอื่นๆ วัสดุเฉพาะที่ต้องเลือกใช้ขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ และต้องคำนึงถึงประเด็นการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้วย
นวัตกรรมด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์ ได้แก่ วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบขึ้นรูปเยื่อกระดาษเพื่อเป็นฉนวนกันความร้อน กันกระแทก ทนทานต่อแรงกระแทก และเน่าเสียง่าย
ในการออกแบบ พยายามลดการใช้วัสดุที่ย่อยสลายได้ยากในขั้นตอนหลังของบรรจุภัณฑ์ และพยายามใช้วัสดุที่มีน้ำหนักเบา ขนาดเล็ก ง่ายต่อการบดหรือทำให้แบน และแยกได้ง่าย

ประเภทของวัสดุบรรจุภัณฑ์

วัสดุบรรจุภัณฑ์กระดาษ:กระดาษรังผึ้งสำหรับกระดาษบรรจุภัณฑ์ กระดาษถุงกระดาษ กระดาษบรรจุภัณฑ์สารดูดความชื้น กระดาษแข็งรังผึ้ง กระดาษแข็งอุตสาหกรรมคราฟท์ แกนกระดาษรังผึ้ง;

วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก:เทปพันสายรัด PP, เทปพันสายรัด PET, ฟิล์มฉีก, ฟิล์มห่อ, เทปปิดผนึก, ฟิล์มหดความร้อน, ฟิล์มพลาสติก, แผ่นกลวง;

วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนผสม:บรรจุภัณฑ์แบบอ่อน ฟิล์มอลูมิเนียม ลวดแกนเหล็ก ฟิล์มคอมโพสิตฟอยล์อลูมิเนียม กระดาษอลูมิเนียมสูญญากาศ ฟิล์มคอมโพสิต กระดาษคอมโพสิต BOPP

วัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะ:แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบดีบุก, ห่วงถัง, เข็มขัดเหล็ก, หัวเข็มขัดรัด, อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบดีบุก, แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบดีบุก, หัวเข็มขัดเหล็ก;

วัสดุบรรจุภัณฑ์เซรามิก:ขวดเซรามิค,กระบอกเซรามิค,โถเซรามิค,หม้อเซรามิค;

วัสดุบรรจุภัณฑ์แก้ว:ขวดแก้ว, กระปุกแก้ว, กล่องแก้ว;

วัสดุบรรจุภัณฑ์ไม้:บรรจุภัณฑ์ที่ผลิตจากผลิตภัณฑ์จากไม้ และแผ่นไม้เทียม (เช่น ไม้อัด แผ่นใยไม้อัด) เช่น กล่องไม้ ถังไม้ กล่องไม้ ไม้อัดไม้ กล่องใยไม้อัด กล่องไม้อัด และแท่นไม้ เป็นต้น
วัสดุบรรจุภัณฑ์อื่นๆ/วัสดุเสริม:

วัสดุปั๊มร้อน: วัสดุปั๊มร้อน ฟิล์มเลเซอร์ กระดาษปั๊มร้อนอลูมิเนียมแบบไฟฟ้าเคมี ฟิล์มปั๊มร้อน ฟิล์มปั๊มร้อน ฟอยล์ปั๊มร้อน ฟอยล์ปั๊มร้อน ฟอยล์สี;

กาว สารเคลือบผิว: กาวผสม, กาวผสม, สารเพิ่มประสิทธิภาพ, กาวแป้ง, กาวปิดผนึก, น้ำยาง, เรซิน, กาวในตัว;

วัสดุเสริมการบรรจุภัณฑ์:เครื่องสวมถุงมือปิดฝาขวด แม่พิมพ์ ปะเก็น ด้ามจับ หัวฉีดซับ ฝาปิดผนึก ฟิล์มบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์กล่องสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง

กล่องบรรจุภัณฑ์หมายถึงกล่องกระดาษพับหรือกล่องกระดาษลูกฟูกขนาดเล็กที่ทำจากวัสดุสองชนิด ได้แก่ กระดาษแข็งและกระดาษแข็งลูกฟูกขนาดเล็ก วัสดุที่ใช้ทำกล่องบรรจุภัณฑ์สามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท ได้แก่ กระดาษเคลือบหน้าและกระดาษลูกฟูก กระดาษที่ใช้ทำกล่องบรรจุภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ ทองแดงเทา ทองแดงเดี่ยว ทองแดงขาว กระดาษสวยงาม กระดาษเงิน กระดาษทอง กระดาษแพลตตินัม กระดาษเลเซอร์ เป็นต้น
“ไวท์บอร์ดพื้นหลังสีขาว” หมายถึง: ทองแดงขาวและทองแดงแผ่นเดียว จุดร่วมระหว่างทองแดงขาวและทองแดงแผ่นเดียวคือทั้งสองด้านเป็นสีขาว ความแตกต่างคือ: “ทองแดงขาว” จะเรียบด้านหนึ่งและไม่เรียบอีกด้านหนึ่ง ในแง่ของคนทั่วไป ด้านหน้าสามารถพิมพ์ได้ แต่ด้านหลังไม่สามารถพิมพ์ได้ “ทองแดงแผ่นเดียว” มีพื้นผิวเคลือบทั้งสองด้านและสามารถพิมพ์ได้ทั้งสองด้าน “ไวท์บอร์ดพื้นหลังสีเทา” มีกระดาษประเภทนี้ แต่ไม่ได้ใช้บนกล่องบรรจุภัณฑ์ “ไวท์บอร์ดพื้นหลังสีเทา” คือสิ่งที่เรียกว่า “กระดาษสีทองแดงเทา” นั่นคือ ด้านหน้าเป็นสีขาวและสามารถพิมพ์ได้ และด้านหลังเป็นสีเทาและไม่สามารถพิมพ์ได้ โดยทั่วไปแล้ว กระดาษการ์ดสีขาวจะเรียกอีกอย่างว่ากระดาษ “ไวท์บอร์ดพื้นหลังสีขาว” ซึ่งเป็นคำย่อของใบเสนอราคาทั่วไป (ยกเว้นการ์ดสีขาวพิเศษ เช่น การ์ดแพลตตินัมและการ์ดสีเงิน)

กระดาษแข็งสีขาว กระดาษแข็งสีดำ
กระดาษแข็งสีขาวมีการใช้งานที่หลากหลายและมักใช้ในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์บุหรี่ บรรจุภัณฑ์ไวน์ และบรรจุภัณฑ์อาหาร ลักษณะเฉพาะคือ วัสดุกระดาษโดยรวมนั้นแน่นและหนา ความขาวสูง พื้นผิวกระดาษเรียบไม่มีจุดหยาบ พิมพ์ง่าย หมึกยอมรับได้ดี และมีความมันวาวสูง เรามักจะเลือกวัสดุกระดาษชนิดนี้เป็นอันดับแรกเมื่อพิมพ์กระเป๋าถือเครื่องสำอาง เหตุผลในการเลือกใช้วัสดุกระดาษชนิดนี้คือ ประการแรก กระดาษไม่เสียหมึกง่ายระหว่างการพิมพ์ ประการที่สอง กระดาษชนิดนี้มีความเหนียวดี ทนทานต่อการพับสูง และไม่ฉีกขาดง่าย ประการที่สาม กระดาษมีความหนาแน่นสูง นอกเหนือจากข้อดีเหล่านี้แล้ว กระดาษแข็งสีขาวและกระดาษแข็งสีดำยังเหมาะสำหรับกระบวนการปรับพื้นผิวต่างๆ กระบวนการผลิตทั่วไป ได้แก่ การเคลือบ การเคลือบเงา ทองร้อน/เงินร้อน สีน้ำเงินร้อน สีแดง ทองเขียว นูน UV การปั๊มนูน ฯลฯ เมื่อทำกล่องหน้ากาก กระดาษแข็งสีขาวสูงยังสามารถตัดเป็นโครงสร้างกล่องต่างๆ ที่ต้องการเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์บรรจุภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการ

กระดาษแข็งสีทอง กระดาษแข็งสีเงิน กระดาษแข็งสีทองเลเซอร์ และกระดาษแข็งสีทองหลากสี
กระดาษแข็งสีทองและสีเงินอาจใช้บ่อยกว่าในด้านบรรจุภัณฑ์หน้ากากและมีตัวเลือกมากมายในบรรจุภัณฑ์ภายในของเครื่องสำอางกล่องบรรจุภัณฑ์ภายนอกและบรรจุภัณฑ์ของใช้ในชีวิตประจำวัน เช่น บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ยาสีฟันผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพยาและบรรจุภัณฑ์กล่องของขวัญ คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดของกระดาษแข็งสีทองและสีเงินคือดูหรูหราประณีตและมีระดับมากขึ้น กระดาษแข็งสีทองและสีเงินเป็นกระดาษพิเศษ ทำโดยการเคลือบชั้นของแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมสีทองและสีเงินบนกระดาษแข็งสีขาว การพิมพ์กระดาษแข็งพิมพ์สีทองมีความซับซ้อนมากกว่าเล็กน้อยเนื่องจากวัสดุ จำเป็นต้องใช้หมึกพิมพ์แห้งเร็วในระหว่างการพิมพ์และเนื่องจากพื้นผิวของกระดาษแข็งสีทองและสีเงินเป็นรอยขีดข่วนได้ง่ายจึงจำเป็นต้องมีการป้องกันการเคลือบในกระบวนการถัดไป หลังจากการเคลือบจะดำเนินการปั๊มนูนพื้นผิวปั๊มนูนปั๊มร้อน UV และกระบวนการอื่น ๆ หากใช้กระดาษแข็งสีทองและสีเงินต้นทุนการผลิตจะสูงกว่ากระดาษแข็งสีขาวธรรมดาเล็กน้อย อย่างไรก็ตามเพื่อเพิ่มยอดขายและความสวยงามของผลิตภัณฑ์การใช้กระดาษแข็งสีทองและสีเงินหรือการเลือกกระดาษแข็งสีทองสีอื่น ๆ อาจเป็นตัวเลือก!

กระดาษคราฟท์ และกระดาษพิเศษ
ข้อดีของกระดาษคราฟท์คือความเหนียว ทนทานต่อการฉีกขาด และกันน้ำได้ดี แต่พื้นผิวจะหลวมและหยาบเล็กน้อย การพิมพ์ส่วนใหญ่เป็นสีดำด้านเดียว หากพื้นผิวต้องการการพิมพ์ 4 สีหรือการพิมพ์สีเฉพาะจุด ผลลัพธ์การพิมพ์อาจแย่กว่าการพิมพ์กระดาษอื่นๆ เล็กน้อย เนื่องจากกระดาษเองเป็นสีเหลือง ในการประมวลผลหลังการพิมพ์ หากไม่ทำการปั๊มร้อนและ UV โดยไม่เคลือบ ส่วนการปั๊มร้อนจะไม่สมบูรณ์หรือไม่สามารถปั๊มร้อนได้ เนื่องจากพื้นผิวของกระดาษเองไม่เรียบและละเอียดอ่อน กระบวนการบำบัดพื้นผิวหลังการเคลือบจะดีกว่า
กล่องเครื่องสำอางชื่อดังระดับนานาชาติมักใช้กระดาษพิเศษ กระดาษพิเศษได้แก่ กระดาษนูนที่มีพื้นผิวแตกต่างกัน กระดาษมุกแวววาวที่มีสีต่างกัน กระดาษสัมผัส กระดาษลูกฟูกสี ฯลฯ กล่องเครื่องสำอางหรือกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากกระดาษพิเศษเป็นสินค้าระดับไฮเอนด์ สามารถพิมพ์สีได้ และสามารถปั๊มร้อน/ปั๊มร้อน ปั๊มนูน ฯลฯ ในขั้นตอนหลังการผลิตได้โดยตรง

กล่องบรรจุภัณฑ์มาส์กทั่วไปหรือกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่ปรับแต่งได้ส่วนใหญ่ทำจากกระดาษแข็งสีขาวและกระดาษแข็งสีทองและสีเงินและน้ำหนักกระดาษที่เลือกไว้ที่ 350 กรัมหรือ 400 กรัม โครงสร้างกล่องส่วนใหญ่เป็นกล่องปลั๊ก ตามน้ำหนักรวมของมาส์กและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ดูแลผิวสามารถปรับปรุงด้านล่างได้ด้านล่างสามารถออกแบบเป็นกล่องด้านล่างแบบตะขอ (กาวที่ด้านล่างเพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก) หรือกล่องด้านล่างอัตโนมัติ ในแง่ของเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ กระดาษแข็งสีขาวสามารถปั๊มร้อน UV นูน และเว้าและนูนหลังจากเคลือบ กระดาษอาร์ตสามารถพิมพ์สกรีนและปั๊มร้อนโดยตรง กระดาษแข็งสีทองสามารถปั๊มร้อน UV นูน และเว้าและนูนหลังจากเคลือบ

วิธีและกระบวนการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางสามารถแบ่งได้เป็นบรรจุภัณฑ์ระดับกลางและระดับไฮเอนด์ วิธีการผลิตและกระบวนการของกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางจะต้องแยกจากกระบวนการทั่วไปหลายๆ กระบวนการไม่ได้ เพื่อปรับปรุงคุณภาพบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่จะเลือกกระบวนการหลังการผลิตหรือโครงสร้างกล่องที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์ภาพโดยรวมและเกรดของบรรจุภัณฑ์และมีบทบาทเสริมในการเพิ่มยอดขาย อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าสิ่งต่างๆ จะเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร สิ่งเหล่านี้ก็ยังคงเหมือนเดิม กล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อื่นๆ หรือบรรจุภัณฑ์ของขวัญจะต้องผ่านกระบวนการต่อไปนี้ก่อนจึงจะผลิตได้ ดังนั้นขั้นตอน วิธีการ และกระบวนการการผลิตมีอะไรบ้าง?

การพิมพ์

ขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในการบรรจุเครื่องสำอางคือการพิมพ์ ผู้ผลิตการพิมพ์ใช้การพิมพ์ออฟเซ็ต (เรียกกันทั่วไปว่าการพิมพ์สี) การพิมพ์สีคือการพิมพ์เอฟเฟกต์สีที่ต้องการผ่านการผสมสีหลัก 4 สี ได้แก่ แมเจนต้า เหลือง น้ำเงิน และดำ สีทองพิเศษ เงินพิเศษ แดงพิเศษ ฯลฯ อยู่ในวิธีการพิมพ์สีพิเศษ นอกเหนือจากการพิมพ์ออฟเซ็ตทั่วไปแล้ว วิธีการพิมพ์ยังต้องปรับภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันของวัสดุการพิมพ์ ตัวอย่างเช่น กระดาษแข็งสีทองต่างๆ ใช้การพิมพ์ UV ยิ่งมีสีพิเศษในไฟล์การออกแบบที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้มากเท่าไร ต้นทุนการพิมพ์ก็จะสูงขึ้นเท่านั้น เมื่อพิมพ์กล่องสีเครื่องสำอาง การพิมพ์สีทองและเงินยังเป็นเอฟเฟกต์การพิมพ์เพื่อปรับปรุงเกรดที่สูงขึ้นอีกด้วย ก่อนพิมพ์ จำเป็นต้องเตรียมกระบวนการต่อไปนี้ เลือกหรือออกแบบโครงสร้างกล่องของกล่องกระดาษบรรจุภัณฑ์ก่อน ลูกค้าที่มีตัวอย่างสามารถทำตามตัวอย่างของลูกค้าได้ เหตุใดจึงต้องออกแบบโครงสร้างกล่องก่อน? เนื่องจากในขั้นตอนหลังของกล่องกระดาษมีกระบวนการตัดแม่พิมพ์เพื่อให้โครงสร้างกล่องเป็นมาตรฐาน ก่อนออกแบบ คุณสามารถออกแบบงานศิลปะตามเส้นมีดที่ออกแบบไว้ได้ หลังจากออกแบบและยืนยันไฟล์แล้ว คุณต้องสร้างแผ่นก่อน การพิมพ์สี่สีคือการพิมพ์สี่หน้าจอ และหนึ่งสีพิเศษคือแผ่นสีพิเศษ ยิ่งสีพิเศษมาก แผ่นก็ยิ่งมีมากขึ้น

กระบวนการ
หลังจากการพิมพ์ จำเป็นต้องมีกระบวนการเคลือบพื้นผิว ซึ่งหนึ่งในนั้น ผลกระทบโดยตรงมากที่สุดของกระบวนการเคลือบและเคลือบเงาคือการปกป้องพื้นผิวการพิมพ์จากรอยขีดข่วน กระบวนการเหล่านี้ถือเป็นกระบวนการผลิตและการประมวลผลทั่วไป ตัวอย่างเช่น เมื่อทำกล่องสี เมื่อพิมพ์กระดาษแข็งสีเทาด้วยสีเข้มขึ้น หากไม่ได้เคลือบเงา พื้นผิวทั้งหมดจะเพิ่มความหมองและความรู้สึกเก่า และพื้นผิวที่พิมพ์หลังจากการเคลือบเงาจะเพิ่มความมันวาวโดยรวม ซึ่งจะทำให้ผู้คนรู้สึกใหม่เอี่ยมในสายตา อย่างไรก็ตาม บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางไม่ค่อยใช้กระบวนการเคลือบเงา กระบวนการอื่นๆ เช่น การเคลือบ การปั๊มร้อน การปั๊มเงินร้อน การฉายแสงยูวี การนูนและเว้า การปั๊มนูน ฯลฯ ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความหรูหราและความประณีตของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

การตัดแม่พิมพ์
การตัดแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่จำเป็นก่อนการวางกล่อง โครงสร้างกล่องที่เลือกก่อนออกแบบงานศิลปะจะถูกสร้างเป็นแผ่นมีด เมื่อทำการตัดแม่พิมพ์ แผ่นมีดจะถูกติดตั้งบนเครื่องตัดแม่พิมพ์ หลังจากที่ผู้เชี่ยวชาญการตัดแม่พิมพ์มืออาชีพจัดตำแหน่งและมุมให้ตรงกันแล้ว จะถูกตัดแม่พิมพ์เป็นรูปร่างที่กางออกตามรูปร่างของแผ่นมีด ความเบี่ยงเบนของขนาดจากการตัดแม่พิมพ์อยู่ที่ประมาณ 1 มม. ซึ่งอยู่ในช่วงปกติ

การวางกล่อง
หลังจากตัดแม่พิมพ์แล้ว ขอบและมุมที่ไร้ประโยชน์จะถูกลบออกจากพื้นผิวที่พิมพ์แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการวางกล่องให้เป็นรูปร่าง เมื่อวางกล่อง จำเป็นต้องจัดตำแหน่งเส้นอย่างระมัดระวัง หากมีเส้นสูงและต่ำ (เส้นบนและล่างไม่เรียงกัน) และรอยบาน (เส้นที่ติดเกินเส้นตำแหน่งที่ติด) ทั้งหมดนี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติ ผู้ผลิตจะดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แบบสุ่มเมื่อวางกล่อง ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติสามารถบรรจุและส่งให้ลูกค้าใช้งานได้
จากความเข้าใจข้างต้น เมื่อเราต้องปรับแต่งกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เราจะเลือกวัสดุกระดาษที่ใช้กันทั่วไปก่อน เช่น กระดาษแข็งสีขาว กระดาษการ์ดสีทองต่างๆ กระดาษการ์ดสีเงินหรือกระดาษแข็งเลเซอร์ และกระดาษพิเศษที่มีพื้นผิวแรงกดต่างกันของกระดาษแข็งวัว โดยทั่วไปแล้ว น้ำหนักที่ใช้คือ 350 กรัม จากนั้นเลือกขั้นตอนหลังการผลิต วิธีการผลิตทั่วไป ได้แก่ กระดาษแข็งสีขาวเคลือบด้วยฟิล์มเคลือบด้าน จากนั้นปั๊มร้อนด้วยสีทอง/เงิน/เลเซอร์บนพื้นผิว และรวมกับเทคโนโลยีการปั๊มนูนเพื่อปั๊มโลโก้หรือลวดลายอื่นๆ กระดาษแข็งสีทองต้องเคลือบก่อนการอบ UV ที่พื้นผิว กระดาษอาร์ตทั่วไปสามารถเคลือบ UV โดยตรงหรือเคลือบแล้วปั๊มร้อนหรือกระบวนการอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดแตกต่างกัน ขั้นตอนกระบวนการเฉพาะสามารถทำได้ตามความต้องการในการปรับแต่งของลูกค้า กล่องประเภทปกติใช้กล่องปลั๊ก กล่องด้านล่างแบบล็อกและกล่องด้านล่างแบบตะขอก็เป็นเรื่องปกติเช่นกัน กล่องเครื่องบินสามารถใช้สำหรับบรรจุของขวัญหรือบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางทั้งชุด แนะนำให้ใส่เครื่องสำอางที่มีน้ำหนักเบา

เครื่องบรรจุอัตโนมัติสำหรับเครื่องสำอาง

เครื่องบรรจุอัตโนมัติ มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง เนื่องจากช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับงานบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ตั้งแต่การบรรจุ การปิดผนึก การติดฉลาก และแม้แต่การบรรจุกล่อง เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีความสม่ำเสมอ ความเร็ว และความแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ด้านล่างนี้คือเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติบางประเภทที่ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง:

1. เครื่องบรรจุ

เครื่องบรรจุได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น ครีม โลชั่น แชมพู หรือเซรั่ม ลงในภาชนะได้อย่างแม่นยำ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถ:

• ฟิลเลอร์แบบปริมาตร: ใช้สำหรับของเหลวและผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดกึ่งหนึ่ง
• ฟิลเลอร์ลูกสูบ: เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดมาก เช่น ครีมและเจล
• เครื่องเติมปั๊ม:เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดบางถึงปานกลาง

2. เครื่องปิดผนึก

เครื่องปิดผนึกช่วยให้มั่นใจได้ว่าภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางปิดสนิท ป้องกันการรั่วไหลและการปนเปื้อน ประเภทเครื่องปิดผนึกทั่วไป ได้แก่:

• เครื่องซีลความร้อน:ใช้ในการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์พลาสติก โดยทั่วไปใช้ในซองหรือถุง
• เครื่องปิดฝาขวด:หมุนหรือกดฝาลงบนขวดหรือโถแบบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าปิดสนิท

3. เครื่องติดฉลาก

เครื่องติดฉลากมีความจำเป็นสำหรับการติดฉลากบนภาชนะเครื่องสำอาง เครื่องนี้สามารถจัดการกับงานติดฉลากได้หลากหลาย ตั้งแต่การติดฉลากบนขวด โถ และหลอด ไปจนถึงการสร้างกราฟิกและบาร์โค้ดคุณภาพสูง ประเภทของเครื่องติดฉลาก ได้แก่:

• เครื่องติดฉลากแบบพันรอบ:สำหรับขวดและผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก
• เครื่องติดฉลากด้านบนและด้านล่าง: ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า เช่น กล่อง หรือ ขวด
• การติดฉลากแบบกำหนดเอง:เครื่องจักรยังสามารถรองรับการออกแบบฉลากพิเศษได้ เพื่อให้แน่ใจว่าโลโก้ของแบรนด์ต่างๆ จะถูกแสดงอย่างโดดเด่น

4. เครื่องบรรจุกล่อง

เครื่องจักรบรรจุกล่องได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางลงในกล่องกระดาษแข็งหรือกล่องกระดาษแข็ง โดยสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ขวดผลิตภัณฑ์ดูแลผิว ชุดแต่งหน้า และกล่องน้ำหอม เครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพในการพับ ปิดผนึก และทากาวบนกล่องกระดาษแข็ง นอกจากนี้ยังสามารถบูรณาการกับสายการบรรจุภัณฑ์อื่นๆ เพื่อการผลิตที่ราบรื่น

5. เครื่องหดฟิล์ม

เครื่องหดฟิล์มใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์หลายรายการหรือบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันการงัดแงะ ผลิตภัณฑ์จะถูกใส่ไว้ในปลอกฟิล์มหด จากนั้นจึงให้ความร้อนเพื่อให้พอดีกับผลิตภัณฑ์

6. เครื่องจัดเรียงสินค้าบนพาเลท

หลังจากบรรจุผลิตภัณฑ์แล้ว สินค้าก็พร้อมสำหรับการจัดส่ง เครื่องจักรจัดเรียงสินค้าบนพาเลทช่วยให้กระบวนการวางกล่องซ้อนกันบนพาเลทเป็นไปโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงในการบาดเจ็บจากการหยิบจับด้วยมือ เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเครื่องสำอางปริมาณมาก

ประโยชน์ของเครื่องบรรจุอัตโนมัติสำหรับเครื่องสำอาง:

• ประสิทธิภาพ:เครื่องจักรอัตโนมัติทำงานได้เร็วขึ้นและสม่ำเสมอ ส่งผลให้ปริมาณงานในการบรรจุภัณฑ์เพิ่มมากขึ้น
• ความแม่นยำ:เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าขั้นตอนแต่ละขั้นตอนในกระบวนการ เช่น การบรรจุ การปิดผนึก และการติดฉลาก เสร็จสิ้นด้วยความแม่นยำ
• คุ้มค่าคุ้มราคา:แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกในเครื่องจักรอัตโนมัติอาจสูง แต่การลดต้นทุนแรงงานและการเพิ่มผลผลิตจะทำให้คุ้มทุนในระยะยาว
• การปรับแต่ง:เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่สามารถปรับแต่งได้เพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะ เช่น บรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันในขนาด รูปร่าง และประเภทของผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง
• สุขอนามัย:ระบบอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสของมนุษย์กับผลิตภัณฑ์ ช่วยรักษาระดับสุขอนามัยให้ดี และลดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน

บทสรุป

บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความสวยงาม ปกป้องผลิตภัณฑ์ และรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของเครื่องสำอาง เนื่องจากความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่สร้างสรรค์ ยั่งยืน และมีประสิทธิภาพยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง แบรนด์ต่างๆ จึงต้องก้าวล้ำหน้าด้วยการเลือกใช้วัสดุและเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม

ด้วยการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม เช่น กระดาษแข็งสีขาว กระดาษแข็งสีทองหรือสีเงิน และกระดาษพิเศษ ร่วมกับเทคนิคหลังการผลิต เช่น การปั๊มร้อน การเคลือบด้วยแสงยูวี และการปั๊มนูน แบรนด์ต่างๆ สามารถสร้างบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมและดึงดูดสายตาที่โดดเด่นบนชั้นวางได้ นอกจากนี้ การผสานรวม เครื่องบรรจุอัตโนมัติ ช่วยปรับกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น เพื่อให้เกิดความเร็ว ความแม่นยำ และประสิทธิภาพด้านต้นทุน

ในอุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยความต้องการของผู้บริโภค ความยั่งยืน และความคิดสร้างสรรค์ การทำความเข้าใจขอบเขตทั้งหมดของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง กระบวนการ และเครื่องจักรอัตโนมัติถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างแบรนด์ที่ประสบความสำเร็จ ด้วยความสมดุลที่เหมาะสมของวัสดุ การออกแบบ และระบบอัตโนมัติ แบรนด์เครื่องสำอางจึงไม่เพียงแต่สามารถปกป้องและนำเสนอผลิตภัณฑ์ของตนได้อย่างสวยงาม แต่ยังตอบสนองความคาดหวังที่เพิ่มมากขึ้นของผู้บริโภคที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อมได้อีกด้วย