Ultimat guide till påsförslutningsmaskin

Förpackningar spelar en avgörande roll för att säkerställa produkternas säkerhet, kvalitet och hållbarhet, särskilt inom livsmedels- och läkemedelsindustrin. Olika typer av förpackningspåsar, såsom kuddformade påsar, platta påsar och självbärande påsar, används i stor utsträckning, var och en erbjuder tydliga fördelar när det gäller förseglingskvalitet, estetik och lämplighet för specifika produkttyper. Bland de många metoderna sticker vakuumförpackning ut på grund av dess förmåga att förlänga produktens hållbarhet genom att bromsa oxidationen, hämma mikrobiell tillväxt och göra lagringen mer effektiv. Vakuumförpackningsmaskiner, särskilt enkammar- och dubbelkammartyper, är viktiga för att automatisera dammsugning, försegling och uppblåsningsprocesser, för att säkerställa produktens integritet och förbättra den totala förpackningseffektiviteten.

Förpackningspåstyper

Vanliga plastfilmspåsar finns i följande former:

Kuddformad väska. Den allmänna sömmetoden är att överlappa den längsgående sömmen och sedan täta de två ändarna, som visas i figur (1).

Platt väska. Den kan delas in i tresidig förseglad påse Figur (2) och fyrsidig förseglad påse Figur (3).

Stand up väska. Vanliga sådana är en spetsig hörnpåse Figur (4), triangulär påse Figur (5) och kubisk pelarpåse Figur (6).

I påsframställningsprocessen förseglas den i allmänhet först i längdriktningen och sedan horisontellt. Därför, inom hela längden av de överlappade och stumfogade tätningssömmarna i den kuddformade påsen, överlappar tre eller fyra lager film vid förseglingsdelen, vilket har en viss inverkan på förseglingskvaliteten. Antalet filmlager inom hela längden av förseglingssömmen på den platta tresidiga förseglade påsen är lika, och förseglingskvaliteten är bättre, men påsens form är asymmetrisk och estetiken är något sämre. Fyrsidig försegling övervinner bristerna i ovanstående två situationer, men mer förpackningsmaterial används, och det används ofta för enkla förseglingsmaskiner för små förpackningar. Olika självbärande påsar har vackert utseende och fördelen av att vara självbärande, vilket är bekvämt för efterföljande förpackningsprocess och produktplacering och visning. De har dock höga krav på förpackningsmaterial och kompositförpackningsmaterial bör användas.

Vakuumförpackningsmaskin

Vakuumförpackning är att lägga mat i förpackningsbehållaren, ta bort luften i behållaren, nå en viss vakuumgrad och sedan försegla och förpacka den. Detta är en ny förpackningsmetod som har utvecklats snabbt inom livsmedels- och läkemedelsindustrin hemma och utomlands de senaste åren. Den har följande egenskaper:
(1) Sakta ner oxidation och försämring, hämmar mikrobiell reproduktion och förlänger på så sätt livsmedlets hållbarhet. Livsmedel är knutna till ett visst antal mikroorganismer, som förökar sig i luften och gör att maten förstörs. Efter att luften avlägsnats hämmar mikroorganismer reproduktionen i frånvaro av syre, och många lättoxiderade ämnen oxiderar också långsamt på grund av syrebrist.
(2) Det är gynnsamt för termisk sterilisering. Om det finns en stor mängd luft i behållaren som innehåller mat är värmeledningen dålig, maten tar lång tid att värmas upp och steriliseringstiden förlängs; efter att luften har avlägsnats stiger maten snabbt till önskad temperatur. Dessutom kan avlägsnande av luft också förhindra att behållaren spricker på grund av gasexpansion under uppvärmning och steriliseringsprocessen.
(3) Efter att luften har avlägsnats minskas volymen, vilket är bekvämt för lagring och transport.
(4) Eftersom den förpackade maten behöver bibehålla en viss mängd fukt och förpackningsmaterialet också har en viss grad av luftgenomsläpplighet, kan vakuumförpackningen inte uppnå fullständigt vakuum, och den högsta vakuumgraden kan nå -0,096~0,099 MPa.

Strukturell princip för enkammarvakuumförpackningsmaskin

Figuren visar strukturen och arbetsprincipen för en medelstor vakuumförpackningsmaskin, som används allmänt i små och medelstora livsmedelsbearbetningsanläggningar.

Förpackningsprocessen för mat i påsar är: placera förpackningskroppen i vakuumtanken för orientering, placera påsens mynning på värmeblocket, sätt in vakuumsugmunstycket i påsens mynning och tryck ned vakuumtankens lock. Efter det kommer gränslägesbrytaren och reläet automatiskt att styra dammsugning, varmpressning och försegling, avstängning av kylning, automatisk öppning och andra processer. Dammsugningsgrad, tid, värmeförseglingstid, kyltid etc. bör testas och justeras i förväg.
Arbetsprocessen för den lilla vakuumförpackningsmaskinen är densamma som den för den lilla vakuumförpackningsmaskinen, förutom att varje process styrs manuellt.
Uppvärmningsmetoden för varmpressande tätning antar vanligtvis pulsvärmning. Dess värmeelement antar lågresistanstråd och spänningen är cirka 10-50V. När en stark ström passerar genererar trådvärmeelementet omedelbart värme och överför den till värmeblocket, och sedan varmpressas och förseglas påsens mynning. Förseglingskylningsmetoden kan vara naturlig kylning eller kylvattencirkulation för att få påsens mun att svalna snabbt för att förhindra att plastfilmen i förseglingsområdet överhettas.

Struktur av dubbelkammar vakuumuppblåsningsförpackningsmaskin

Arbetsrum. Den består av ett övre lock och en nedre bas (kammare A och kammare B). Det övre locket och den nedre basen är förseglade med en gummiring.
Det finns två små luftkammare på toppen av locket. De små luftkamrarna är utrustade med en värmemekanism. En vakuummätare är installerad utanför kåpans topp, och det finns även elektriska värmeterminaler, små luftkammarrör och luftkammarens avgasrör. De övre och nedre kåporna är förbundna med en uppsättning fyra-stångslänkar för att säkerställa jämn rotation.
Uppvärmnings- och tätningsmekanism. Värmehuvudet och locket är förbundna med två kopparplåtar i båda ändar. De två fästande kopparblocken i båda ändarna av elvärmebandet är fastsatta med skruvar för att förhindra dålig kontakt. Det elektriska värmehuvudet och tätningslocket är absolut isolerade för att förhindra kortslutning.
Under drift evakueras den lilla luftkammaren och den stora luftkammaren samtidigt. Värmehuvudet fungerar inte när tryckskillnaden i båda ändar är densamma. När den lilla luftkammarens luftventil är ansluten till atmosfären för att generera en tryckskillnad, trycks värmehuvudet ner, tätningen pressas och värms samtidigt. Uppvärmningstiden och temperaturen kan justeras. Värmesystemet är en tryckreglerande typ som kan användas för olika förpackningsmaterial. Valvredet är inställt på maskinens kontrollpanel. Det elektriska värmebältet är ett bälte av legering. Uppvärmning utan last är strängt förbjuden.
Bas. Den är uppdelad i två kammare, A och B, med 16 uppblåsningsmunstycken på båda sidor. Det finns värmedynor i motsvarande läge för värmehuvudet, och en kamomkopplargrupp för att växla mellan kammare A och B är inställd under.

Slutsats

Förpackningspåstyper och vakuumförpackningsmaskiner är en del av livsmedels- och läkemedelsindustrin, vilket säkerställer produktkvalitet och förlänger hållbarheten. Även om olika påstyper är tillgängliga för att passa olika material och estetik, förbättrar vakuumförpackningsmaskiner konserveringsprocessen genom att ta bort luft, förhindra oxidation och underlätta termisk sterilisering. Strukturen och arbetsprinciperna för både enkammar- och dubbelkammarvakuumförpackningsmaskiner spelar en viktig roll för att effektivisera förpackningsprocessen, vilket gör den mer effektiv, pålitlig och lämplig för en mängd olika produkter. Att förstå dessa förpackningsmetoder är avgörande för att optimera förpackningsoperationer och säkerställa att produkterna är väl skyddade för lagring och transport.

Tveka inte att kontakta oss nu om du har några frågor.