{"id":10640,"date":"2025-03-13T14:36:14","date_gmt":"2025-03-13T06:36:14","guid":{"rendered":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/?p=10640"},"modified":"2025-04-04T10:40:57","modified_gmt":"2025-04-04T02:40:57","slug":"how-to-customized-filling-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/pt\/how-to-customized-filling-machine\/","title":{"rendered":"Como personalizar uma m\u00e1quina de envase?"},"content":{"rendered":"

Com o desenvolvimento da economia e a melhoria dos padr\u00f5es de vida das pessoas, a embalagem de produtos se tornou cada vez mais importante, e as m\u00e1quinas de envase tamb\u00e9m se desenvolveram muito. As m\u00e1quinas de envase s\u00e3o principalmente uma pequena categoria de m\u00e1quinas de embalagem. Da perspectiva da embalagem de material, elas podem ser divididas em m\u00e1quinas de envase de l\u00edquidos, m\u00e1quinas de envase de pasta, m\u00e1quinas de envase de p\u00f3 e m\u00e1quinas de envase de gr\u00e2nulos. Devido \u00e0 particularidade dos l\u00edquidos (como solubilidade, absor\u00e7\u00e3o, conveni\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e transporte, etc.), a produ\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas de embalagem para envase de l\u00edquidos responde por uma grande propor\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas de embalagem.<\/p>\n\n\n\n

As m\u00e1quinas de envase do mundo est\u00e3o se desenvolvendo em dire\u00e7\u00e3o \u00e0 alta velocidade, versatilidade e alta precis\u00e3o. Atualmente, algumas linhas de produ\u00e7\u00e3o de envase podem ser usadas em diferentes requisitos e ambientes, como garrafas de vidro e recipientes de pl\u00e1stico (garrafas de poli\u00e9ster), bebidas carbonatadas e n\u00e3o carbonatadas, envase a quente e envase a frio.<\/p>\n\n\n\n

Atualmente, a velocidade de enchimento das m\u00e1quinas de enchimento de bebidas carbonatadas atingiu at\u00e9 2000 latas\/min. As v\u00e1lvulas de enchimento das m\u00e1quinas de enchimento alem\u00e3s H&K s\u00e3o de at\u00e9 165 cabe\u00e7as, SEN 144 cabe\u00e7as e Krones 178 cabe\u00e7as. O di\u00e2metro da m\u00e1quina de enchimento \u00e9 de at\u00e9 5 metros e a precis\u00e3o de enchimento \u00e9 menor que \u00b10,5ml. As m\u00e1quinas de enchimento de bebidas n\u00e3o carbonatadas t\u00eam 50-100 v\u00e1lvulas de enchimento, a velocidade de enchimento \u00e9 de at\u00e9 1500 latas\/min e a velocidade da calha da m\u00e1quina de enchimento \u00e9 de 20-25 rpm, o que \u00e9 1 vez mais r\u00e1pido. Pode ser usado para enchimento quente de bebidas de ch\u00e1, bebidas de caf\u00e9, leite de soja e bebidas de suco de frutas. Bebidas estrangeiras cheias a quente n\u00e3o s\u00e3o mais esterilizadas ap\u00f3s a selagem. As bebidas carbonatadas s\u00e3o produzidas h\u00e1 mais de 20 anos. A carbonata\u00e7\u00e3o em temperatura ambiente pode reduzir os custos das bebidas e \u00e9 ben\u00e9fica para o meio ambiente. O sistema de enchimento de nitrog\u00eanio para bebidas n\u00e3o carbonatadas usa m\u00e9todos de gotejamento de nitrog\u00eanio l\u00edquido ou pressurizado para infundir g\u00e1s inerte de nitrog\u00eanio l\u00edquido nas latas de alum\u00ednio ou garrafas PET que caem na parede, de modo que as latas de alum\u00ednio de duas pe\u00e7as e as garrafas PET possam ser usadas para bebidas n\u00e3o carbonatadas, como sucos, ao mesmo tempo em que protegem o conte\u00fado e reduzem a perda de nutrientes. Atualmente, as bebidas de ch\u00e1 engarrafadas em PET geralmente adotam m\u00e9todos de enchimento a quente. Para reduzir a temperatura de enchimento, melhorar o sabor das bebidas de ch\u00e1 e garantir a higiene e a seguran\u00e7a dos produtos, a moldagem de resina PET foi desenvolvida para usar esteriliza\u00e7\u00e3o a vapor de 130\u2103 e m\u00e1quinas especiais de embalagem ass\u00e9ptica de enchimento. Ao mesmo tempo, a tecnologia de embalagem ass\u00e9ptica para latas de parede fina de duas pe\u00e7as de bebidas de baixa acidez, como caf\u00e9 gelado, est\u00e1 sendo desenvolvida para obter embalagem ass\u00e9ptica de latas de parede fina.<\/p>\n\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo de enchimento e m\u00e9todo quantitativo<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

M\u00e9todo de enchimento<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Devido \u00e0s diferen\u00e7as nas propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas dos materiais l\u00edquidos, h\u00e1 diferentes requisitos de enchimento durante o enchimento. Os m\u00e9todos a seguir s\u00e3o comumente usados para encher materiais l\u00edquidos de dispositivos de armazenamento de l\u00edquidos em recipientes de embalagem. <\/p>\n\n\n\n

(1) Enchimento de press\u00e3o normal <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O enchimento de press\u00e3o normal \u00e9 depender diretamente do peso morto do l\u00edquido para fluir para o recipiente de embalagem sob press\u00e3o atmosf\u00e9rica. O processo de enchimento de press\u00e3o normal \u00e9: <\/p>\n\n\n\n

1) Entrada e sa\u00edda de l\u00edquido: O l\u00edquido entra no recipiente e o ar no recipiente \u00e9 exaurido ao mesmo tempo. <\/p>\n\n\n\n

2) Interrompa a entrada de l\u00edquido: Quando o l\u00edquido no recipiente atinge a quantidade necess\u00e1ria, a entrada de l\u00edquido \u00e9 interrompida. <\/p>\n\n\n\n

3) Exaust\u00e3o do l\u00edquido residual: Exaust\u00e3o do l\u00edquido residual no tubo de ar. Este processo \u00e9 necess\u00e1rio para aquelas estruturas que exaurem o ar para a c\u00e2mara de ar superior do tanque de armazenamento de l\u00edquido. O enchimento de press\u00e3o normal \u00e9 usado principalmente para encher l\u00edquidos sem g\u00e1s de baixa viscosidade. <\/p>\n\n\n\n

(2) Enchimento isob\u00e1rico <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O enchimento isob\u00e1rico usa ar comprimido na c\u00e2mara de ar superior do tanque de armazenamento de l\u00edquido para inflar o recipiente de embalagem de modo que a press\u00e3o fique quase igual, e ent\u00e3o o l\u00edquido cheio flui para dentro do recipiente por seu pr\u00f3prio peso. <\/p>\n\n\n\n

O processo de enchimento isob\u00e1rico \u00e9 o seguinte: <\/p>\n\n\n\n

1) press\u00e3o igual <\/p>\n\n\n\n

2) entrada de l\u00edquido e retorno de g\u00e1s <\/p>\n\n\n\n

3) pare a entrada de l\u00edquido <\/p>\n\n\n\n

4) libere a press\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

O enchimento isob\u00e1rico \u00e9 adequado para encher bebidas carbonatadas, como cerveja, refrigerante, etc., para reduzir a perda de g\u00e1s contido. <\/p>\n\n\n\n

(3) Enchimento a v\u00e1cuo <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O enchimento a v\u00e1cuo \u00e9 o enchimento sob condi\u00e7\u00f5es abaixo da press\u00e3o atmosf\u00e9rica. Existem dois m\u00e9todos b\u00e1sicos: um \u00e9 o v\u00e1cuo de press\u00e3o diferencial, que mant\u00e9m o tanque de armazenamento de l\u00edquido na press\u00e3o normal e apenas evacua o interior do recipiente de embalagem para formar um certo grau de v\u00e1cuo. O l\u00edquido flui para o recipiente de embalagem pela diferen\u00e7a de press\u00e3o entre os dois recipientes. O outro \u00e9 o v\u00e1cuo de gravidade, que mant\u00e9m o tanque de armazenamento de l\u00edquido e o recipiente de embalagem em um estado de v\u00e1cuo quase igual. O l\u00edquido flui para o recipiente por seu pr\u00f3prio peso. Atualmente, o v\u00e1cuo de press\u00e3o diferencial \u00e9 comumente usado na China. Ele tem uma estrutura simples e opera\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel. <\/p>\n\n\n\n

O processo de enchimento a v\u00e1cuo \u00e9 o seguinte: <\/p>\n\n\n\n

1) aspirar a garrafa <\/p>\n\n\n\n

2) entrada de l\u00edquido e retorno de g\u00e1s <\/p>\n\n\n\n

3) pare a entrada de l\u00edquido <\/p>\n\n\n\n

4) retorno de l\u00edquido residual. <\/p>\n\n\n\n

O enchimento a v\u00e1cuo \u00e9 adequado para encher l\u00edquidos com alta viscosidade e l\u00edquidos t\u00f3xicos. Este m\u00e9todo pode n\u00e3o apenas aumentar a velocidade de enchimento, mas tamb\u00e9m reduzir o contato e a intera\u00e7\u00e3o entre o l\u00edquido e o ar residual no recipiente, por isso \u00e9 ben\u00e9fico para preservar o produto. Tamb\u00e9m pode limitar a dispers\u00e3o de gases e l\u00edquidos t\u00f3xicos, melhorando assim as condi\u00e7\u00f5es operacionais. No entanto, n\u00e3o \u00e9 adequado para encher bebidas alco\u00f3licas contendo gases arom\u00e1ticos. <\/p>\n\n\n\n

(4) Enchimento de sif\u00e3o <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O enchimento de sif\u00e3o \u00e9 usar o princ\u00edpio do sif\u00e3o para sugar o l\u00edquido para dentro do recipiente atrav\u00e9s do tubo de sif\u00e3o at\u00e9 que os n\u00edveis de l\u00edquido dos dois sejam iguais. O enchimento de sif\u00e3o \u00e9 adequado para encher l\u00edquidos de baixa viscosidade sem g\u00e1s. Tem uma estrutura simples, mas a velocidade de enchimento \u00e9 baixa. <\/p>\n\n\n\n

(5) Enchimento de press\u00e3o <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O enchimento de press\u00e3o \u00e9 usar dispositivos mec\u00e2nicos ou g\u00e1s-hidr\u00e1ulicos para fazer o pist\u00e3o rec\u00edproco para sugar o l\u00edquido com alta viscosidade do tanque de armazenamento de l\u00edquido para o cilindro do pist\u00e3o e, em seguida, for\u00e7\u00e1-lo para dentro do recipiente a ser enchido. Este m\u00e9todo \u00e0s vezes tamb\u00e9m \u00e9 usado para encher bebidas como refrigerantes e pode ser despejado diretamente na garrafa confiando em sua pr\u00f3pria for\u00e7a de ar. Ao escolher um m\u00e9todo de enchimento, al\u00e9m de considerar as caracter\u00edsticas de viscosidade do pr\u00f3prio l\u00edquido, tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio analisar cuidadosamente os requisitos do processo do produto e a estrutura e opera\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina e equipamento de enchimento. Ao mesmo tempo, durante o processo de enchimento, tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio reduzir o contato entre o l\u00edquido e o ar e tentar eliminar a influ\u00eancia do ar residual no gargalo.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todos quantitativos<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A medi\u00e7\u00e3o quantitativa de l\u00edquidos usa principalmente o m\u00e9todo quantitativo volum\u00e9trico, que pode ser dividido nos tr\u00eas tipos a seguir. <\/p>\n\n\n\n

(1) M\u00e9todo quantitativo de controle do n\u00edvel de l\u00edquido O m\u00e9todo quantitativo de controle do n\u00edvel de l\u00edquido visa atingir o valor quantitativo controlando o n\u00edvel de l\u00edquido do recipiente que est\u00e1 sendo enchido durante o enchimento. <\/p>\n\n\n\n

(2) M\u00e9todo quantitativo do copo quantitativo O m\u00e9todo quantitativo do copo quantitativo consiste em primeiro injetar o l\u00edquido no copo quantitativo e depois ench\u00ea-lo. Se a perda de l\u00edquido n\u00e3o for considerada, o volume de l\u00edquido preenchido a cada vez deve ser igual ao volume correspondente do copo quantitativo. <\/p>\n\n\n\n

(3) M\u00e9todo quantitativo de bomba quantitativa O m\u00e9todo quantitativo de bomba quantitativa \u00e9 um m\u00e9todo quantitativo que usa enchimento de press\u00e3o mec\u00e2nica. O volume do material preenchido a cada vez \u00e9 proporcional ao curso reciprocante do pist\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

Comparando os tr\u00eas m\u00e9todos quantitativos acima, n\u00e3o \u00e9 dif\u00edcil entender que o segundo m\u00e9todo \u00e9 diretamente afetado pela precis\u00e3o do volume da garrafa e pelo grau de veda\u00e7\u00e3o da boca da garrafa, ent\u00e3o sua precis\u00e3o quantitativa \u00e9 baixa, mas a estrutura \u00e9 simples e ainda \u00e9 usada hoje. Na verdade, ao escolher um m\u00e9todo quantitativo, a primeira coisa a considerar \u00e9 a precis\u00e3o exigida pelo produto. A precis\u00e3o quantitativa est\u00e1 relacionada ao produto. Quanto mais caro o produto, menor deve ser o erro de medi\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, as caracter\u00edsticas do processo do pr\u00f3prio l\u00edquido tamb\u00e9m devem ser consideradas ao escolher um m\u00e9todo quantitativo.<\/p>\n\n\n\n

\"estrutura<\/figure>\n\n\n\n

M\u00e1quina de enchimento personalizada <\/h2>\n\n\n\n

1. Determine a fun\u00e7\u00e3o e o escopo da aplica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A maioria das primeiras m\u00e1quinas de envase tinha uma \u00fanica fun\u00e7\u00e3o, o que poderia simplificar o design e torn\u00e1-las mais f\u00e1ceis de serem bem-sucedidas. Se v\u00e1rias m\u00e1quinas e v\u00e1rios processos forem combinados em um pacote, benef\u00edcios econ\u00f4micos significativos podem ser alcan\u00e7ados. <\/p>\n\n\n\n

Ao determinar as fun\u00e7\u00f5es e o escopo de aplica\u00e7\u00e3o de uma m\u00e1quina de envase, duas quest\u00f5es precisam ser consideradas: <\/p>\n\n\n\n

(1) Confiabilidade<\/strong>. Em geral, conforme as fun\u00e7\u00f5es aumentam, os links de opera\u00e7\u00e3o de enchimento aumentam, e a possibilidade de falha tamb\u00e9m aumenta de acordo. Portanto, somente quando as opera\u00e7\u00f5es de enchimento de fun\u00e7\u00e3o \u00fanica forem bastante est\u00e1veis e confi\u00e1veis, podemos considerar combin\u00e1-las em uma m\u00e1quina de enchimento multifuncional. <\/p>\n\n\n\n

(2) Adaptabilidade<\/strong>. O escopo de aplica\u00e7\u00e3o de qualquer m\u00e1quina de envase \u00e9 limitado. Quanto mais fun\u00e7\u00f5es a m\u00e1quina tiver, mais complexa ser\u00e1 a estrutura. Portanto, m\u00e1quinas de envase multifuncionais s\u00e3o frequentemente projetadas em uma forma combinada, e alguns componentes combinados podem ser flexivelmente adicionados ou modificados de acordo com as diferentes necessidades dos usu\u00e1rios.<\/p>\n\n\n\n

\"m\u00e1quina<\/figure>\n\n\n\n

2. <\/strong>An\u00e1lise de processo<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A an\u00e1lise de processo \u00e9 estudar, analisar e determinar os m\u00e9todos de processo para a maquinaria de embalagem projetada para completar o processo de embalagem esperado. V\u00e1rias quest\u00f5es precisam ser consideradas:<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de embalagem <\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) D\u00ea prioridade \u00e0 garantia da qualidade do enchimento. Independentemente do m\u00e9todo de enchimento usado, a qualidade do enchimento deve ser garantida. (2) Quando houver v\u00e1rios m\u00e9todos para escolher, deve ser selecionado aquele que for f\u00e1cil de implementar.<\/p>\n\n\n\n

Tipo de m\u00e1quina <\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) Selecione o tipo de m\u00e1quina com base no n\u00famero de atuadores de enchimento. (2) Selecione o tipo de m\u00e1quina com base na produtividade.<\/p>\n\n\n\n

Procedimentos de embalagem, tecnologia de embalagem e n\u00famero de esta\u00e7\u00f5es de trabalho <\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) Os procedimentos de embalagem referem-se \u00e0 ordem em que as opera\u00e7\u00f5es de embalagem s\u00e3o conclu\u00eddas. O m\u00e9todo de embalagem geralmente determina os procedimentos de embalagem. <\/p>\n\n\n\n

(2) Rota do processo de embalagem: inclui a rota de fornecimento de materiais de embalagem e itens de embalagem, bem como sua rota de transmiss\u00e3o durante o processo de embalagem e a linha de sa\u00edda dos produtos embalados.<\/p>\n\n\n\n

Requisitos de movimento e sele\u00e7\u00e3o de mecanismo <\/strong>Analisar e determinar os requisitos de movimento para o atuador com base nas fun\u00e7\u00f5es fornecidas, condi\u00e7\u00f5es de aplica\u00e7\u00e3o e escopo e m\u00e9todos de processo e, em seguida, concluir a sele\u00e7\u00e3o do mecanismo e sua integra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

3. Layout geral<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O layout geral se refere \u00e0 configura\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel das posi\u00e7\u00f5es espaciais relativas dos componentes relevantes da m\u00e1quina de envase.<\/p>\n\n\n\n

(1) Disposi\u00e7\u00e3o dos atuadores<\/p>\n\n\n\n

(2) Layout do sistema de transmiss\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

(3) Disposi\u00e7\u00e3o das condi\u00e7\u00f5es de funcionamento<\/p>\n\n\n\n

(4) Sele\u00e7\u00e3o do formul\u00e1rio de suporte<\/p>\n\n\n\n

(5) Desenho do layout geral<\/p>\n\n\n\n

4. Formule os principais par\u00e2metros de trabalho<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Os principais par\u00e2metros t\u00e9cnicos das m\u00e1quinas de envase:<\/p>\n\n\n\n