식품 포장재의 안전성 분석 및 개발 동향

식품 포장은 현대 식품 산업의 마지막 공정입니다. 식품의 보관, 운송 및 판매를 보호, 촉진 및 용이하게 하는 데 중요한 역할을 합니다. 어느 정도까지 식품 품질에 직간접적인 영향을 미쳐 소비자의 건강을 위협할 뿐만 아니라 우리나라 전체 식품 포장 산업과 식품 산업의 건강한 발전에도 영향을 미칩니다. 식품 포장은 식품 안전과 밀접한 관련이 있습니다. 식품 포장은 포장 식품의 위생과 안전을 보장해야 합니다. 현재 우리나라에서 사용이 허용되는 식품 용기 및 포장재는 플라스틱 제품, 천연 및 합성 고무 제품, 세라믹 및 에나멜 용기, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 철 용기, 유리 용기, 식품 포장지, 복합 필름, 복합 필름 백, 대나무 및 목재, 면 및 린넨 등으로 나눌 수 있습니다.

식품 포장재의 안전성 분석

플라스틱

플라스틱은 고분자 폴리머 수지를 기본 구성 요소로 한 폴리머 소재이며, 여기에 다양한 첨가제를 첨가하여 성능을 개선합니다. 포장재의 떠오르는 스타로서, 플라스틱 포장재는 풍부한 원료, 낮은 비용, 뛰어난 성능, 가벼운 무게, 아름다운 외관으로 인해 지난 40년 동안 세계에서 가장 빠르게 성장하는 포장재가 되었습니다. 플라스틱 포장재에 남아 있는 독성 및 유해 물질의 이동 및 용해는 주로 다음과 같은 측면에서 식품 오염으로 이어집니다.

수지 자체의 독성
수지에서 노화로 인해 생성되는 중합되지 않은 자유 단량체, 균열 생성물(염화비닐, 스티렌, 페놀, 니트릴 고무, 포름알데히드), 분해 생성물 및 독성 물질은 모두 식품 안전에 영향을 미칩니다.미국 식품의약국은 경구 섭취 후 암을 일으킬 수 있는 것은 폴리염화비닐(PVC) 자체가 아니라 PVC에 잔류하는 염화비닐(VCM)이라고 지적하여 PVC 제품을 식품 포장재로 사용하는 것을 금지했습니다.폴리염화비닐의 자유 단량체 염화비닐(VCM)은 마취 효과가 있어 인체 사지의 혈관을 수축시켜 통증을 유발할 수 있습니다.또한 발암 및 기형 효과가 있습니다.간에서 염화비닐 산화물을 형성하여 강한 알킬화 효과가 있으며 DNA와 결합하여 종양을 생성할 수 있습니다[1].스티렌, 에틸벤젠, 톨루엔, 이소프로필벤젠과 같은 폴리스티렌의 잔류 물질은 식품 안전에 위협이 됩니다. 스티렌은 쥐의 번식을 억제하고 간과 신장의 무게를 줄일 수 있습니다. 저분자량 폴리에틸렌은 오일과 지방에 용해되어 왁스 같은 냄새를 발생시켜 제품 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 유해 물질이 식품 안전에 미치는 영향은 재료 내 이러한 물질의 농도, 조합의 견고성, 재료와 접촉하는 식품의 특성, 시간, 온도 및 식품 내 용해도에 따라 달라집니다.
플라스틱 포장재 표면 오염
플라스틱은 전하가 많기 때문에 먼지, 불순물, 미생물 등을 쉽게 흡수해 음식을 오염시킵니다.
플라스틱 제품 제조 공정 중 첨가되는 안정제, 가소제, 착색제 등의 첨가제의 독성
동지대학 기초의대 이수광 교수와 연구팀이 실시한 과학적 연구에 따르면, 우리나라 식품의 가소제 오염은 거의 모든 곳에 있습니다. 연구에 따르면, 거의 모든 브랜드의 식용유 플라스틱 통에는 "디부틸프탈레이트(DBP)"와 "디옥틸프탈레이트(DOP)"라는 두 가지 가소제가 들어 있는 반면, 철제 식용유 통에는 거의 들어 있지 않습니다.

불법적으로 사용된 재활용 플라스틱에 포함된 많은 양의 독성첨가물, 중금속, 색소, 바이러스 등으로 인한 식품오염
플라스틱 소재의 재활용 및 재사용은 일반적인 추세입니다. 재활용 채널의 복잡성으로 인해 유해 물질이 재활용 용기에 남아 있어 완전한 세척 및 처리를 보장하기 어렵습니다. 일부는 재활용 제품의 품질 결함을 은폐하기 위해 종종 많은 양의 페인트를 추가하여 많은 페인트 안료 잔류물이 발생하여 식품 오염을 일으킵니다. 규제상의 이유로 많은 양의 의료용 폐플라스틱도 재활용되어 식품 안전에 숨겨진 위험을 초래합니다.
잉크 오염
잉크의 주요 물질은 안료, 수지, 첨가제 및 용매입니다. 잉크 제조업체는 종종 수지와 첨가제가 안전에 미치는 영향을 고려하지만 안료와 용매가 식품 안전에 미치는 간접적 피해는 무시합니다. 일부 잉크는 접착력을 개선하기 위해 실록산과 같은 촉진제를 추가합니다. 이러한 물질은 그룹이 특정 건조 온도에서 결합을 끊고 메탄올과 같은 물질을 생성하여 인간의 신경계에 해를 끼칩니다. 플라스틱 식품 포장 백에 인쇄된 잉크는 벤젠과 같은 일부 독성 물질이 휘발하기 쉽지 않기 때문에 식품 안전에 더 큰 영향을 미칩니다. 최근 몇 년 동안 다양한 곳에서 플라스틱 식품 포장 백의 통과율은 일반적으로 낮았으며 50%에서 60%에 불과했습니다. 주요 불합격 항목은 과도한 벤젠 잔류물 등입니다. 과도한 벤젠의 주요 원인은 플라스틱 포장의 인쇄 과정에서 잉크를 희석하기 위해 벤젠이 함유된 용매를 사용하기 때문입니다.
복합필름용 접착제
접착제는 크게 폴리에테르계와 폴리우레탄계 접착제로 나눌 수 있다. 폴리에테르계 접착제는 점차 단계적으로 폐지되고 있는 반면, 폴리우레탄계 접착제는 지방족계와 방향족계의 두 가지 유형이 있다. 접착제는 또한 사용 유형에 따라 수성 접착제, 용제형 접착제, 무용제형 접착제로 나눌 수 있다. 수성 접착제는 식품 안전에 큰 영향을 미치지는 않겠지만, 기능적 한계로 인해 우리나라에서는 널리 사용되지 않고 있다[4]. 우리나라에서는 여전히 용제형 접착제가 주로 사용되고 있다[5]. 식품 안전 측면에서 대부분의 사람들은 잔류 용제가 높지 않으면 식품 안전에 영향을 미치지 않을 것이라고 단순히 믿고 있다. 사실, 이는 일방적일 뿐이다. 우리나라에서 사용하는 용제형 접착제 중 99%는 방향족 접착제이다[6]. 이들은 방향족 이소시아네이트를 함유하고 있다. 이런 종류의 봉지로 식품을 포장한 후 고온에서 쪄내면 식품으로 이동하여 가수분해되어 발암물질인 방향족 아민을 형성할 수 있다. 현재 우리나라에는 식품 포장에 사용되는 접착제에 대한 국가 표준이 없으며, 다양한 제조업체 및 공급업체의 기업 표준에는 중금속 함량 지표가 없습니다. 그러나 외국 식품 포장의 방향족 아민에 대한 엄격한 제한이 있습니다. 예를 들어 EU는 마이그레이션 양이 10ppb 미만이어야 한다고 규정합니다.

종이

종이 포장재는 독특한 장점으로 인해 식품 포장에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 일부 선진국에서는 종이 포장재가 전체 포장재의 40%~50%를 차지하고 있으며, 우리나라는 약 40%를 차지합니다. 국가 표준에는 식품 포장 원지의 위생 지표, 물리 화학적 지표 및 미생물 지표에 대한 규정이 있습니다. 순수한 종이는 위생적이고 무독성이며 무해하며 자연 조건에서 미생물에 의해 분해될 수 있으며 환경을 오염시키지 않습니다. 종이의 유해 물질의 원천과 식품 안전에 미치는 영향은 주로 다음과 같은 측면에서 존재합니다.

제지 원료 자체로 인한 오염
식품 포장지를 생산하는 원료에는 목재 펄프, 짚 펄프 등이 있으며, 여기에는 살충제 잔류물이 포함되어 있습니다. 일부는 일정 비율의 재활용 폐지를 사용하여 종이를 만드는데, 이는 폐 재활용 종이가 표백되었지만 잉크 안료만 제거하고 납, 카드뮴, 폴리염소화 비페닐과 같은 유해 물질이 펄프에 여전히 남아 있을 수 있기 때문입니다. 일부는 곰팡이가 핀 원료를 사용하여 생산하기 때문에 완제품에 곰팡이가 많이 포함됩니다.
제지 공정에서의 첨가제
제지에는 불투과제, 사이징제, 충전제, 표백제, 염료 등과 같은 화학 물질을 펄프에 첨가해야 합니다. 종이에서 침출되는 대부분의 물질은 펄프의 첨가제, 염료 및 무기 안료에서 나옵니다. 다양한 금속이 자주 사용되며 이러한 금속은 mg/kg 수준에서도 용해되어 질병을 일으킬 수 있습니다[2]. 예를 들어, 특히 화학 펄핑을 사용하는 종이 가공 공정에서 종이와 판지에는 일반적으로 황산염 펄핑 공정에서 남은 알칼리 및 염과 같은 특정 화학 잔류물이 있습니다. 식품 안전 및 위생법은 형광 염료 또는 형광 증백제가 발암 물질이므로 식품 포장재에 사용하는 것이 금지되어 있다고 규정하고 있습니다[7]. 또한 수지 가공에 사용되는 항진균제 또는 포름알데히드도 종이 제품에서 용해될 수 있습니다.
잉크로 인한 오염
내 나라에는 식품 포장용 특수 잉크가 없습니다. 종이 포장에 인쇄된 잉크는 대부분 톨루엔과 크실렌을 함유한 유기용매 기반 그라비어 잉크입니다. 잉크를 희석하기 위해 벤젠 함유 용매를 자주 사용하여 과도한 잔류 벤젠 용매가 발생합니다. 벤젠 용매는 GB9685 표준에서 사용할 수 없지만 여전히 대량으로 사용되고 있습니다. 둘째, 잉크에 사용되는 안료와 염료에는 중금속(납, 카드뮴, 수은, 크롬 등), 아닐린 또는 축합 고리 화합물이 포함되어 중금속 오염을 일으키고 아닐린 또는 축합 고리 염료는 명백한 발암 물질입니다. 인쇄 시 서로 쌓여 인쇄되지 않은 표면이 잉크와 접촉하여 2차 오염을 형성합니다. 따라서 종이 포장 인쇄 잉크의 유해 물질은 식품 안전에 심각한 영향을 미칩니다. 식품 포장의 안전을 보장하기 위해 벤젠 없는 인쇄를 사용하는 것이 개발 추세가 될 것입니다.
보관 및 운송 중 오염
종이 포장재의 표면은 보관 및 운송 중에 먼지, 불순물, 미생물 등으로 오염되어 식품 안전에 영향을 미칩니다.

금속

금속 포장재는 전통적인 포장재 중 하나이며 약 200년 동안 식품 포장에 사용되어 왔습니다. 금속 포장재는 식품 포장을 위한 원료로 금속판이나 호일을 사용하여 다양한 형태의 용기로 가공됩니다. 높은 차단성, 고온 및 저온 저항성, 폐기물의 쉬운 재활용이라는 이점으로 인해 금속 포장재는 식품 포장에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 식품 포장재로서 금속의 가장 큰 단점은 화학적 안정성과 산 및 알칼리 저항성이 낮다는 것입니다. 특히 고산성 식품을 포장하는 데 사용하면 부식되기 쉽고 금속 이온이 침전되기 쉬워 식품의 풍미에 영향을 미칩니다. 철 용기의 주요 안전 문제는 아연 도금층이 식품과 접촉한 후 아연이 식품으로 이동하여 식중독을 일으킨다는 것입니다. 알루미늄 소재에는 납, 아연 등의 원소가 포함되어 있으며 장기간 섭취하면 만성 누적 중독을 유발합니다. 알루미늄은 내식성이 좋지 않고 화학 반응을 일으켜 유해 물질을 침전시키거나 생성하기 쉽고 재활용 알루미늄의 불순물과 유해 금속을 제어하기 어렵습니다. 스테인리스 스틸 제품은 니켈을 다량 함유하고 있어 고온에 노출되면 용기 표면이 검게 변합니다. 동시에 빠른 열 전달로 인해 식품의 불안정한 물질을 젤라틴화하고 변성시키기 쉽고 발암 물질을 생성할 수도 있습니다. 스테인리스 스틸은 에탄올과 접촉할 수 없으므로 니켈을 용해시켜 인체에 만성 중독을 일으킬 수 있습니다. 따라서 일반적으로 금속 용기의 내벽과 외벽에 페인트를 칠해야 합니다. 내벽 코팅은 금속 캔의 내벽에 적용되는 유기 코팅으로, 내용물이 금속과 직접 접촉하는 것을 방지하고 전기 화학적 부식을 방지하며 식품의 유통기한을 늘릴 수 있습니다. 그러나 코팅의 화학적 오염 물질은 캔의 가공 및 보관 중에 내용물로 이동하여 오염을 일으킵니다. 이러한 물질에는 BPA(비스페놀-A), BADGE(비스페놀-A 디글리시딜 에테르), NOGE(페놀 바니시 글리세롤 에테르) 및 그 유도체가 포함됩니다. 비스페놀 A 에폭시 유도체는 통조림 식품을 통해 신체에 유입되는 환경호르몬으로, 내분비 불균형과 유전자 돌연변이를 유발합니다.

유리

유리는 고대 포장재입니다. 3,000년 이상 전에 이집트인들이 처음으로 유리 용기를 만들었고, 그 이후로 유리는 식품 및 기타 품목의 포장재가 되었습니다. 유리는 규산염, 금속 산화물 등의 용융 제품입니다. 무독성이고 무해한 불활성 물질입니다. 포장재로서 유리의 가장 큰 특징은 높은 차단성, 밝고 투명하며, 화학적 안정성이 좋고, 성형하기 쉽다는 것입니다. 그 사용량은 전체 포장재의 약 10%를 차지합니다.

용융 중 유해물질의 용해
일반적으로 유리의 내부 이온은 단단히 결합되어 있습니다. 고온 용융 후 대부분은 우수한 화학적 불활성을 가진 불용성 염 물질을 형성하여 포장 식품과 반응하지 않고 포장 안전성이 좋습니다. 그러나 잘 용융되지 않은 유리 제품은 유리 원료에서 독성 물질이 용해되는 문제가 있을 수 있습니다. 따라서 유리 제품은 물에 담그거나 묽은 산으로 가열해야 합니다. 엄격한 포장 요구 사항이 있는 식품 및 의약품은 소다석회 유리를 붕규산 유리로 변경할 수 있습니다. 동시에 포장 식품의 안전을 보장하기 위해 유리 용융 및 성형 가공의 품질에 주의를 기울여야 합니다.
과도한 중금속 함량
하이풋 와인잔과 같은 고급 유리제품은 종종 납 화합물을 추가하며, 추가된 양은 일반적으로 유리의 30%만큼 높습니다. 이것은 유리제품에서 더 두드러진 안전 문제입니다.
유색 유리의 착색제의 안전 위험
유해한 빛이 내용물을 손상시키는 것을 방지하기 위해 다양한 착색제를 사용하여 유리를 착색합니다. 추가된 금속염의 주요 안전 문제는 유리에서 용해된 물질의 이동입니다. 예를 들어, 추가된 납 화합물은 와인이나 음료로 이동할 수 있으며 이산화규소도 용해될 수 있습니다.

도예

금속, 플라스틱 및 기타 포장재로 만든 용기와 비교할 때, 세라믹 용기는 음식의 풍미를 더 잘 보존할 수 있습니다. 예를 들어, 세라믹 용기에 포장된 발효 두부는 플라스틱 용기에 포장된 발효 두부보다 품질이 더 좋습니다. 세라믹 용기는 기밀성이 좋고 세라믹 분자 사이의 배열이 매우 단단하지 않아 공기를 완전히 막을 수 없기 때문에 발효 두부의 후기 발효에 도움이 됩니다.
식품 포장에 사용되는 세라믹 포장재의 위생 및 안전 문제는 주로 유약 도자기 표면의 유약층에 중금속 원소인 납이나 카드뮴이 용해되는 것을 말합니다. 일반적으로 세라믹 포장 용기는 무독성, 위생적이며 안전하며 포장된 식품과 부작용이 없다고 믿어집니다. 그러나 장기 연구에 따르면 유약은 주로 납, 아연, 카드뮴, 안티몬, 바륨, 구리, 크롬, 코발트와 같은 다양한 금속 산화물과 그 염으로 구성되어 있으며 대부분이 유해 물질입니다. 세라믹은 1000-1500°C에서 소성됩니다. 소성 온도가 낮으면 유색 유약이 불용성 규산염을 형성하지 못합니다. 세라믹 용기를 사용하면 독성 및 유해 물질이 쉽게 용해되어 식품을 오염시킵니다. 예를 들어 산성 식품(식초, 주스 등)과 와인을 담을 때 이러한 물질이 쉽게 용해되어 식품으로 이동하여 안전 문제가 발생합니다. 국내외 규정 모두 세라믹 포장용기에 용해되는 납과 카드뮴의 양에 대한 한계값을 허용하고 있습니다.
위는 식품 포장재 및 주요 재료의 안전성에 대한 간략한 소개입니다. 국민 경제의 발전, 정책 조정 및 소비자 개념의 변화에 따라 우리는 선진국의 경험을 바탕으로 과학적이고 목표 지향적이며 실용적인 식품 포장 안전 관리 시스템을 구축하기 시작했습니다. 식품 포장재에 대한 새로운 규정을 점차적으로 수립하고 개선하며 국제 표준에 맞는 식품 포장 품질 표준 시스템을 공식화합니다. 소비자로서 자기 보호에 대한 인식을 높이는 것이 특히 중요합니다. 식품 포장재의 위생 및 안전에 대한 소비자의 신뢰에 대한 조사에서 사람들은 유리, 도자기 및 금속이 더 안전하다고 믿는 것을 알 수 있지만 [9] 이러한 재료에도 안전 위험이 있습니다. 소비자는 라벨의 정보를 인식하지 못하는 등 안전 지식이 부족하여 안전 정보 수용에 영향을 미칩니다.

식품 포장재 개발 동향

저탄소 친환경 포장 옹호
식품 생산 산업 사슬에서 환경 보호와 저탄소를 옹호하는 것이 일반적인 추세가 될 것이며, 폐기된 포장재로 인한 환경 오염과 자원 낭비가 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 포장 감소, 자원 활용, 무해성, 저탄소화 및 안전, 재사용 포장을 구현하는 것이 합의가 되었습니다. 유럽과 미국의 식품 포장 경험은 배우고 참고할 가치가 있습니다. 예를 들어 스웨덴과 다른 국가는 폴리에스터 PET 음료 병과 PC 우유 병의 재사용을 20회 이상 시행했으며, 네덜란드 웰먼 회사와 미국 존슨 회사는 100% 재활용 PET 용기를 보유하고 있으며 일부 종이 포장재는 사용 후 재활용할 수 있습니다. 적절하게 처리되지 않은 모든 소비자 재료는 오염을 일으킵니다.
환경오염 저감을 위한 합리적 소비·이용체계 구축
포장재 분야에서는 폴리머 소재가 유리, 금속, 종이보다 빠르게 발전하고 있다. 주된 이유는 폴리머가 좋은 기능을 가지고 있기 때문이다.

우리나라가 WTO에 가입한 후 관세 인하로 인해 플라스틱 수지의 수입세가 60% 하락하고 우리나라 플라스틱 포장 산업은 더 큰 발전 여지를 갖게 될 것입니다. 보고서에 따르면 지난 5년간 미국의 종이 용기의 연간 성장률은 3.2%, 금속 용기의 연간 성장률은 2.5%, 유리 용기의 연간 성장률은 0.5%, 플라스틱 용기의 연간 성장률은 5.5%였습니다. 식품 포장재는 프로세스 전반에 걸쳐 평가해야 합니다. 경제적 관점에서 볼 때 분해성 재료의 운송 및 보관 비용은 비교적 높습니다. 소비자에게 종이 포장은 플라스틱 포장보다 비쌉니다(약 2배 더 비쌈). 플라스틱은 식품 포장에서 가장 흔히 사용되고 가장 편리한 포장재가 될 것임을 알 수 있습니다. 따라서 환경 오염을 줄이고 점진적으로 제거하기 위해 합리적인 소비자 사용 시스템을 구축하는 것이 필요합니다.
기능성 포장재 연구개발 및 안전성 평가 강화
미래에는 식품 포장재가 안전성을 전제로 기능성에 더 많은 주의를 기울일 것입니다. 종이 식품 포장재는 방습, 신선도 유지, 살균, 방부(산화 방지), 내수성, 내산성, 내유성 및 탈취 기능을 강화합니다. 분해성 포장재는 다양한 온도, 습도, pH, 산소 함량 및 오일 함유 식품 및 마이크로파 조건에서의 안전성 평가와 같이 안정성, 분해성 및 경제성에 대한 체계적인 연구 및 평가를 강화합니다. 따라서 과학 연구 부서는 식품 포장재에 대한 체계적인 연구를 늘리고 식품 위생 요구 사항을 충족하고 인체와 환경에 무독성이고 무해한 제품을 개발해야 합니다.
국제기준에 맞춰 규격 개정 및 제정을 가속화하고 품질규격체계를 확립한다.
현재 우리나라의 일부 식품 포장 위생 기준과 정기 샘플링 항목은 1990년대 초에 제정되었습니다. 기존의 오래된 기준은 새로운 재료의 시험을 충족할 수 없으며 더 이상 제품 안전 요구 사항에 적합하지 않습니다. 구식 기준의 현재 상황을 고려하여 관리 부서는 국제 선진 기준을 참조하여 기존 기준의 개정, 개선 및 업데이트를 가속화해야 합니다. 우리나라는 안전 평가 및 시험 기술에서 선진국과 일정한 격차가 있어 신물질 및 신소재의 평가 능력에 영향을 미칩니다. 일부 단량체 및 첨가제는 검출할 수 없으며 검출되더라도 민감도가 매우 제한적입니다. 따라서 기술 지원 기관의 검출 및 평가 역량 구축을 강화하고 일부 단량체 및 첨가제에 대한 미량 검출 기술 및 초미량 검출 기술에 대한 연구를 수행하고 다양한 유형의 화학 물질을 검출하는 방법을 확립하고 다양한 검출 기준을 개선하며 가능한 한 빨리 빠르고 효과적인 검출 방법과 검출 장비를 개발해야 합니다. 동시에 우리는 국제식품규격위원회(CAC), 세계보건기구(WHO), 유엔식량농업기구(FAO) 등 국제기구와의 협력을 계속 강화하고, 식품포장재의 안전성 평가 절차, 평가 메커니즘 및 관리방법을 조속히 제정하고 개선해야 한다.
식품포장재 안전확보체계 개선
포장재 품질안전 시장접근체계 추진 가속화, 강제인증업무 적극 수행. 생산허가 취득기업에 대해서는 인증후 감독을 강화하고 건전한 장기안전 메커니즘을 구축해야 한다. 유럽과 미국의 비교적 성공적인 경험은 배울 만하며, 건전한 식품포장접근체계와 식품 및 포장품질안전인증체계, 식품 및 포장리콜체계 등 규제조치를 수립하고, 추적가능한 식품 및 포장안전 데이터베이스를 구축해야 한다. GMP 및 HACCP체계는 현재 세계에서 가장 효과적이고 경제적인 식품안전체계로 인정받고 있다[14]. 우리나라는 가능한 한 빨리 식품포장재 산업에 GMP 및 HACCP 강제인증체계를 도입해 우리나라의 식품포장안전을 위한 강력한 장벽을 구축해야 한다.
기업의 자율성과 사회적 책임 강화
일반 소비자의 경우 식품 포장에 안전 위험이 있는지 파악하기 매우 어렵습니다. 관련 부서는 관련 조치를 도입하여 기업 생산을 규제하고 생산 출처에서 식품 포장재의 안전을 보장해야 합니다. 생산 기업의 법적 의식, 자율 및 사회적 책임은 식품 안전 문제와 직접 관련이 있습니다. 식품 가공의 중요한 부분으로서 식품 포장 산업은 점차 연례 검사, 정기 검사 및 감독 및 임의 점검을 확립하고 소규모 및 가족 작업장에 대한 감독과 불법 기업에 대한 처벌을 강화해야 합니다. 또한 감독 부서의 기능이 불분명하고 감독이 반복되고 규제 허점이 있는 상황을 변경하여 관리 효율성을 높이고 기업이 표준에 따라 생산하고 법에 따라 운영하도록 장려해야 합니다. 식품 포장재는 환경 보호 문제와 관련이 있을 뿐만 아니라 더 중요한 것은 공중 보건 및 안전 문제와 관련이 있습니다. 식품 포장재의 안전은 식품 안전과 같습니다. 식품 포장재의 품질과 안전을 강화하면 식품 안전을 보장할 뿐만 아니라 소비자의 건강과 사회적 안정과 조화를 보장할 수 있습니다.

결론

식품 포장재는 식품 품질을 보존하는 데 필수적일 뿐만 아니라 공중 보건과 안전을 보장하는 데도 필수적입니다. 플라스틱, 종이, 금속, 유리와 같은 재료가 널리 사용되고 있지만 각각 오염, 독성 물질의 이동, 환경 문제를 포함한 고유한 위험이 따릅니다. 이러한 과제를 해결하려면 안전 기준을 지속적으로 개선하고, 철저한 연구를 수행하고, 엄격한 테스트 프로토콜을 수립하는 것이 중요합니다. 또한 환경 친화적이고 기능적인 포장재를 홍보하고, 규제 프레임워크와 기업 자율 규율을 강화하는 것이 식품 포장 안전을 발전시키는 데 중요할 것입니다. 이러한 조치를 취함으로써 소비자의 건강과 식품 포장 산업의 미래를 모두 보호할 수 있습니다.