가방 밀봉 기계에 대한 완벽한 가이드

포장은 특히 식품 및 제약 산업에서 제품의 안전성, 품질 및 유통기한을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 베개 모양 백, 플랫 백, 자립형 백과 같은 다양한 유형의 포장 백이 널리 사용되고 있으며, 각각 밀봉 품질, 미학 및 특정 제품 유형에 대한 적합성 측면에서 뚜렷한 이점을 제공합니다. 많은 방법 중에서 진공 포장은 산화를 늦추고 미생물 성장을 억제하며 보관을 보다 효율적으로 만들어 제품 유통기한을 연장할 수 있는 능력으로 두드러집니다. 진공 포장 기계, 특히 단일 챔버 및 이중 챔버 유형은 진공, 밀봉 및 팽창 프로세스를 자동화하여 제품 무결성을 보장하고 전반적인 포장 효율성을 개선하는 데 필수적입니다.

포장백 종류

일반적인 플라스틱 필름 봉지의 형태는 다음과 같습니다.

베개 모양의 가방. 일반적인 솔기 방법은 그림(1)과 같이 세로 솔기를 겹쳐서 두 끝을 봉합하는 것입니다.

평봉투. 삼면밀봉투 그림(2)와 사면밀봉투 그림(3)으로 나눌 수 있다.

스탠드업백. 대표적인 것으로는 뾰족한 코너백 피규어(4), 삼각형백 피규어(5), 큐빅컬럼백 피규어(6) 등이 있다.

가방 제작 공정에서 일반적으로 먼저 세로로 밀봉한 다음 가로로 밀봉합니다. 따라서 베개 모양 가방의 겹쳐지고 맞대기 접합된 밀봉 이음매의 전체 길이 내에서 밀봉 부분에서 3~4겹의 필름이 겹쳐져 밀봉 품질에 어느 정도 영향을 미칩니다. 평평한 3면 밀봉 가방의 밀봉 이음매의 전체 길이 내의 필름 겹수는 동일하고 밀봉 품질은 좋지만 가방 모양이 비대칭이고 미관이 약간 나쁩니다. 4면 밀봉은 위의 두 가지 상황의 단점을 극복하지만 더 많은 포장재를 사용하며 종종 소형 포장용 간단한 밀봉 기계에 사용됩니다. 다양한 자립형 가방은 외관이 아름답고 자립형이라는 장점이 있어 후속 포장 공정과 제품 배치 및 진열에 편리합니다. 그러나 포장재에 대한 요구 사항이 높고 복합 포장재를 사용해야 합니다.

진공 포장기

진공 포장은 식품을 포장 용기에 넣고 용기의 공기를 제거한 후 일정한 진공도에 도달한 후 밀봉하여 포장하는 것입니다. 이는 최근 몇 년 동안 국내외 식품 및 제약 산업에서 빠르게 발전한 새로운 포장 방법입니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.
(1) 산화와 변질을 늦추고 미생물의 번식을 억제하여 식품의 유통기한을 연장합니다. 식품에는 일정 수의 미생물이 부착되어 공기 중에서 번식하여 식품을 부패시킵니다. 공기가 제거된 후 미생물은 산소가 없는 상태에서 번식을 억제하고 쉽게 산화되는 많은 물질도 산소가 부족하여 느리게 산화됩니다.
(2) 열 살균 작업에 유리합니다. 식품이 들어 있는 용기에 공기가 많으면 열전도가 나쁘고 식품이 가열되는 데 시간이 오래 걸리며 살균 시간이 길어집니다. 공기를 제거한 후 식품은 빠르게 필요한 온도까지 상승합니다. 또한 공기를 제거하면 가열 및 살균 과정에서 가스 팽창으로 인해 용기가 파열되는 것을 방지할 수도 있습니다.
(3) 공기가 제거되면 부피가 줄어들어 보관과 운반이 편리합니다.
(4) 포장식품은 일정량의 수분을 유지해야 하며, 포장재도 일정 정도의 공기투과성을 갖고 있기 때문에 진공포장으로는 완전한 진공을 달성할 수 없으며, 최고 진공도는 -0.096~0.099MPa에 도달할 수 있다.

단일 챔버 진공 포장기의 구조 원리

그림은 중소형 식품 가공 공장에서 널리 사용되는 중형 진공 포장기의 구조와 작동 원리를 보여줍니다.

봉지 식품의 포장 과정은 다음과 같습니다. 진공 탱크에 포장 본체를 넣어 방향을 잡고, 봉지 입구를 가열 블록에 놓고, 진공 흡입 노즐을 봉지 입구에 넣고, 진공 탱크 커버를 누릅니다. 그 후, 리미트 스위치와 릴레이가 자동으로 진공, 핫 프레싱 및 밀봉, 전원 끄기 냉각, 자동 개방 및 기타 프로세스를 제어합니다. 진공 정도, 시간, 열 밀봉 시간, 냉각 시간 등은 사전에 테스트하고 조정해야 합니다.
소형 진공 포장기의 작업 과정은 소형 진공 포장기의 작업 과정과 동일하지만, 각 과정은 수동으로 제어됩니다.
핫프레싱 밀봉의 가열 방법은 일반적으로 펄스 가열을 채택합니다. 그 가열 요소는 저항이 낮은 와이어를 채택하고 전압은 약 10-50V입니다. 강한 전류가 통과하면 와이어 가열 요소가 즉시 열을 생성하여 가열 블록으로 전달한 다음 백 입구를 핫프레싱하여 밀봉합니다. 밀봉 냉각 방법은 자연 냉각 또는 냉각수 순환이 될 수 있으며, 봉지 입구를 빠르게 냉각시켜 밀봉 영역의 플라스틱 필름이 과열되는 것을 방지합니다.

더블 챔버 진공 팽창 포장기의 구조

작업실. 상부 커버와 하부 베이스(챔버 A와 챔버 B)로 구성되어 있습니다. 상부 커버와 하부 베이스는 고무 링으로 밀봉되어 있습니다.
커버 상단에는 두 개의 작은 공기실이 있습니다. 작은 공기실에는 가열 메커니즘이 장착되어 있습니다. 진공 게이지는 커버 상단 외부에 설치되었으며 전기 가열 단자, 작은 공기실 파이프 및 공기실 배기 파이프도 있습니다. 상단 및 하단 커버는 4개의 막대 링크로 연결되어 원활한 회전을 보장합니다.
가열 및 밀봉 메커니즘. 가열 헤드와 커버는 양쪽 끝에 두 개의 구리 시트로 연결됩니다. 전기 가열 벨트의 양쪽 끝에 있는 두 개의 고정 구리 블록은 나사로 고정되어 접촉 불량을 방지합니다. 전기 가열 헤드와 밀봉 캡은 단락을 방지하기 위해 절대적으로 절연되어 있습니다.
작동 중 소형 공기실과 대형 공기실은 동시에 진공됩니다. 양쪽 끝의 압력 차이가 같을 때 가열 헤드는 작동하지 않습니다. 소형 공기실의 공기 밸브가 대기에 연결되어 압력 차이를 생성하면 가열 헤드가 눌리고 씰이 동시에 눌리고 가열됩니다. 가열 시간과 온도를 조정할 수 있습니다. 가열 시스템은 압력 조절 유형으로 다양한 포장재에 사용할 수 있습니다. 선택 노브는 기계 제어판에 설정됩니다. 전기 가열 벨트는 합금 벨트입니다. 무부하 가열은 엄격히 금지됩니다.
베이스. A와 B의 두 개의 챔버로 나뉘며, 양쪽에 16개의 팽창 노즐이 있습니다. 가열 헤드의 해당 위치에 가열 패드가 있으며, 챔버 A와 B 사이를 전환하기 위한 캠 스위치 그룹이 아래에 설정되어 있습니다.

결론

포장 백 유형과 진공 포장 기계는 식품 및 제약 산업에 필수적이며, 제품 품질을 보장하고 유통기한을 연장합니다. 다양한 소재와 미학에 맞는 다양한 백 유형을 사용할 수 있지만, 진공 포장 기계는 공기를 제거하고 산화를 방지하며 열 살균을 용이하게 하여 보존 프로세스를 향상시킵니다. 단일 챔버 및 이중 챔버 진공 포장 기계의 구조와 작동 원리는 포장 프로세스를 간소화하여 더 효율적이고 신뢰할 수 있으며 다양한 제품에 적합하게 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 포장 방법을 이해하는 것은 포장 작업을 최적화하고 제품을 보관 및 운송 시 잘 보호하는 데 필수적입니다.

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