包装は、特に食品および医薬品業界で、製品の安全性、品質、保存期間を確保する上で重要な役割を果たします。ピロー型バッグ、平型バッグ、自立型バッグなど、さまざまな種類の包装バッグが広く使用されており、それぞれが密封品質、美観、特定の製品タイプへの適合性に関して明確な利点を提供します。多くの方法の中でも、真空包装は、酸化を遅らせ、微生物の増殖を抑制し、保管をより効率的にすることで製品の保存期間を延ばすことができるため、際立っています。真空包装機、特にシングルチャンバータイプとダブルチャンバータイプは、真空引き、密封、膨張のプロセスを自動化し、製品の完全性を確保し、全体的な包装効率を向上させるために不可欠です。
包装袋の種類
一般的なプラスチックフィルムバッグの形状は次のとおりです。
枕型袋。一般的な縫い方は、図(1)に示すように、縦方向の縫い目を重ねて両端をシールする方法です。
平袋。三方シール袋(図2)と四方シール袋(図3)に分けられます。
スタンドアップバッグ。一般的なものは、尖角バッグ(図4)、三角バッグ(図5)、立方柱バッグ(図6)です。

製袋工程では、一般的に縦方向にシールしてから横方向にシールするため、枕型袋の重ね合わせた突き合わせシール部の全長において、シール部では3層または4層のフィルムが重なり、シール品質に一定の影響を与えます。平らな三方シール袋のシール部の全長におけるフィルム層の数は等しく、シール品質は優れていますが、袋の形状が非対称で美観がやや劣ります。四方シールは、上記2つの状況の欠点を克服しますが、使用する包装材料が多く、小型パッケージ用の簡易シール機によく使用されます。各種自立袋は見た目が美しく、自立型という利点があり、その後の包装工程や商品の配置・陳列に便利です。ただし、包装材料に対する要求が高く、複合包装材料を使用する必要があります。
真空包装機
真空包装とは、食品を包装容器に入れ、容器内の空気を抜き、一定の真空度に達した後、密封して包装することです。これは、近年、国内外の食品および医薬品業界で急速に発展している新しい包装方法です。次のような特徴があります。
(1)酸化と劣化を遅らせ、微生物の繁殖を抑制し、食品の保存期間を延ばします。食品には一定数の微生物が付着しており、空気中で繁殖して食品を腐らせます。空気が除去された後、微生物は酸素がない状態で繁殖を抑制し、多くの酸化しやすい物質も酸素不足によりゆっくりと酸化します。
(2)加熱殺菌操作に適しています。食品が入っている容器内に多量の空気があると、熱伝導が悪く、食品が加熱されるまでに時間がかかり、殺菌時間が長くなりますが、空気を取り除いた後、食品はすぐに必要な温度まで上昇します。また、空気を取り除くことで、加熱殺菌の過程でガスが膨張して容器が破裂するのを防ぐこともできます。
(3)空気を抜くと容積が小さくなり、保管や輸送に便利となる。
(4)包装された食品は一定量の水分を保持する必要があり、包装材料も一定程度の通気性を持っているため、真空包装では完全な真空状態は得られず、最高真空度は-0.096~0.099MPaに達することがあります。
単室真空包装機の構造原理
図は、中小規模の食品加工工場で広く使用されている中型真空包装機の構造と動作原理を示しています。

袋詰め食品の包装工程は、包装体を真空タンクに入れて方向を決め、袋口を加熱ブロックの上に置き、真空吸引ノズルを袋口に差し込み、真空タンクの蓋を押し下げます。その後、リミットスイッチとリレーが自動的に真空引き、熱圧着シール、電源オフ冷却、自動開封などの工程を制御します。真空引きの程度、時間、熱シール時間、冷却時間などは事前にテストして調整する必要があります。
小型真空包装機の作業工程は、各工程が手動で制御されることを除いて、小型真空包装機の作業工程と同じです。
ホットプレスシールの加熱方法は、通常、パルス加熱を採用しています。その加熱要素は低抵抗ワイヤを採用し、電圧は約10〜50Vです。強い電流が流れると、ワイヤ加熱要素はすぐに熱を発生し、それを加熱ブロックに伝え、その後、袋の口をホットプレスしてシールします。シール冷却方法は、自然冷却または冷却水循環で、袋の口を素早く冷却して、シール領域のプラスチックフィルムが過熱するのを防ぎます。
二室真空インフレーション包装機の構造

作業室上部カバーと下部ベース(チャンバーAとチャンバーB)で構成され、上部カバーと下部ベースはゴムリングで密閉されています。
カバーの上部には2つの小さな空気室があり、小さな空気室には加熱機構が装備されています。カバー上部の外側には真空計が取り付けられており、電気加熱端子、小さな空気室パイプ、空気室排気パイプもあります。上部カバーと下部カバーは4本のリンク機構で接続されており、スムーズな回転を保証します。
加熱・密封機構加熱ヘッドとカバーは両端の2枚の銅板で接続されています。電熱ベルトの両端にある2つの固定銅ブロックは、接触不良を防ぐためにネジで固定されています。電熱ヘッドとシーリングキャップは、ショートを防ぐために完全に絶縁されています。
運転中、小気室と大気室は同時に真空になります。両端の圧力差が同じ場合、加熱ヘッドは作動しません。小気室のエアバルブを大気に接続して圧力差を発生させると、加熱ヘッドが押し下げられ、シールが押し付けられて同時に加熱されます。加熱時間と温度を調整できます。加熱システムは圧力調整型で、さまざまな包装材料に使用できます。選択ノブは機械のコントロールパネルに設定されています。電熱ベルトは合金ベルトです。無負荷加熱は固く禁じられています。
ベースA室とB室の2室に分かれており、両側に16個の膨張ノズルがあります。加熱ヘッドの対応する位置に加熱パッドがあり、その下にA室とB室を切り替えるカムスイッチ群が設置されています。
結論
包装袋の種類と真空包装機は、食品および医薬品業界に不可欠なものであり、製品の品質を確保し、保存期間を延ばします。さまざまな素材や外観に合わせてさまざまな袋の種類が用意されていますが、真空包装機は空気を除去し、酸化を防ぎ、熱殺菌を促進することで保存プロセスを強化します。シングルチャンバーとダブルチャンバーの真空包装機の構造と動作原理は、包装プロセスを合理化し、より効率的で信頼性が高く、さまざまな製品に適したものにする上で重要な役割を果たします。これらの包装方法を理解することは、包装作業を最適化し、製品を保管および輸送中に十分に保護するために不可欠です。
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