包装材料には、金属、プラスチック、ガラス、セラミック、紙、竹、野生キノコ、天然繊維、化学繊維、複合材料などの主要な包装材料があり、また、ストラップ、装飾、印刷材料などの補助材料も含まれます。選択する具体的な材料は、製品の需要によって異なり、環境保護の問題も考慮する必要があります。
包装材料における革新には、断熱性、耐衝撃性、耐衝撃性、生鮮性のためのパルプ成形包装材料などがあります。
設計においては、包装後の段階で分解しにくい材料の使用を減らすよう努め、重量が軽く、サイズが小さく、潰したり平らにしたりしやすく、分離しやすい材料を使用するよう努めます。
包装材料の種類
紙製包装材: 包装紙用ハニカム紙、紙袋用紙、乾燥剤包装紙、ハニカム板紙、クラフト工業板紙、ハニカム紙芯。
プラスチック包装材料: PP 結束テープ、PET 結束テープ、ティアフィルム、ラッピングフィルム、シーリングテープ、熱収縮フィルム、プラスチックフィルム、中空板。
複合ソフト包装材: ソフト包装、アルミ蒸着フィルム、鉄芯線、アルミ箔複合フィルム、真空アルミ蒸着紙、複合フィルム、複合紙、BOPP;
金属包装材: ブリキアルミホイル、バレルフープ、スチールベルト、ストラップバックル、ブリスターアルミ、PTPアルミホイル、アルミ板、スチールバックル。
セラミック包装材: 陶器の瓶、陶器のシリンダー、陶器の瓶、陶器のポット。
ガラス包装材: ガラス瓶、ガラス瓶、ガラス箱;

木製梱包材木箱、木樽、木箱、木製合板、繊維板箱、合板箱、木製パレットなどの木製品および人工木板(合板、繊維板など)で作られた包装。
その他包装資材・補助資材:
ホットスタンプ材料: ホットスタンピング材料、レーザーフィルム、電気化学アルミホットスタンピング紙、ホットスタンピングフィルム、ホットスタンピングフィルム、ホットスタンピングホイル、ホットスタンピングホイル、カラーホイル。
接着剤、コーティング: 接着性接着剤、複合接着剤、増強剤、デンプン接着剤、シーリンググルー、ラテックス、樹脂、自己接着剤。
包装補助資材: ボトルキャップ手袋機、金型、ガスケット、ハンドル、ライナーノズル、シーリングキャップ、包装フィルム。
化粧品用箱包装
箱詰めとは、段ボールとマイクロ段ボールの 2 つの材料で作られた折り畳み式の紙箱またはマイクロ段ボール箱を指します。 包装箱の材料は、表面紙と段ボール紙の 2 つのカテゴリに分けられます。 包装箱によく使用される紙には、グレー銅、シングル銅、ホワイト銅、ゴージャスカード、シルバーカード、ゴールドカード、プラチナカード、レーザーカードなどがあります。
「白地白板」とは、白銅と単銅を指します。白銅と単銅の共通点は、両面が白色であることです。違いは、「白銅」は片面が滑らかで、もう片面が滑らかではないことです。簡単に言えば、表面は印刷できますが、裏面は印刷できません。「単銅」は両面にコーティング面があり、両面に印刷できます。「灰色背景灰色板」にはこのような紙がありますが、梱包箱には使用されません。「灰色背景白板」はいわゆる「灰色銅紙」で、表面は白色で印刷でき、裏面は灰色で印刷できません。一般に、白カードは「白地白板」紙とも呼ばれ、一般的な見積書の略称です(プラチナカードやシルバーカードなどの特殊な白カードを除く)。

白い段ボール、黒い段ボール
白ボール紙の用途は広く、化粧品包装、医薬品包装、タバコ包装、ワイン包装、食品包装などによく使われています。その特徴は、紙質全体がしっかりして厚く、白度が高く、紙の表面が滑らかでざらつきがなく、印刷しやすく、インクのなじみがよく、光沢度が高いことです。化粧品ハンドバッグの印刷では、通常、この紙質を第一に選びます。この紙質を選ぶ理由は、第一に、印刷中にインクが落ちにくいこと、第二に、この紙は靭性が良く、折り曲げに強く、破れにくいことです。第三に、紙の密度が高いことです。これらの利点に加えて、白ボール紙と黒ボール紙は、さまざまな表面処理プロセスに適しています。一般的な製造プロセスには、ラミネート、ニス塗り、ホットゴールド/ホットシルバー、ホットブルー、レッド、グリーンゴールド、凸型、UV、エンボス加工などがあります。マスクボックスを作るとき、高白ボール紙をさまざまな必要なボックス構造に打ち抜いて、お客様が望む包装効果を実現することもできます。
金色の段ボール、銀色の段ボール、レーザーゴールドカード、さまざまな色の金色の段ボール
金銀ボール紙はマスクの包装面でより頻繁に使用される可能性があり、化粧品の内包装、外包装箱、日用品の包装には多くの選択肢があります。歯磨き粉製品の包装、ヘルスケア製品、医薬品、ギフトボックスの包装など。金銀ボール紙の最大の特徴は、見た目がより高級で、精巧で上品に見えることです。金銀ボール紙は特殊な紙で、白いボール紙に金と銀のアルミホイルの層をラミネートして作られています。金印刷ボール紙の印刷は、材質上、少し複雑です。印刷時には速乾性の印刷インクが必要であり、金銀ボール紙の表面は傷がつきやすいため、後続の工程でラミネート保護が必要です。ラミネート後、表面エンボス加工、エンボス加工、ホットスタンプ、UVなどの加工が行われます。金銀ボール紙を使用する場合、生産コストは通常の白ボール紙よりもわずかに高くなります。ただし、製品の売上と美観を向上させるために、金色と銀色の段ボールを使用したり、金色の段ボールの他の色を選択したりすることも選択肢の 1 つです。
クラフト紙・特殊紙
クラフト紙の利点は、強靭性、引き裂き抵抗性、優れた防水性ですが、表面が緩く、少しざらざらしています。印刷のほとんどは単色の黒です。表面に4色印刷またはスポットカラー印刷が必要な場合は、紙自体が黄色いため、印刷効果が他の紙の印刷よりもわずかに悪くなる可能性があります。後処理では、ラミネートせずにホットスタンプとUVを実行しないと、紙自体の表面が滑らかで繊細ではないため、ホットスタンプ部分が不完全になったり、ホットスタンプができなくなります。ラミネート後の表面処理プロセスの方が優れています。
国際的に有名な化粧品箱には、特殊紙がよく使用されています。特殊紙には、表面にさまざまなテクスチャのアイデアを備えたエンボス紙、さまざまな色の輝くパール紙、タッチ紙、色付き段ボール紙などがあります。特殊紙で作られた化粧品箱や包装箱は非常に高級です。カラー印刷が可能で、後処理で直接ホットスタンプ/ホットスタンプ、エンボス加工などを行うことができます。
一般的なマスク包装箱や化粧品包装箱のカスタマイズは、主に白ボール紙と金銀ボール紙で作られ、紙の重量は350gまたは400gに選択されています。箱の構造は主にプラグボックスです。マスクの総重量とスキンケア製品の重量に応じて、底部を改良することができます。底部はフック底箱(底部に接着剤を塗布して耐荷重性を高める)または自動底箱として設計できます。包装技術の面では、白ボール紙はラミネート後にホットスタンプ、UV、エンボス加工、凹凸加工が可能です。アート紙は直接スクリーン印刷してホットスタンプすることができます。金ボール紙はラミネート後にホットスタンプ、UV、エンボス加工、凹凸加工が可能です。
化粧品包装箱の製造方法およびプロセス
化粧品の包装は、中級と高級の包装に分けられます。化粧品の包装箱の製造方法とプロセスは、いくつかの共通プロセスと切り離せないものでなければなりません。高級化粧品の包装は、より高いグレードを向上させるために、ほとんどの場合、いくつかのポストプロダクションプロセスまたは異なるボックス構造を選択して、包装の全体的な視覚効果とグレードを高め、売上を伸ばす補助的な役割を果たします。しかし、物事がどのように変化しても、本質的には同じままです。化粧品の包装箱やその他の製品包装やギフト包装は、製造される前に次のプロセスを経る必要があります。では、それらの製造手順、方法、プロセスは何ですか?
印刷
化粧品の包装における最初の、そして最も重要なステップは印刷です。印刷メーカーはオフセット印刷(一般にカラー印刷と呼ばれる)を使用しています。カラー印刷とは、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの4つの原色のインクを混ぜて、目的の色効果を印刷することです。特殊ゴールド、特殊シルバー、特殊レッドなどは特殊カラー印刷法に属します。通常のオフセット印刷に加えて、印刷方法は印刷材料のさまざまな条件下で調整する必要があります。たとえば、さまざまな金色のボール紙はUV印刷を使用しています。顧客が提供するデザインファイルに特殊色が多いほど、印刷コストが高くなります。化粧品のカラーボックスを印刷する場合、金と銀を印刷することも、高級品を向上させる印刷効果です。印刷する前に、次のプロセスを準備する必要があります。まず、包装紙箱の箱構造を選択または設計します。サンプルをお持ちのお客様は、お客様のサンプルに合わせて作ることができます。なぜ最初に箱構造を設計するのですか?紙箱の裏工程には、箱構造を標準化するための打ち抜き工程があるためです。設計する前に、設計されたナイフラインに従ってアートワークを設計できます。デザインしてファイルを確認したら、まずは版を作る必要があります。4色印刷は4つのスクリーン、1つの特色は特色版です。特色が増えると版の数も増えます。
プロセス
印刷後は表面処理工程が必要です。その中でも、ラミネート加工とニス塗り加工の最も直接的な効果は、印刷面を傷から守ることです。これらは一般的な生産加工工程です。例えば、カラーボックスを作るとき、グレーのボード紙に濃い色で印刷する場合、ニス塗りをしないと、表面全体がくすんで古びた感じが増しますが、ニス塗り後の印刷面は全体的に光沢感が増し、視覚的に真新しい感じがします。しかし、化粧品の包装ではニス塗り工程はほとんど使われていません。ラミネート、ホットスタンプ、ホットシルバー、UV、凹凸、エンボス加工などの他の工程が、包装製品の高級感と精巧さを高めるために使われています。
ダイカット
ダイカットは箱を貼り付ける前に必要なプロセスです。アートワークを設計する前に選択した箱の構造をナイフプレートにします。ダイカットするときは、ナイフプレートをダイカットマシンに取り付けます。プロのダイカットマスターが位置とコーナーを合わせた後、ナイフプレートの形状に合わせて展開形状にダイカットします。ダイカットのサイズ偏差は約1 mmで、正常範囲内です。
ボックスを貼り付ける
ダイカット後、印刷面から無駄なエッジとコーナーが取り除かれています。次のステップは、箱を形に貼り付けることです。箱を貼り付けるときは、線の位置を慎重に合わせる必要があります。高低線(上下の線が揃っていない)やフレア(貼り付け線が貼り付け位置の線を超えている)がある場合、それらはすべて不合格品です。メーカーは箱を貼り付けるときに製品をランダムに検査します。合格した製品は梱包され、お客様に発送されて使用できます。
上記の理解に基づいて、化粧品の包装箱をカスタマイズする必要がある場合、まず、高白色段ボール、さまざまな金カード、銀カード、またはレーザー段ボール、および牛段ボールの異なる圧力テクスチャを備えた特殊紙など、一般的に使用される紙材料を選択します。 使用される重量は通常350グラムです。 次に、後処理プロセスを選択します。 一般的な製造方法は次のとおりです。白い段ボールにマットフィルムをコーティングし、表面に金/銀/レーザーでホットスタンプし、エンボス技術と組み合わせてロゴまたはその他のパターンをエンボス加工します。 金色の段ボールは、表面UV処理の前にコーティングする必要があります。 一般的なアート紙は、直接UVまたはコーティングしてからホットスタンプするか、さまざまな要件を持つ他のプロセスにすることができます。 具体的なプロセス手順は、顧客のカスタマイズ要件に応じて作成できます。 ボックスタイプは通常、プラグボックスを使用します。 ロックボトムボックスとフックボトムボックスも一般的です。 飛行機の箱は、ギフトパッケージまたは化粧品パッケージ一式に使用できます。 軽量の化粧品を入れることをお勧めします。
化粧品自動包装機
自動包装機 化粧品業界では、生産プロセスを合理化し、効率を高めるため、自動包装機が不可欠です。これらの機械は、充填から密封、ラベル付け、箱詰めまで、さまざまな包装作業に対応できるように設計されています。大量生産に不可欠な一貫性、速度、精度を保証します。以下は、化粧品業界で使用されている自動包装機の種類です。
1. 充填機
充填機は、クリーム、ローション、シャンプー、美容液などの化粧品を容器に正確に充填するように設計されています。これらの機械には次のようなものがあります。
- 容積測定フィラー: 液体や半粘性の製品に使用します。
- ピストンフィラー: クリームやジェルなど、粘度の高い製品に最適です。
- ポンプフィラー: 低粘度から中粘度の液体に適しています。

2. シーリングマシン
シーリングマシンは化粧品の容器がしっかりと閉じられ、漏れや汚染を防ぎます。一般的なシーリングマシンの種類は次のとおりです。
- ヒートシール機: プラスチック包装の密封に使用され、通常は小袋やポーチに使用されます。
- キャップシール機: ボトルや瓶にキャップを自動的にねじ込んだり押し付けたりして、しっかりと密閉します。
3. ラベリングマシン
ラベリング マシンは、化粧品容器にラベルを貼るのに不可欠です。ボトル、ジャー、チューブへのラベルの貼付から、高品質のグラフィックスやバーコードの提供まで、幅広いラベリング作業に対応できます。ラベリング マシンの種類は次のとおりです。
- ラップアラウンドラベリングマシン: ボトルや円筒形の製品に。
- 上部および下部ラベリングマシン: 箱や瓶などの長方形の包装に使用されます。
- カスタムラベル: マシンは特殊なラベル デザインにも対応し、ブランドのロゴが目立つように表示されます。
4. カートン包装機
カートン機は、化粧品をカートンや箱に入れるために設計されています。スキンケアボトル、メイクアップキット、香水の箱などの製品を扱うようにカスタマイズできます。これらの機械は、カートンの折り畳み、密封、接着剤の塗布を効率的に行います。他の包装ラインと統合して、シームレスな生産を実現できます。
5. シュリンク包装機
シュリンク包装機は、化粧品業界では、複数の製品セットを包装したり、不正開封防止包装をするために広く使用されています。製品はシュリンクフィルム スリーブに入れられ、その後、加熱されて製品にぴったりとフィットします。
6. パレタイジングマシン
製品の梱包が終わると、出荷の準備が整います。パレタイジング マシンは、箱をパレットに積み上げるプロセスを自動化し、効率性を向上させ、手作業による怪我のリスクを軽減します。これらのマシンは、化粧品の大量生産に最適です。
化粧品自動包装機のメリット:
- 効率: 自動機械はより速く、一貫して動作し、包装作業のスループットが向上します。
- 正確さこれらの機械により、充填、密封、ラベル付けなどのプロセスの各ステップが正確に実行されます。
- コスト効率が高い自動機械への初期投資は高額になる可能性がありますが、人件費の削減と生産性の向上により、長期的にはコスト効率が高くなります。
- カスタマイズ: 現代の包装機械は、さまざまなサイズ、形状、種類の化粧品の包装など、特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。
- 衛生自動化システムにより、製品と人間の接触が最小限に抑えられ、高い衛生レベルが維持され、汚染のリスクが軽減されます。
結論
化粧品のパッケージ 化粧品の美観を高め、製品を保護し、安全性と品質を確保する上で、包装は重要な役割を果たします。革新的で持続可能かつ効率的な包装の需要が高まり続ける中、ブランドは適切な材料と包装技術を選択して、時代を先取りする必要があります。
白ボール紙、金色や銀色のボール紙、特殊紙などの適切な包装材料を選択し、ホットスタンプ、UV処理、エンボス加工などの後加工技術を組み合わせることで、ブランドは棚で目立つ高級感のある魅力的な包装を作成できます。さらに、 自動包装機 生産プロセスを合理化し、スピード、精度、コスト効率を確保します。
消費者の好み、持続可能性、創造性が重視される業界では、化粧品のパッケージ材料、プロセス、自動化機械の全容を理解することが、成功するブランドの構築に不可欠です。材料、デザイン、自動化を適切にバランスさせることで、化粧品ブランドは製品を美しく保護、提示できるだけでなく、環境意識の高い消費者の高まる期待に応えることができます。