Guida definitiva alla macchina sigillatrice per sacchetti

L'imballaggio svolge un ruolo cruciale nel garantire la sicurezza, la qualità e la durata di conservazione dei prodotti, in particolare nei settori alimentare e farmaceutico. Sono ampiamente utilizzati vari tipi di sacchetti per imballaggio, come sacchetti a forma di cuscino, sacchetti piatti e sacchetti autoportanti, ognuno dei quali offre vantaggi distinti in termini di qualità della sigillatura, estetica e idoneità per specifici tipi di prodotto. Tra i numerosi metodi, il confezionamento sottovuoto si distingue per la sua capacità di estendere la durata di conservazione del prodotto rallentando l'ossidazione, inibendo la crescita microbica e rendendo più efficiente lo stoccaggio. Le macchine per il confezionamento sottovuoto, in particolare i tipi a camera singola e a camera doppia, sono essenziali per automatizzare i processi di sottovuoto, sigillatura e gonfiaggio, garantendo l'integrità del prodotto e migliorando l'efficienza complessiva del confezionamento.

Tipi di sacchetti per imballaggio

I sacchetti di pellicola di plastica più comuni si presentano nelle seguenti forme:

Sacchetto a forma di cuscino. Il metodo di cucitura generale consiste nel sovrapporre la cucitura longitudinale e quindi sigillare le due estremità, come mostrato nella Figura (1).

Sacchetto piatto. Può essere diviso in sacchetto sigillato a tre lati Figura (2) e sacchetto sigillato a quattro lati Figura (3).

Sacco a pelo in piedi. Quelli più comuni sono il sacco a pelo con angoli appuntiti (Figura 4), il sacco a pelo triangolare (Figura 5) e il sacco a pelo a colonna cubica (Figura 6).

Nel processo di fabbricazione delle buste, generalmente vengono sigillate prima longitudinalmente e poi orizzontalmente. Pertanto, nell'intera lunghezza delle cuciture di sigillatura sovrapposte e giuntate a testa della busta a forma di cuscino, tre o quattro strati di pellicola si sovrappongono nella parte di sigillatura, il che ha un certo impatto sulla qualità della sigillatura. Il numero di strati di pellicola nell'intera lunghezza della cucitura di sigillatura della busta sigillata piatta a tre lati è uguale e la qualità della sigillatura è migliore, ma la forma della busta è asimmetrica e l'estetica è leggermente peggiore. La sigillatura a quattro lati supera le carenze delle due situazioni di cui sopra, ma vengono utilizzati più materiali di imballaggio e viene spesso utilizzata per semplici macchine sigillatrici per piccoli pacchi. Varie buste autoportanti hanno un bell'aspetto e il vantaggio di essere autoportanti, il che è conveniente per il successivo processo di imballaggio e il posizionamento e l'esposizione del prodotto. Tuttavia, hanno requisiti elevati per i materiali di imballaggio e dovrebbero essere utilizzati materiali di imballaggio compositi.

Macchina confezionatrice sottovuoto

Il confezionamento sottovuoto consiste nel mettere il cibo nel contenitore di confezionamento, rimuovere l'aria dal contenitore, raggiungere un certo grado di vuoto e quindi sigillarlo e confezionarlo. Questo è un nuovo metodo di confezionamento che si è sviluppato rapidamente nelle industrie alimentari e farmaceutiche in patria e all'estero negli ultimi anni. Presenta le seguenti caratteristiche:
(1) Rallenta l'ossidazione e il deterioramento, inibisce la riproduzione microbica e quindi prolunga la durata di conservazione degli alimenti. Gli alimenti sono legati a un certo numero di microrganismi, che si riproducono nell'aria e causano il deterioramento degli alimenti. Dopo che l'aria viene rimossa, i microrganismi inibiscono la riproduzione in assenza di ossigeno e molte sostanze facilmente ossidabili si ossidano lentamente anche a causa della mancanza di ossigeno.
(2) È favorevole all'operazione di sterilizzazione termica. Se c'è una grande quantità di aria nel contenitore contenente il cibo, la conduzione del calore è scarsa, il cibo impiega molto tempo a riscaldarsi e il tempo di sterilizzazione si estende; dopo che l'aria viene rimossa, il cibo sale rapidamente alla temperatura richiesta. Inoltre, la rimozione dell'aria può anche impedire la rottura del contenitore a causa dell'espansione del gas durante il processo di riscaldamento e sterilizzazione.
(3) Dopo la rimozione dell'aria, il volume si riduce, il che è comodo per lo stoccaggio e il trasporto.
(4) Poiché il cibo confezionato deve mantenere una certa quantità di umidità e il materiale di imballaggio ha anche un certo grado di permeabilità all'aria, il confezionamento sottovuoto non può raggiungere il vuoto completo e il grado di vuoto più elevato può raggiungere -0,096~0,099 MPa.

Principio strutturale della macchina confezionatrice sottovuoto a camera singola

La figura mostra la struttura e il principio di funzionamento di una macchina confezionatrice sottovuoto di medie dimensioni, ampiamente utilizzata in stabilimenti di trasformazione alimentare di piccole e medie dimensioni.

Il processo di confezionamento degli alimenti insacchettati è: posizionare il corpo della confezione nel serbatoio del vuoto per l'orientamento, posizionare la bocca del sacchetto sul blocco riscaldante, inserire l'ugello di aspirazione del vuoto nella bocca del sacchetto e premere verso il basso il coperchio del serbatoio del vuoto. Dopodiché, l'interruttore di finecorsa e il relè controlleranno automaticamente l'aspirazione, la pressatura a caldo e la sigillatura, lo spegnimento del raffreddamento, l'apertura automatica e altri processi. Il grado di aspirazione, il tempo, il tempo di sigillatura a caldo, il tempo di raffreddamento, ecc. devono essere testati e regolati in anticipo.
Il processo di funzionamento della piccola macchina confezionatrice sottovuoto è lo stesso della piccola macchina confezionatrice sottovuoto, con la differenza che ogni processo è controllato manualmente.
Il metodo di riscaldamento per la sigillatura a caldo adotta solitamente il riscaldamento a impulsi. Il suo elemento riscaldante adotta un filo a bassa resistenza e la tensione è di circa 10-50 V. Quando viene passata una forte corrente, l'elemento riscaldante del filo genera immediatamente calore e lo trasmette al blocco riscaldante, quindi la bocca del sacchetto viene pressata a caldo e sigillata. Il metodo di raffreddamento della sigillatura può essere il raffreddamento naturale o la circolazione dell'acqua di raffreddamento per far raffreddare rapidamente la bocca del sacchetto per evitare che la pellicola di plastica nell'area di sigillatura si surriscaldi.

Struttura della macchina confezionatrice sottovuoto a doppia camera

Stanza di lavoro. È costituito da un coperchio superiore e da una base inferiore (camera A e camera B). Il coperchio superiore e la base inferiore sono sigillati con un anello di gomma.
Ci sono due piccole camere d'aria sulla parte superiore del coperchio. Le piccole camere d'aria sono dotate di un meccanismo di riscaldamento. Un vacuometro è installato all'esterno della parte superiore del coperchio e ci sono anche terminali di riscaldamento elettrico, piccoli tubi della camera d'aria e tubi di scarico della camera d'aria. I coperchi superiore e inferiore sono collegati da un set di collegamenti a quattro barre per garantire una rotazione fluida.
Meccanismo di riscaldamento e sigillatura. La testa riscaldante e il coperchio sono collegati da due fogli di rame su entrambe le estremità. I due blocchi di rame di fissaggio su entrambe le estremità della cinghia riscaldante elettrica sono fissati con viti per evitare un contatto scadente. La testa riscaldante elettrica e il tappo di tenuta sono completamente isolati per evitare cortocircuiti.
Durante il funzionamento, la piccola camera d'aria e la grande camera d'aria vengono evacuate contemporaneamente. La testa di riscaldamento non funziona quando la differenza di pressione su entrambe le estremità è la stessa. Quando la valvola dell'aria della piccola camera d'aria è collegata all'atmosfera per generare una differenza di pressione, la testa di riscaldamento viene premuta verso il basso, la guarnizione viene premuta e riscaldata contemporaneamente. Il tempo di riscaldamento e la temperatura possono essere regolati. Il sistema di riscaldamento è di tipo a regolazione di pressione, che può essere utilizzato per diversi materiali di imballaggio. La manopola di selezione è impostata sul pannello di controllo della macchina. La cinghia di riscaldamento elettrica è una cinghia in lega. Il riscaldamento a vuoto è severamente vietato.
Base. È diviso in due camere, A e B, con 16 ugelli di gonfiaggio su entrambi i lati. Ci sono cuscinetti riscaldanti nella posizione corrispondente della testa riscaldante e un gruppo di interruttori a camme per la commutazione tra le camere A e B è posizionato sotto.

Conclusione

I tipi di sacchetti per imballaggio e le macchine per imballaggio sottovuoto sono parte integrante dell'industria alimentare e farmaceutica, garantendo la qualità del prodotto e prolungandone la durata di conservazione. Mentre sono disponibili vari tipi di sacchetti adatti a materiali ed estetiche differenti, le macchine per imballaggio sottovuoto migliorano il processo di conservazione rimuovendo l'aria, prevenendo l'ossidazione e facilitando la sterilizzazione termica. La struttura e i principi di funzionamento delle macchine per imballaggio sottovuoto a camera singola e a camera doppia svolgono un ruolo significativo nella semplificazione del processo di imballaggio, rendendolo più efficiente, affidabile e adatto a una varietà di prodotti. Comprendere questi metodi di imballaggio è essenziale per ottimizzare le operazioni di imballaggio e garantire che i prodotti siano ben protetti per lo stoccaggio e il trasporto.

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