10 tipi di materiali per l'imballaggio cosmetico

I materiali di imballaggio includono metallo, plastica, vetro, ceramica, carta, bambù, funghi selvatici, fibre naturali, fibre chimiche, materiali compositi e altri materiali di imballaggio principali, e includono anche reggette, decorazioni, materiali di stampa e altri materiali ausiliari. Il materiale specifico da selezionare dipende dalla domanda del prodotto e devono essere considerati anche i problemi di protezione ambientale.
Le innovazioni nei materiali di imballaggio includono: materiali di imballaggio stampati in polpa per isolamento termico, antiurto, antiurto e deperibili;
Nella progettazione, cercare di ridurre l'uso di materiali difficili da decomporre nella fase successiva dell'imballaggio e cercare di utilizzare materiali leggeri, di piccole dimensioni, facili da schiacciare o appiattire e facili da separare.

Tipo di materiali di imballaggio

Materiali di imballaggio in carta: carta a nido d'ape per carta da imballaggio, carta per sacchetti di carta, carta da imballaggio essiccante, cartone a nido d'ape, cartone industriale kraft, anima di carta a nido d'ape;

Materiali di imballaggio in plastica: Nastro di reggetta in PP, nastro di reggetta in PET, pellicola lacrimale, pellicola da imballaggio, nastro sigillante, pellicola termoretraibile, pellicola di plastica, pannello cavo;

Materiali compositi per imballaggio morbido: imballaggio morbido, pellicola alluminata, filo con anima in ferro, pellicola composita in foglio di alluminio, carta alluminata sotto vuoto, pellicola composita, carta composita, BOPP;

Materiali di imballaggio in metallo: foglio di alluminio stagnato, cerchio di barile, cintura di acciaio, fibbia di reggiatura, alluminio blister, foglio di alluminio PTP, piastra di alluminio, fibbia di acciaio;

Materiali di imballaggio in ceramica: bottiglie di ceramica, cilindri di ceramica, barattoli di ceramica, vasi di ceramica;

Materiali di imballaggio in vetro: bottiglie di vetro, barattoli di vetro, scatole di vetro;

Materiali da imballaggio in legno: imballaggi realizzati con prodotti in legno e pannelli di legno artificiale (come compensato, pannelli di fibre di legno), come scatole di legno, botti di legno, casse di legno, compensato di legno, scatole di pannelli di fibre di legno, scatole di compensato e pallet di legno, ecc.;
Altri materiali di imballaggio/materiali ausiliari:

Materiali per stampaggio a caldo: materiali per stampa a caldo, pellicola laser, carta per stampa a caldo in alluminio elettrochimico, pellicola per stampa a caldo, pellicola per stampa a caldo, lamina per stampa a caldo, lamina colorata;

Adesivi, rivestimenti: adesivi adesivi, adesivi compositi, rinforzanti, adesivi d'amido, colla sigillante, lattice, resine, autoadesivi;

Materiali ausiliari per l'imballaggio: macchina per guanti con tappi di bottiglia, stampo, guarnizione, maniglia, ugello di rivestimento, tappo di tenuta, pellicola per imballaggio.

Imballaggio in scatola per prodotti cosmetici

Il termine "boxing" si riferisce a scatole di carta pieghevoli o scatole di carta microondulata realizzate in due materiali: cartone e cartone microondulato. I materiali delle scatole di imballaggio possono essere suddivisi in due categorie: una è la carta facciale e l'altra è la carta ondulata. La carta comunemente utilizzata per le scatole di imballaggio include rame grigio, rame singolo, rame bianco, carta splendida, carta argento, carta oro, carta platino, carta laser, ecc.
"White background white board" si riferisce a: white copper e single copper. Il punto in comune tra white copper e single copper è che entrambi i lati sono bianchi. La differenza è: "white copper" è liscio da un lato e non liscio dall'altro. In termini semplici, il lato anteriore può essere stampato, ma il lato posteriore non può essere stampato; "single copper" ha superfici rivestite su entrambi i lati ed entrambi i lati possono essere stampati. "Gray background gray board" ha questo tipo di carta, ma non viene utilizzata sulle scatole di imballaggio; "gray background white board" è la cosiddetta "carta gray copper", ovvero il lato anteriore è bianco e può essere stampato, e il lato posteriore è grigio e non può essere stampato. In genere, la carta bianca è anche chiamata carta "white background white board", che è l'abbreviazione di general quotation (tranne le carte bianche speciali, come la carta platino e la carta argento).

Cartone bianco, cartone nero
Il cartone bianco ha una vasta gamma di applicazioni ed è comunemente usato negli imballaggi cosmetici, farmaceutici, per sigarette, per vino e per alimenti. Le sue caratteristiche sono che il materiale cartaceo complessivo è solido e spesso, il grado di bianco è elevato, la superficie della carta è liscia senza punti ruvidi, è facile da stampare, l'accettabilità dell'inchiostro è buona e la lucentezza è elevata. Di solito scegliamo questo materiale cartaceo per primo quando stampiamo borse per cosmetici. Le ragioni per cui scegliamo questo materiale cartaceo sono: in primo luogo, la carta non perde facilmente inchiostro durante la stampa, in secondo luogo, questo tipo di carta ha una buona tenacità, un'elevata resistenza alla piegatura e non è facile da strappare. In terzo luogo, la carta ha un'elevata densità. Oltre a questi vantaggi, il cartone bianco e il cartone nero possono essere adatti a vari processi di trattamento superficiale. I processi di produzione comuni includono laminazione, verniciatura, oro caldo/argento caldo, blu caldo, rosso, oro verde, convesso, UV, goffratura, ecc. Quando si realizzano scatole per maschere, il cartone bianco elevato può anche essere fustellato in varie strutture di scatole richieste per ottenere l'effetto di imballaggio desiderato dai clienti.

Cartoncino dorato, cartoncino argentato, cartoncino dorato laserato e cartoncino dorato di vari colori
Il cartone dorato e argentato può essere utilizzato più frequentemente nell'aspetto del confezionamento delle maschere e ci sono molte scelte nell'imballaggio interno dei cosmetici, nelle scatole di imballaggio esterne e negli imballaggi per articoli da toeletta quotidiani. Come l'imballaggio dei prodotti per dentifricio, prodotti per la cura della salute, medicinali e confezioni regalo. La caratteristica più importante del cartone dorato e argentato è che sembra più raffinato, squisito e di classe visivamente. Il cartone dorato e argentato è una carta speciale. È realizzato laminando uno strato di foglio di alluminio dorato e argentato su cartone bianco. La stampa del cartone stampato in oro è leggermente più complicata a causa del materiale. Durante la stampa è richiesto inchiostro da stampa ad asciugatura rapida e poiché la superficie del cartone dorato e argentato è facile da graffiare, è richiesta una protezione di laminazione nel processo successivo. Dopo la laminazione, vengono eseguiti goffratura superficiale, goffratura, stampa a caldo, UV e altri processi. Se viene utilizzato cartone dorato e argentato, il costo di produzione sarà leggermente superiore a quello del normale cartone bianco. Tuttavia, per aumentare le vendite e l'estetica del prodotto, utilizzare cartone dorato e argentato o scegliere altri colori di cartone dorato potrebbe essere una scelta!

Carta kraft e carta speciale
I vantaggi della carta kraft sono la tenacia, la resistenza allo strappo e la buona impermeabilità, ma la superficie è allentata e un po' ruvida. La maggior parte della stampa è in nero singolo. Se la superficie necessita di stampa a 4 colori o stampa a colori spot, l'effetto di stampa potrebbe essere leggermente peggiore rispetto ad altre stampe su carta perché la carta stessa è gialla. Nella post-elaborazione, se la stampa a caldo e UV non vengono eseguite senza laminazione, la parte di stampa a caldo sarà incompleta o non potrà essere stampata a caldo perché la superficie della carta stessa non è liscia e delicata. Il processo di trattamento della superficie dopo la laminazione è migliore.
Le scatole per cosmetici di grandi marchi internazionali utilizzano frequentemente carta speciale. La carta speciale include carta goffrata con diverse idee di texture sulla superficie, carta perlata scintillante con diversi colori, carta touch, carta ondulata colorata, ecc. Le scatole per cosmetici o le scatole per imballaggio realizzate in carta speciale sono di fascia alta. Possono essere stampate a colori e possono essere stampate direttamente a caldo/stampate a caldo, goffrate, ecc. nella post-elaborazione.

la scatola di imballaggio della maschera generale o la personalizzazione della scatola di imballaggio cosmetica è per lo più realizzata in cartone bianco e cartone oro e argento e il peso della carta è selezionato a 350 g o 400 g. La struttura della scatola è per lo più una scatola a spina. In base al peso complessivo della maschera e al peso del prodotto per la cura della pelle, il fondo può essere migliorato. Il fondo può essere progettato come una scatola con fondo a gancio (colla sul fondo per aumentare la capacità di carico) o una scatola con fondo automatico. In termini di tecnologia di imballaggio, il cartone bianco può essere stampato a caldo, UV, goffrato e concavo e convesso dopo la laminazione. La carta artistica può essere direttamente serigrafata e stampata a caldo. Il cartone dorato può essere stampato a caldo, UV, goffrato e concavo e convesso dopo la laminazione.

Metodo e processo di produzione di scatole per imballaggio cosmetico

Gli imballaggi cosmetici possono essere suddivisi in imballaggi di fascia media e alta. Il metodo di produzione e il processo delle scatole per imballaggi cosmetici devono essere inseparabili da diversi processi comuni. Per migliorare un grado superiore, gli imballaggi cosmetici di fascia alta sceglieranno principalmente alcuni processi di post-produzione o diverse strutture di scatole per migliorare l'effetto visivo complessivo e il grado dell'imballaggio e svolgere un ruolo ausiliario nell'aumento delle vendite. Tuttavia, non importa come cambiano le cose, rimangono essenzialmente le stesse. Qualsiasi scatola per imballaggio cosmetico o altro imballaggio di prodotto o confezione regalo deve passare attraverso i seguenti processi prima di poter essere realizzata. Quindi quali sono le loro procedure di produzione, metodi e processi?

Stampa

Il primo e più importante passaggio nel packaging cosmetico è la stampa. Il produttore di stampa utilizza la stampa offset (comunemente nota come stampa a colori). La stampa a colori consiste nel stampare l'effetto colore desiderato attraverso la miscelazione di 4 colori primari, inchiostri magenta, giallo, ciano e nero. Oro speciale, argento speciale, rosso speciale, ecc. appartengono al metodo di stampa a colori speciali. Oltre alla normale stampa offset, il metodo di stampa deve essere adattato alle diverse condizioni del materiale di stampa. Ad esempio, varie carte di cartone dorate utilizzano la stampa UV. Più colori speciali sono presenti nei file di progettazione forniti dai clienti, maggiore sarà il costo di stampa. Quando si stampano scatole colorate per cosmetici, anche la stampa di oro e argento è un effetto di stampa per migliorare il grado superiore. Prima di stampare, è necessario preparare i seguenti processi. Innanzitutto, scegliere o progettare la struttura della scatola della scatola di carta per imballaggio. I clienti con campioni possono realizzarla in base ai campioni del cliente. Perché progettare prima la struttura della scatola? Perché c'è un processo di fustellatura nel processo posteriore della scatola di carta, al fine di rendere standard la struttura della scatola. Prima di progettare, è possibile progettare l'opera d'arte in base alla linea di coltello progettata. Dopo aver progettato e confermato il file, devi prima realizzare la lastra. La stampa a quattro colori è composta da quattro retini e un colore spot è una lastra di colore spot. Più colori spot, più lastre.

Processo
Dopo la stampa, è necessario un processo di trattamento della superficie. Tra questi, l'effetto più diretto del processo di laminazione e del processo di verniciatura è quello di proteggere la superficie di stampa dai graffi. Sono un processo di produzione e lavorazione comune. Ad esempio, quando si realizzano scatole colorate, quando la carta grigia viene stampata in un colore più scuro, se non è verniciata, l'intera superficie aumenterà l'opacità e la sensazione di vecchio, e la superficie stampata dopo la verniciatura aumenterà la lucentezza complessiva, il che darà alle persone una sensazione visivamente nuova. Tuttavia, il packaging cosmetico utilizza raramente il processo di verniciatura. Altri processi come laminazione, stampa a caldo, argento caldo, UV, convesso e concavo, goffratura, ecc. vengono utilizzati per aumentare l'alta qualità e la squisitezza dei prodotti di imballaggio.

Fustellatura
La fustellatura è un processo necessario prima di incollare le scatole. La struttura della scatola selezionata prima di progettare l'artwork viene trasformata in una piastra di taglio. Durante la fustellatura, la piastra di taglio viene installata sulla macchina fustellatrice. Dopo che il maestro professionista della fustellatura allinea la posizione e gli angoli, viene fustellata in una forma dispiegata in base alla forma della piastra di taglio. La deviazione delle dimensioni della fustellatura è di circa 1 mm, che rientra nell'intervallo normale.

Incollare le caselle
I bordi e gli angoli inutili sono stati rimossi dalla superficie stampata dopo la fustellatura. Il passo successivo è incollare la scatola nella forma. Quando si incolla la scatola, è necessario allineare attentamente la posizione della linea. Se ci sono linee alte e basse (le linee superiori e inferiori non sono allineate) e svasature (la linea di incollaggio supera la linea della posizione di incollaggio), sono tutti prodotti non qualificati. I produttori condurranno ispezioni casuali sui prodotti quando incollano le scatole. I prodotti qualificati possono essere imballati e inviati ai clienti per l'uso.
Grazie alla comprensione di cui sopra, quando dobbiamo personalizzare le scatole per imballaggio cosmetico, scegliamo prima i materiali di carta comunemente usati, come: cartone bianco alto, varie carte dorate, carte argentate o cartone laser e carta speciale con diverse texture di pressione di cartone di mucca. Il peso utilizzato è generalmente di 350 grammi. Quindi scegli il processo di post-produzione. I metodi di produzione comuni sono: il cartone bianco è rivestito con pellicola opaca e quindi stampato a caldo con oro/argento/laser sulla superficie e combinato con la tecnologia di goffratura per goffrare il logo o altri motivi. Il cartone dorato deve essere rivestito prima del trattamento UV superficiale. La carta artistica generale può essere direttamente UV o rivestita e quindi stampata a caldo o altri processi con requisiti diversi. Le procedure di processo specifiche possono essere realizzate in base ai requisiti di personalizzazione del cliente. Il tipo di scatola di solito utilizza una scatola a spina. Sono comuni anche la scatola con fondo a serratura e la scatola con fondo a gancio. La scatola per aeroplani può essere utilizzata per confezioni regalo o un intero set di imballaggi cosmetici. Si consiglia di contenere cosmetici leggeri.

Macchina confezionatrice automatica per cosmetici

Macchine automatiche per il confezionamento sono essenziali nel settore cosmetico, poiché semplificano i processi di produzione e migliorano l'efficienza. Queste macchine sono progettate per gestire varie attività di confezionamento, dal riempimento alla sigillatura, all'etichettatura e persino all'inscatolamento. Garantiscono coerenza, velocità e precisione, essenziali per la produzione su larga scala. Di seguito sono riportati alcuni tipi di macchine automatiche per il confezionamento utilizzate nel settore cosmetico:

1. Macchine riempitrici

Le macchine riempitrici sono progettate per riempire con precisione contenitori con prodotti cosmetici come creme, lozioni, shampoo o sieri. Queste macchine possono essere:

• Riempitrici volumetriche: Utilizzato per prodotti liquidi e semi-viscosi.
• Riempitrici a pistone: Ideale per prodotti più viscosi, come creme e gel.
• Riempitrici a pompa: Adatto per liquidi con viscosità da bassa a media.

2. Macchine sigillatrici

Le macchine sigillatrici assicurano che il contenitore del prodotto cosmetico sia ben chiuso, impedendo perdite e contaminazioni. I tipi comuni di macchine sigillatrici includono:

• Macchine per sigillatura a caldo: Utilizzato per sigillare imballaggi in plastica, solitamente in bustine o sacchetti.
• Macchine per la sigillatura dei tappi: Avvitare o premere automaticamente i tappi su bottiglie o barattoli, garantendo una tenuta ermetica.

3. Macchine etichettatrici

Le macchine etichettatrici sono essenziali per applicare etichette ai contenitori per cosmetici. Possono gestire un'ampia gamma di attività di etichettatura, dall'applicazione di etichette a bottiglie, barattoli e tubetti alla fornitura di grafica e codici a barre di alta qualità. I tipi di macchine etichettatrici includono:

• Macchine etichettatrici avvolgenti: Per bottiglie e prodotti cilindrici.
• Macchine etichettatrici superiori e inferiori: Utilizzato per imballaggi rettangolari come scatole o barattoli.
• Etichettatura personalizzata: Le macchine possono anche adattarsi a design di etichette speciali, garantendo che i loghi dei marchi siano ben visibili.

4. Macchine incartonatrici

Le macchine astucciatrici sono progettate per posizionare prodotti cosmetici in cartoni o scatole. Possono essere personalizzate per gestire prodotti come flaconi per la cura della pelle, kit per il trucco e scatole di profumi. Queste macchine sono efficienti nel piegare, sigillare e applicare la colla ai cartoni. Possono essere integrate con altre linee di imballaggio per una produzione senza soluzione di continuità.

5. Macchine confezionatrici termoretraibili

Le macchine termoretraibili sono ampiamente utilizzate nell'industria cosmetica per confezionare set multi-prodotto o per garantire imballaggi antimanomissione. Il prodotto viene inserito in una guaina di pellicola termoretraibile, che viene poi riscaldata per adattarsi strettamente al prodotto.

6. Macchine per pallettizzazione

Dopo che i prodotti sono confezionati, sono pronti per la spedizione. Le macchine per pallettizzazione automatizzano il processo di impilamento delle scatole sui pallet, il che aiuta a migliorare l'efficienza e a ridurre il rischio di infortuni dovuti alla movimentazione manuale. Queste macchine sono ideali per la produzione cosmetica ad alto volume.

Vantaggi delle macchine confezionatrici automatiche per cosmetici:

• Efficienza: Le macchine automatiche lavorano in modo più rapido e uniforme, consentendo una maggiore produttività nelle operazioni di imballaggio.
• Precisione:Queste macchine garantiscono che ogni fase del processo, come il riempimento, la sigillatura e l'etichettatura, venga eseguita con precisione.
• Conveniente: Sebbene l'investimento iniziale in macchine automatiche possa essere elevato, la riduzione dei costi di manodopera e l'aumento della produttività le rendono convenienti nel tempo.
• Personalizzazione: Le moderne macchine confezionatrici possono essere personalizzate per soddisfare esigenze specifiche, come il confezionamento di prodotti cosmetici di diverse dimensioni, forme e tipologie.
• Igiene: I sistemi automatizzati riducono al minimo il contatto umano con i prodotti, contribuendo a mantenere un elevato livello di igiene e riducendo il rischio di contaminazione.

Conclusione

Imballaggio cosmetico svolge un ruolo fondamentale nel migliorare l'aspetto estetico, proteggere il prodotto e garantire la sicurezza e la qualità dei cosmetici. Poiché la domanda di imballaggi innovativi, sostenibili ed efficienti continua a crescere, i marchi devono rimanere all'avanguardia selezionando i materiali e le tecnologie di imballaggio giusti.

Scegliendo i materiali di imballaggio appropriati, come cartone bianco, cartone dorato o argentato e carte speciali, insieme a tecniche di post-produzione come stampa a caldo, trattamento UV e goffratura, i marchi possono creare imballaggi di qualità e visivamente accattivanti che si distinguono sugli scaffali. Inoltre, l'integrazione di macchine automatiche per il confezionamento aiuta a semplificare i processi di produzione, garantendo velocità, precisione ed efficienza dei costi.

In un settore guidato dalle preferenze dei consumatori, dalla sostenibilità e dalla creatività, comprendere l'intera portata dei materiali, dei processi e dei macchinari automatizzati per il packaging dei cosmetici è essenziale per costruire un marchio di successo. Con il giusto equilibrio di materiali, design e automazione, i marchi di cosmetici possono non solo proteggere e presentare i loro prodotti in modo splendido, ma anche soddisfare le crescenti aspettative dei consumatori eco-consapevoli.