{"id":9256,"date":"2025-03-03T22:19:14","date_gmt":"2025-03-03T14:19:14","guid":{"rendered":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/?p=9256"},"modified":"2025-03-03T22:43:40","modified_gmt":"2025-03-03T14:43:40","slug":"comprehensive-guide-to-labeling-shrink-sealing-and-strapping-machines-in-packaging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/comprehensive-guide-to-labeling-shrink-sealing-and-strapping-machines-in-packaging\/","title":{"rendered":"Guide complet des machines d'\u00e9tiquetage, de r\u00e9traction, de scellage et de cerclage dans l'emballage"},"content":{"rendered":"

Dans l'industrie moderne de l'emballage, diverses machines sont utilis\u00e9es pour automatiser diff\u00e9rents processus afin de garantir l'\u00e9tiquetage, le scellage et la protection des produits avant leur distribution. Les \u00e9tiqueteuses, les conditionneuses r\u00e9tractables, les scelleuses et les cercleuses jouent toutes un r\u00f4le essentiel sur la ligne d'emballage, optimisant l'efficacit\u00e9 et pr\u00e9servant l'int\u00e9grit\u00e9 des produits. De l'application d'\u00e9tiquettes sur les contenants \u00e0 la r\u00e9traction des films autour des articles et \u00e0 la s\u00e9curisation des cartons pour le transport, ces machines contribuent \u00e0 am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de l'emballage et \u00e0 optimiser la production. Comprendre les caract\u00e9ristiques, les types et les applications de chaque machine est essentiel pour les entreprises souhaitant am\u00e9liorer leurs processus d'emballage et respecter les normes du secteur.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tiqueteuse<\/h2>\n\n\n\n

Une \u00e9tiqueteuse est une machine qui colle des \u00e9tiquettes imprim\u00e9es sur une zone pr\u00e9cise du contenant, indiquant le nom, les ingr\u00e9dients, les fonctions, l'utilisation et le mode d'ouverture, les motifs de la marque, etc., des aliments contenus dans l'emballage. Voir l'image de l'\u00e9tiqueteuse.
Il existe de nombreux types d'\u00e9tiqueteuses en fonction de l'objectif de l'emballage, du type de contenant d'emballage utilis\u00e9 et du type d'adh\u00e9sif d'\u00e9tiquetage.<\/p>\n\n\n\n

Les machines d'\u00e9tiquetage couramment utilis\u00e9es sont class\u00e9es comme suit\u00a0:<\/strong>
(1) Selon le degr\u00e9 d'automatisation de l'op\u00e9ration, elles sont divis\u00e9es en \u00e9tiqueteuses semi-automatiques et \u00e9tiqueteuses automatiques ; <\/p>\n\n\n\n

(2) Selon le type de conteneur, ils peuvent \u00eatre divis\u00e9s en machines d'\u00e9tiquetage de bo\u00eetes rondes en t\u00f4le d'acier mince \u00e9tam\u00e9e, machines d'\u00e9tiquetage de bouteilles et de bo\u00eetes en verre, etc. <\/p>\n\n\n\n

(3) Selon le sens de d\u00e9placement du conteneur, ils peuvent \u00eatre divis\u00e9s en \u00e9tiqueteuses horizontales et \u00e9tiqueteuses verticales ; (4) Selon la forme de d\u00e9placement du conteneur, ils peuvent \u00eatre divis\u00e9s en \u00e9tiqueteuses directes et \u00e9tiqueteuses \u00e0 plateau tournant.<\/p>\n\n\n\n

Les machines d'\u00e9tiquetage couramment utilis\u00e9es sont les suivantes<\/strong>: (1) \u00c9tiqueteuse \u00e0 portique ; (2) \u00c9tiqueteuse \u00e0 fourche rotative ; (3) \u00c9tiqueteuse \u00e0 aspiration sous vide et \u00e0 pression ; (4) \u00c9tiqueteuse rotative ; (5) \u00c9tiqueteuse \u00e0 tambour sous vide, etc.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tiqueteuse \u00e0 portique<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Comme le montre la figure, l'\u00e9tiquette est stock\u00e9e dans la bo\u00eete \u00e0 \u00e9tiquettes 2\u00a0; press\u00e9e par le poids 3, elle glisse le long de la pente. Le rouleau de prise d'\u00e9tiquettes 1 tourne en continu, pr\u00e9levant les \u00e9tiquettes une par une, passant par le rouleau d'entra\u00eenement d'\u00e9tiquettes 4 et le rouleau d'enduction 5 vers le bas, les enduisant de colle, puis les introduisant dans le guide de d\u00e9pose d'\u00e9tiquettes 8 et les maintenant verticalement. Lorsque la bouteille passe par le portique (guide de d\u00e9pose d'\u00e9tiquettes) sur le tapis roulant, l'\u00e9tiquette est pr\u00e9lev\u00e9e par la bouteille, puis passe dans le canal entre les deux rang\u00e9es de brosses 10, o\u00f9 elle est liss\u00e9e sur la surface de la bouteille. <\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n

Cette \u00e9tiqueteuse est uniquement con\u00e7ue pour coller des \u00e9tiquettes d'une largeur environ \u00e9gale \u00e0 la moiti\u00e9 de la circonf\u00e9rence de la bouteille. Elle ne convient pas aux \u00e9tiquettes trop larges ou trop \u00e9troites et ne peut \u00eatre coll\u00e9e que sur des bouteilles cylindriques. Sa capacit\u00e9 de production est d'environ 1\u00a0500 \u00e0 1\u00a0800 bouteilles par heure, ce qui convient aux petites et moyennes usines agroalimentaires.
\u00c9tiqueteuse \u00e0 fourche rotative<\/strong>
Comme illustr\u00e9 sur la figure, la fourche rotative 7 tourne par intermittence. Lorsqu'elle est en position correcte, elle est enduite de colle par le rouleau encolleur 6, le rouleau 5 et le rouleau d'enduction 3 dans le r\u00e9servoir de colle 2. Lorsque la fourche est tourn\u00e9e vers le haut, une \u00e9tiquette est extraite du bac \u00e0 \u00e9tiquettes 4. Lorsque la fourche est tourn\u00e9e vers le bas, le m\u00e9canisme de pouss\u00e9e de la bouteille 1 pousse la bouteille \u00e0 travers la fourche, puis la colle au corps de la bouteille gr\u00e2ce \u00e0 la brosse. <\/p>\n\n\n\n

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\"\u00e9quipement<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"\u00e9quipement<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n


Machine d'\u00e9tiquetage par aspiration et pressage d'\u00e9tiquettes sous vide<\/strong>
Voir la figure, qui comprend une t\u00eate d'aspiration d'\u00e9tiquettes \u00e0 vide 1, une bo\u00eete \u00e0 \u00e9tiquettes 3, un rouleau encolleur 5 et un rouleau encolleur 6, un patin de pression 8 et un rail de guidage 11. La t\u00eate d'aspiration d'\u00e9tiquettes se d\u00e9place de gauche \u00e0 droite le long du rail de guidage et est limit\u00e9e par les blocs tampons 9 et 10. Lorsque la sonde d'aspiration est en position gauche, le vide est activ\u00e9 et une \u00e9tiquette est aspir\u00e9e de la bo\u00eete \u00e0 \u00e9tiquettes par aspiration. Afin de garantir qu'une seule \u00e9tiquette soit aspir\u00e9e \u00e0 la fois, une buse 4 et un peigne 2 sont pr\u00e9vus sur la partie sup\u00e9rieure de la bo\u00eete \u00e0 \u00e9tiquettes. Apr\u00e8s avoir pris l'\u00e9tiquette, la t\u00eate d'aspiration d'\u00e9tiquettes se d\u00e9place vers la droite, et les rouleaux encolleurs 6 et 5 appliquent la colle sur l'\u00e9tiquette pendant le mouvement. Lorsqu'elle rencontre le bloc 9, elle s'immobilise et descend pour envoyer l'\u00e9tiquette vers la bouteille. Le vide est coup\u00e9, l'\u00e9tiquette est fix\u00e9e \u00e0 la bouteille, la t\u00eate d'aspiration d'\u00e9tiquettes revient, puis le patin de pression 8 descend et le patin de pression en caoutchouc plaque l'\u00e9tiquette sur la bouteille. L'\u00e9tiqueteuse a une capacit\u00e9 de production de 2 400 bouteilles par heure et est tr\u00e8s adaptable.
\u00c9tiqueteuse rotative<\/strong>
Il se compose d'un m\u00e9canisme d'alimentation en biberons, d'un plateau tournant vertical, d'un m\u00e9canisme de collage, d'une bo\u00eete \u00e0 \u00e9tiquettes et d'un dispositif de repassage, comme illustr\u00e9 sur la figure. Une fois tourn\u00e9, il effectue les op\u00e9rations de collage, d'\u00e9tiquetage et de calfeutrage, puis est exp\u00e9di\u00e9 par le convoyeur.
\u00c9tiqueteuse de f\u00fbts sous vide
<\/strong>Processus de fonctionnement\u00a0: Les bouteilles et les canettes sont achemin\u00e9es par le convoyeur \u00e0 plaques 1, puis les bouteilles, dispos\u00e9es en rang\u00e9es, sont espac\u00e9es d'un certain espacement et achemin\u00e9es vers le tambour \u00e0 vide 3 par la vis d'alimentation 2. Lorsque les bouteilles traversent la vis d'alimentation 2, le dispositif \u00ab\u00a0pas de bouteille, pas d'\u00e9tiquette\u00a0\u00bb se d\u00e9clenche et le circuit est d\u00e9connect\u00e9. \u00c0 ce moment, la bo\u00eete \u00e0 \u00e9tiquettes 6 effectue un mouvement de basculement et de d\u00e9placement normal pour retirer l'\u00e9tiquette. Le tambour \u00e0 vide 3 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et comporte six sections d'\u00e9tiquetage sur sa surface cylindrique. <\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n

Chaque section est dot\u00e9e d'un ensemble d'orifices d'aspiration permettant le retrait des \u00e9tiquettes. La connexion et la d\u00e9connexion du vide sont assur\u00e9es par le mouvement de la vanne coulissante du tambour \u00e0 vide. Lors de la livraison d'une bouteille, le bo\u00eetier d'\u00e9tiquettes 6 s'approche du tambour et le rouleau de son support entre en contact avec la vanne coulissante du tambour \u00e0 vide. Ce dernier est alors connect\u00e9 \u00e0 l'orifice d'aspiration correspondant \u00e0 la position du bo\u00eetier d'\u00e9tiquettes. Une \u00e9tiquette est alors aspir\u00e9e du bo\u00eetier d'\u00e9tiquettes 6 qui y est fix\u00e9. Ensuite, le bo\u00eetier d'\u00e9tiquettes s'\u00e9loigne du tambour et la section d'\u00e9tiquetage passe par le dispositif d'impression de code 5 et le dispositif d'encollage 4, o\u00f9 la date de fabrication et la quantit\u00e9 de colle appropri\u00e9e sont imprim\u00e9es. Le tambour continue de tourner et l'\u00e9tiquette encoll\u00e9e entre en contact avec la bouteille d\u00e9livr\u00e9e par la vis d'alimentation 2. Pour cette raison, la vitesse de la vis d'alimentation doit \u00eatre parfaitement adapt\u00e9e \u00e0 celle du tambour afin que la bouteille et le poste d'\u00e9tiquetage du tambour se rencontrent parfaitement. \u00c0 ce moment, la valve du tambour commute l'orifice d'aspiration de l'\u00e9tiquette sous vide, passant d'une connexion au vide \u00e0 une connexion directe \u00e0 l'atmosph\u00e8re. L'\u00e9tiquette perd la force d'aspiration du vide et se d\u00e9tache librement du tambour sous vide pour adh\u00e9rer \u00e0 la bouteille. Lorsque la bouteille et l'\u00e9tiquette se rencontrent, la bouteille se coince entre la section en caoutchouc du tambour et le caoutchouc mousse 8. Entra\u00een\u00e9e par le frottement du tambour, la bouteille commence \u00e0 tourner sur elle-m\u00eame et l'\u00e9tiquette s'enroule sur elle.
La bouteille \u00e9tiquet\u00e9e continue d'\u00eatre transport\u00e9e vers l'avant par le convoyeur \u00e0 plaques et p\u00e9n\u00e8tre dans le canal form\u00e9 par le convoyeur \u00e0 frottement 7 et le second tampon en caoutchouc mousse. La bouteille est alors frott\u00e9e vers l'avant et l'\u00e9tiquette est enroul\u00e9e \u00e0 plat et plus fermement.<\/p>\n\n\n\n

Machine d'emballage sous film r\u00e9tractable<\/h2>\n\n\n\n

L'emballage thermor\u00e9tractable (\u00e9galement appel\u00e9 emballage r\u00e9tractable) consiste \u00e0 utiliser un film plastique thermor\u00e9tractable pour emballer des articles, puis \u00e0 le faire passer rapidement dans une chambre de chauffage (ou tunnel de thermor\u00e9traction) \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e. Gr\u00e2ce \u00e0 ce traitement thermique rapide, le film se r\u00e9tracte automatiquement selon un certain ratio et \u00e9pouse parfaitement l'emballage, facilitant ainsi le transport et la vente.<\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n


On constate que les performances du film plastique jouent un r\u00f4le d\u00e9terminant dans l'emballage r\u00e9tractable. Les films plastiques classiques sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s par extrusion, calandrage et coul\u00e9e au solvant. Le film thermor\u00e9tractable est une feuille (ou un film tubulaire) ainsi obtenue, qui est ensuite \u00e9tir\u00e9e plusieurs fois dans le sens longitudinal ou transversal, de sorte que la cha\u00eene mol\u00e9culaire ou le plan cristallin sp\u00e9cifique du film soit orient\u00e9 parall\u00e8lement \u00e0 sa surface, augmentant ainsi sa r\u00e9sistance et sa transparence. De plus, si une certaine temp\u00e9rature est appliqu\u00e9e lors de l'\u00e9tirage, le rapport d'allongement du film avant solidification passe de 1:4 \u00e0 1:7 (le rapport d'allongement d'un film ordinaire est de 1:2), ce qui lui conf\u00e8re les performances de thermor\u00e9traction requises pour l'emballage.
Les films r\u00e9tractables se divisent en deux cat\u00e9gories selon leur m\u00e9thode de fabrication et leur domaine d'application\u00a0: l'une est caract\u00e9ris\u00e9e par un allongement quasi identique dans les directions longitudinale et transversale lors du traitement, ce qui est appel\u00e9 film thermor\u00e9tractable \u00e0 \u00e9tirement biaxial\u00a0; l'autre est caract\u00e9ris\u00e9e par un \u00e9tirement unidirectionnel lors de la fabrication, ce qui est appel\u00e9 film thermor\u00e9tractable \u00e0 \u00e9tirement uniaxial.
Le champ d'application des films biaxiaux est tr\u00e8s large et peut \u00eatre utilis\u00e9 pour emballer des aliments frais ou des emballages de barquettes alimentaires, etc. Le film \u00e0 un axe est souvent utilis\u00e9 pour l'emballage r\u00e9tractable et l'emballage d'\u00e9tiquettes de films tubulaires, tels que l'emballage d'\u00e9tiquettes avec des contenants de vin, l'emballage scell\u00e9 avec des bouteilles en plastique et des bouchons de bouteilles en verre, et l'emballage en manchon de fruits et l\u00e9gumes frais.
Il existe trois m\u00e9thodes d'emballage thermor\u00e9tractable : (1) M\u00e9thode d'emballage thermor\u00e9tractable par chevauchement ; (2) M\u00e9thode d'emballage thermor\u00e9tractable par manchon ; (3) M\u00e9thode d'emballage thermor\u00e9tractable par couvercle
Il existe deux m\u00e9thodes pour chauffer le film r\u00e9tractable : le tunnel de r\u00e9traction thermique et le pistolet \u00e0 air chaud.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode d'emballage thermor\u00e9tractable<\/strong>
(1) M\u00e9thode de chevauchement. Comme illustr\u00e9 aux figures (1) et (2), l'objet emball\u00e9 est plac\u00e9 dans un sachet thermor\u00e9tractable 1, scell\u00e9 et r\u00e9tract\u00e9 par un canal chauffant 2, ou, comme illustr\u00e9 \u00e0 la figure (2), un film thermor\u00e9tractable est appliqu\u00e9 sur l'objet emball\u00e9, pli\u00e9 des quatre coins vers le bas pour former une forme 1, puis r\u00e9tract\u00e9 sur un tapis roulant chauffant 3.<\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n


(2) M\u00e9thode du manchon. Enveloppez un aliment cylindrique ou rectangulaire dans un film r\u00e9tractable tubulaire, enroulez le film sur environ 20 mm et laissez une marge de 30 \u00e0 50 mm dans le sens de la longueur. Chauffez et serrez d'abord les deux extr\u00e9mit\u00e9s, puis r\u00e9tractez l'ensemble, comme illustr\u00e9 \u00e0 la figure (3).
(3) M\u00e9thode de recouvrement. Utilis\u00e9e pour emballer des contenants \u00e0 rebords, elle consiste \u00e0 chauffer et \u00e0 r\u00e9tracter le bord inf\u00e9rieur du contenant ou du plateau. Comme illustr\u00e9 \u00e0 la figure (4).<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode de chauffage par thermor\u00e9traction
<\/strong>(1) Chauffage du canal de r\u00e9traction thermique (voir figure). Il se compose d'une bo\u00eete chauffante 6 rev\u00eatue d'un mat\u00e9riau isolant, d'une bande transporteuse 7, d'une roue motrice 9 et d'un ventilateur d'air froid 8. La bo\u00eete chauffante ne comporte pas d'\u00e9l\u00e9ment chauffant 4. La circulation de l'air chaud est assur\u00e9e par le ventilateur 2 et le dispositif de r\u00e9gulation de temp\u00e9rature 5. L'emballage est aliment\u00e9 par la bande transporteuse\u00a0; il est chauff\u00e9 lors de son passage dans le canal. Afin de chauffer uniform\u00e9ment le film d'emballage, un ventilateur \u00e9lectrique assure la circulation de l'air et la temp\u00e9rature \u00e0 l'int\u00e9rieur de la bo\u00eete est stabilis\u00e9e par le dispositif de r\u00e9gulation de temp\u00e9rature (la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature est de \u00b1 5\u00a0degr\u00e9s). Apr\u00e8s chauffage et r\u00e9traction, le refroidissement est assur\u00e9 par le ventilateur d'air froid.<\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n


(2) Chauffage manuel avec pistolet \u00e0 air chaud. Pour les emballages r\u00e9tractables en petites quantit\u00e9s qui ne se pr\u00eatent pas \u00e0 la construction d'un canal de chauffage d\u00e9di\u00e9, un pistolet \u00e0 air chaud peut \u00eatre utilis\u00e9 pour le chauffage manuel. La structure du pistolet \u00e0 air chaud est illustr\u00e9e dans la figure ci-dessus.<\/p>\n\n\n\n

Machine d'emballage \u00e0 scellage sur quatre c\u00f4t\u00e9s de taille moyenne<\/strong>
Pour les emballages d'une taille de 200 \u00e0 500 mm de largeur et de 250 \u00e0 1 500 mm de longueur, une machine d'emballage \u00e0 scellage \u00e0 quatre c\u00f4t\u00e9s de taille moyenne, comme illustr\u00e9 sur la figure, peut \u00eatre utilis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n


Les rouleaux sup\u00e9rieur et inf\u00e9rieur de film 3 et 8 sont guid\u00e9s vers la soudeuse transversale 4 pour thermoscellage par le rouleau de guidage 7. Le mat\u00e9riau 2 est aliment\u00e9 par le tapis roulant 1. Apr\u00e8s avoir atteint une longueur pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9e contre le film, la soudeuse transversale est activ\u00e9e pour finaliser le scellage transversal des emballages avant et arri\u00e8re et les d\u00e9couper (elle peut \u00e9galement r\u00e9aliser uniquement le scellage transversal et les d\u00e9couper apr\u00e8s le scellage longitudinal). La soudeuse longitudinale \u00e0 bande 5 r\u00e9alise ensuite les deux scellages lat\u00e9raux et les alimente pour chauffage et r\u00e9traction.<\/p>\n\n\n\n

Machines d'emballage externe<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Dans le processus de m\u00e9canisation de l'emballage dans l'industrie agroalimentaire, la m\u00e9canisation de l'emballage alimentaire et de l'emballage interne s'est d\u00e9velopp\u00e9e plus t\u00f4t, formant progressivement une ligne de production compl\u00e8te avec les machines de traitement du proc\u00e9d\u00e9 pr\u00e9c\u00e9dent. Les machines d'emballage externe se sont d\u00e9velopp\u00e9es \u00e0 l'\u00e8re moderne pour r\u00e9pondre aux besoins urgents du d\u00e9veloppement de la production industrielle. La m\u00e9canisation de l'emballage externe permet non seulement de r\u00e9duire l'intensit\u00e9 du travail, mais aussi d'am\u00e9liorer consid\u00e9rablement l'efficacit\u00e9 de la main-d'\u0153uvre.
Les op\u00e9rations d'emballage ext\u00e9rieur comprennent g\u00e9n\u00e9ralement quatre aspects\u00a0: la pr\u00e9paration des cartons (par exemple, l'ouverture et la mise en forme de cartons plats empil\u00e9s et pli\u00e9s)\u00a0; l'emballage des contenants alimentaires\u00a0; la fermeture des cartons\u00a0; le groupage et quatre autres processus. Les machines qui r\u00e9alisent ces quatre op\u00e9rations sont appel\u00e9es machines de formage de cartons, encartonneuses, scelleuses de cartons et fardeleuses (ou ficeleuses). Gr\u00e2ce \u00e0 l'am\u00e9lioration et au d\u00e9veloppement constants de ces machines, des lignes d'emballage enti\u00e8rement automatiques ont fait leur apparition, combinant la disposition, l'emballage et le groupage des aliments emball\u00e9s, c'est-\u00e0-dire l'accumulation de petits morceaux d'aliments dans des cartons, de sorte que la fermeture et le groupage se font en une seule \u00e9tape.
\u00c9tant donn\u00e9 que les conteneurs d'emballage comprennent des canettes, des bouteilles, des sacs, des bo\u00eetes, des tasses, etc., et que leurs formes et mat\u00e9riaux sont diff\u00e9rents, il existe de nombreux types et mod\u00e8les de machines d'emballage ext\u00e9rieur, mais comme les op\u00e9rations d'emballage ext\u00e9rieur ne d\u00e9passent pas les quatre aspects ci-dessus, les principes de fonctionnement et les proc\u00e9dures de fonctionnement de nombreuses machines similaires sont similaires.<\/p>\n\n\n\n

Machine d'emballage de caisses<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    <\/ol>\n\n\n\n

    Une encaisseuse conditionne g\u00e9n\u00e9ralement des canettes, des bouteilles, des sacs, des bo\u00eetes, etc. de produits emball\u00e9s dans des cartons en papier ondul\u00e9. La m\u00e9thode d'emballage varie selon la forme et les besoins du produit. Par exemple, les produits en bouteille sont g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9s verticalement et, apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 pouss\u00e9s les uns contre les autres, introduits dans le canal pour former la disposition souhait\u00e9e, puis pouss\u00e9s verticalement dans la bo\u00eete.<\/p>\n\n\n\n

    Les produits en conserve peuvent \u00eatre emball\u00e9s de la m\u00eame mani\u00e8re que les produits en bouteille mentionn\u00e9s ci-dessus. Ils peuvent \u00e9galement \u00eatre roul\u00e9s horizontalement \u00e0 travers le s\u00e9parateur. La disposition form\u00e9e est align\u00e9e avec la position de l'ouverture de la bo\u00eete. Les bo\u00eetes, couch\u00e9es et soigneusement rang\u00e9es, sont pouss\u00e9es horizontalement dans la bo\u00eete. Avec une bo\u00eete avec une ouverture \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9, les bo\u00eetes seront pouss\u00e9es ou saisies verticalement.<\/p>\n\n\n\n

    L'encaisseuse utilis\u00e9e pour les produits laitiers en briques est \u00e9galement un type de machine sp\u00e9cifique. Elle utilise une pince pour emballer la brique verticalement dans la bo\u00eete, la r\u00e9cup\u00e8re verticalement selon un certain ordre et, \u00e0 l'aide d'une machine, pousse le contenant jusqu'\u00e0 la position souhait\u00e9e \u00e0 un moment pr\u00e9cis.<\/p>\n\n\n\n

    Il existe de nombreux types de machines de mise en carton, qui peuvent \u00eatre grossi\u00e8rement divis\u00e9es en trois cat\u00e9gories :
    (1) Encartonneuse de bo\u00eetes en carton ondul\u00e9. Les bo\u00eetes en carton ondul\u00e9 sont empil\u00e9es sur un support et pli\u00e9es. Chaque feuille est form\u00e9e en bo\u00eete, charg\u00e9e des aliments emball\u00e9s, puis scell\u00e9e. L'alimentation des aliments est manuelle ou automatique.
    (2) Machine d'emballage de bo\u00eetes en carton ondul\u00e9. La bo\u00eete en carton ondul\u00e9 est form\u00e9e de la m\u00eame mani\u00e8re que le premier type. Pendant le transport, la machine d'alimentation des bo\u00eetes est actionn\u00e9e simultan\u00e9ment par le convoyeur d'alimentation des aliments emball\u00e9s, qui sont ensuite charg\u00e9s puis scell\u00e9s.
    (3) Machine d'emballage de bo\u00eetes en carton ondul\u00e9. Cette machine distribue les feuilles de carton ondul\u00e9 pli\u00e9es, une par une, sur un support, puis pousse les aliments emball\u00e9s sur une zone sp\u00e9cifique du carton, puis forme la bo\u00eete selon le pliage et proc\u00e8de au scellage par collage. Une fois la bo\u00eete scell\u00e9e, elle est d\u00e9charg\u00e9e pour terminer l'op\u00e9ration. Cette m\u00e9thode est g\u00e9n\u00e9ralement appel\u00e9e \u00ab\u00a0emballage par pouss\u00e9e\u00a0\u00bb.
    \u00c9tant donn\u00e9 que le but de l'emballage est d'emp\u00eacher que les aliments ne soient endommag\u00e9s pendant le transport et de les livrer intacts au vendeur, et de faciliter le d\u00e9ballage avant la vente, la technologie d'emballage doit \u00eatre continuellement am\u00e9lior\u00e9e.
    Selon l'action pendant l'emballage, il peut \u00eatre divis\u00e9 en : machine d'emballage pliante ; machine d'emballage par pressage ; machine d'emballage par chute.<\/p>\n\n\n\n

    Machine \u00e0 sceller<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La scelleuse est un dispositif pneumatique automatique de scellage. Elle permet de sceller et d'\u00e9tiqueter les cartons contenant des conserves ou d'autres aliments emball\u00e9s.
    La structure de la machine : principalement compos\u00e9e de rouleaux, de cylindres \u00e0 manchon de levage, de convoyeurs \u00e0 gradins, de languettes pliantes, de supports de bacs \u00e0 papier sup\u00e9rieurs et inf\u00e9rieurs, de cylindres \u00e0 eau sup\u00e9rieurs et inf\u00e9rieurs, de rouleaux de pression, de coupe-papier sup\u00e9rieurs et inf\u00e9rieurs, de syst\u00e8mes pneumatiques, etc.
    Le processus principal de la machine est le suivant\u00a0: le carton ouvert rempli de conserves, de sacs, de bo\u00eetes et autres aliments emball\u00e9s est retourn\u00e9 directement par la plaque de support de la machine sur le rouleau. L'op\u00e9rateur applique ensuite une pouss\u00e9e pour faire glisser le carton le long du rouleau inclin\u00e9 jusqu'\u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 avant et toucher l'interrupteur de d\u00e9placement. \u00c0 ce moment, le v\u00e9rin de levage situ\u00e9 sous le rouleau commence \u00e0 monter sous l'action du syst\u00e8me pneumatique, et le carton est achemin\u00e9 vers le haut de la poutre annulaire par le convoyeur \u00e0 \u00e9tages. Une fois le carton en place, le signal est connect\u00e9, la commande d'action est \u00e9mise et le convoyeur \u00e0 \u00e9tages se met en mouvement.
    Le m\u00e9canisme de transport \u00e0 paliers est entra\u00een\u00e9 par un v\u00e9rin qui actionne deux tiges de pouss\u00e9e. \u00c0 chaque arriv\u00e9e d'un carton, le m\u00e9canisme effectue un mouvement de va-et-vient, puis le carton est progressivement pouss\u00e9 vers le suivant par les griffes de pouss\u00e9e de la tige de pouss\u00e9e. Le carton ouvert est pouss\u00e9 dans le cadre arqu\u00e9 par la griffe de pouss\u00e9e du convoyeur \u00e0 paliers. Tout d'abord, la petite languette de pliage \u00e0 l'arri\u00e8re de la bo\u00eete est bascul\u00e9e par le crochet de pliage, tandis que la languette de pliage \u00e0 l'avant est ferm\u00e9e par le dispositif de pliage fixe pendant le processus de pouss\u00e9e. Ensuite, la grande languette de pliage de la bo\u00eete est ferm\u00e9e par les plaques de languette de pliage des deux c\u00f4t\u00e9s et aplatie par le d\u00e9flecteur situ\u00e9 \u00e0 l'arri\u00e8re. Le carton est pouss\u00e9 sous le rouleau presseur et conduit vers le prochain processus de scellage. Le ruban de papier servant de scellage est install\u00e9 sur le plateau sup\u00e9rieur. Une fois la bande de papier sortie du support, elle est humidifi\u00e9e par le dispositif d'enduction \u00e0 l'eau, puis achemin\u00e9e vers la partie sup\u00e9rieure du carton (la partie inf\u00e9rieure est \u00e9galement \u00e9quip\u00e9e du m\u00eame dispositif de scellage) et press\u00e9e sur la bo\u00eete par le rouleau de pression sup\u00e9rieur. Tandis que la bo\u00eete est transport\u00e9e vers l'avant par la griffe de pouss\u00e9e du convoyeur, la bande de papier est progressivement coll\u00e9e sur la bo\u00eete, de l'avant vers l'arri\u00e8re. La griffe de pouss\u00e9e du convoyeur \u00e0 paliers pousse ensuite le carton vers la section de d\u00e9coupe du papier. Une fois la bo\u00eete immobilis\u00e9e, le coupeur descend (le coupeur inf\u00e9rieur remonte) pour couper la bande de papier. Les rouleaux install\u00e9s de chaque c\u00f4t\u00e9 du coupeur enroulent ensuite les bandes de papier de l'arri\u00e8re de la bo\u00eete pr\u00e9c\u00e9dente et de l'avant de la bo\u00eete suivante sur la bo\u00eete, de sorte que les soudures sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure forment une \u00ab porte \u00bb et un \u00ab U \u00bb pour sceller la bo\u00eete. Le carton scell\u00e9 est ensuite transport\u00e9 vers l'\u00e9tape suivante par la griffe de pouss\u00e9e. Si une soudure autocollante est utilis\u00e9e, le dispositif d'enduction \u00e0 l'eau peut \u00eatre omis.
    Les machines de scellage automatique de cartons sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es dans la production pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la production.<\/p>\n\n\n\n

    Cercleuse<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    La cercleuse est une machine utilis\u00e9e pour cercler divers cartons ou articles emball\u00e9s de diff\u00e9rentes tailles \u00e0 l'aide de cordes et de courroies vari\u00e9es. Les cercleuses ont connu un d\u00e9veloppement rapide, avec une grande vari\u00e9t\u00e9 de types et de styles. Les principales m\u00e9thodes de classification des types de machines sont les suivantes\u00a0: A. Selon le degr\u00e9 d'automatisation de la machine, on distingue les cercleuses automatiques et les cercleuses semi-automatiques\u00a0; B. Selon la m\u00e9thode d'insertion de la bande de cerclage, on distingue les cercleuses \u00e0 p\u00e9n\u00e9tration et les cercleuses \u00e0 enroulement\u00a0; C. Selon le mat\u00e9riau de la bande de cerclage, on distingue les cercleuses papier et les cercleuses automatiques.<\/p>\n\n\n\n

      <\/ol>\n\n\n\n

      Conclusion<\/h2>\n\n\n\n

      L'utilisation de machines d'\u00e9tiquetage, d'emballage sous film r\u00e9tractable, de scellage et de cerclage dans l'industrie de l'emballage am\u00e9liore consid\u00e9rablement la rapidit\u00e9, la pr\u00e9cision et l'efficacit\u00e9 des op\u00e9rations d'emballage. Qu'il s'agisse d'appliquer des \u00e9tiquettes pr\u00e9cises sur les contenants, de r\u00e9tracter les films pour les adapter aux produits, de sceller solidement les cartons ou de les cercler pour le transport, ces machines fonctionnent ensemble pour garantir un emballage s\u00fbr et professionnel des produits. Avec l'\u00e9volution constante de l'automatisation, les machines d'emballage joueront un r\u00f4le de plus en plus important dans l'optimisation des lignes de production et pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande croissante de solutions d'emballage de haute qualit\u00e9 dans tous les secteurs.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      D\u00e9couvrez diff\u00e9rents types de machines d'emballage, notamment les machines d'\u00e9tiquetage, d'emballage sous film r\u00e9tractable, de scellage et de cerclage. D\u00e9couvrez le fonctionnement de chaque machine et son r\u00f4le dans l'emballage efficace des aliments, des boissons et d'autres produits.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"%%post_title%%","_seopress_titles_desc":"Explore various types of packaging machines, including labeling, shrink packaging, sealing, and strapping machines. Learn how each machine works and its role in efficient packaging for food, beverages, and other products.","_seopress_robots_index":"","neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","neve_meta_reading_time":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[97,100,99,98],"class_list":["post-9256","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-labeling-machine","tag-sealing-machine","tag-shrink-machine","tag-strapping-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9256","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9256"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9256\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9275,"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9256\/revisions\/9275"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9256"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9256"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/thepackagingmachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9256"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}