10 types de matériaux d'emballage pour cosmétiques

Les matériaux d'emballage comprennent le métal, le plastique, le verre, la céramique, le papier, le bambou, les champignons sauvages, les fibres naturelles, les fibres chimiques, les matériaux composites et d'autres matériaux d'emballage principaux, ainsi que les matériaux de cerclage, de décoration, d'impression et d'autres matériaux auxiliaires. Le matériau spécifique à sélectionner dépend de la demande du produit et des questions de protection de l'environnement doivent également être prises en compte.
Les innovations dans les matériaux d'emballage comprennent : des matériaux d'emballage moulés en pâte à papier pour l'isolation thermique, la résistance aux chocs, aux impacts et les denrées périssables ;
Lors de la conception, efforcez-vous de réduire l'utilisation de matériaux difficiles à décomposer à un stade ultérieur de l'emballage et essayez d'utiliser des matériaux légers, de petite taille, faciles à écraser ou à aplatir et faciles à séparer.

Type de matériaux d'emballage

Matériaux d'emballage en papier: papier nid d'abeille pour papier d'emballage, papier pour sac en papier, papier d'emballage déshydratant, carton nid d'abeille, carton industriel kraft, noyau en papier nid d'abeille ;

Matériaux d'emballage en plastique: Ruban de cerclage PP, ruban de cerclage PET, film lacrymogène, film d'emballage, ruban d'étanchéité, film thermorétractable, film plastique, panneau creux ;

Matériaux composites d'emballage souple:emballage souple, film aluminisé, fil à âme de fer, film composite en feuille d'aluminium, papier aluminisé sous vide, film composite, papier composite, BOPP ;

Matériaux d'emballage en métal: feuille d'aluminium en fer blanc, cerceau de baril, ceinture en acier, boucle de cerclage, aluminium blister, feuille d'aluminium PTP, plaque d'aluminium, boucle en acier ;

Matériaux d'emballage en céramique:bouteilles en céramique, cylindres en céramique, pots en céramique, pots en céramique;

Matériaux d'emballage en verre:bouteilles en verre, bocaux en verre, boîtes en verre;

Matériaux d'emballage en bois:emballages en produits du bois et en panneaux de bois artificiels (tels que contreplaqué, panneaux de fibres), tels que caisses en bois, tonneaux en bois, caisses en bois, contreplaqué en bois, caisses en panneaux de fibres, caisses en contreplaqué et palettes en bois, etc.
Autres matériaux d’emballage/matériaux auxiliaires :

Matériaux pour marquage à chaud: matériaux d'estampage à chaud, film laser, papier d'estampage à chaud en aluminium électrochimique, film d'estampage à chaud, film d'estampage à chaud, feuille d'estampage à chaud, feuille d'estampage à chaud, feuille de couleur ;

Adhésifs, revêtements: colles adhésives, colles composites, activateurs, colles à base d'amidon, colle d'étanchéité, latex, résines, auto-adhésifs ;

Matériaux auxiliaires d'emballage: machine à gants pour bouchons de bouteilles, moule, joint, poignée, buse de doublure, bouchon d'étanchéité, film d'emballage.

Emballage en boîte pour produit cosmétique

Le terme « cartonnage » désigne les boîtes en carton pliées ou les boîtes en carton micro-ondulé constituées de deux matériaux : le carton et le carton micro-ondulé. Les matériaux des boîtes d'emballage peuvent être divisés en deux catégories : l'une est le papier de façade et l'autre le papier ondulé. Les papiers couramment utilisés pour les boîtes d'emballage comprennent le cuivre gris, le cuivre simple, le cuivre blanc, la carte magnifique, la carte argent, la carte or, la carte platine, la carte laser, etc.
Le « papier cartonné blanc à fond blanc » désigne le cuivre blanc et le cuivre simple. Le point commun entre le cuivre blanc et le cuivre simple est que les deux côtés sont blancs. La différence est que le « cuivre blanc » est lisse d'un côté et non lisse de l'autre. En termes simples, le recto peut être imprimé, mais le verso ne l'est pas ; le « cuivre simple » a des surfaces revêtues des deux côtés et les deux côtés peuvent être imprimés. Le « papier cartonné gris à fond gris » a ce type de papier, mais il n'est pas utilisé sur les boîtes d'emballage ; le « papier cartonné blanc à fond gris » est ce qu'on appelle le « papier cuivre gris », c'est-à-dire que le recto est blanc et peut être imprimé, et le verso est gris et ne peut pas être imprimé. En général, le papier cartonné blanc est également appelé « papier cartonné blanc à fond blanc », qui est l'abréviation de citation générale (à l'exception des cartes blanches spéciales, telles que la carte platine et la carte argent).

Carton blanc, carton noir
Le carton blanc a une large gamme d'applications et est couramment utilisé dans les emballages cosmétiques, les emballages pharmaceutiques, les emballages de cigarettes, les emballages de vin et les emballages alimentaires. Ses caractéristiques sont que le matériau en papier global est ferme et épais, la blancheur est élevée, la surface du papier est lisse sans points rugueux, il est facile à imprimer, l'acceptabilité de l'encre est bonne et la brillance est élevée. Nous choisissons généralement ce matériau en papier en premier lors de l'impression de sacs à main cosmétiques. Les raisons du choix de ce matériau en papier sont les suivantes : premièrement, le papier ne perd pas facilement de l'encre pendant l'impression, deuxièmement, ce type de papier a une bonne ténacité, une résistance élevée au pliage et n'est pas facile à déchirer. Troisièmement, le papier a une densité élevée. En plus de ces avantages, le carton blanc et le carton noir peuvent convenir à divers processus de traitement de surface. Les processus de production courants comprennent le laminage, le vernissage, l'or chaud/argent chaud, le bleu chaud, le rouge, l'or vert, le convexe, les UV, le gaufrage, etc. Lors de la fabrication de boîtes à masques, le carton blanc de haute qualité peut également être découpé dans diverses structures de boîte requises pour obtenir l'effet d'emballage souhaité par les clients.

Carton doré, carton argenté, carte laser dorée et carton doré de différentes couleurs
Le carton doré et argenté peut être utilisé plus fréquemment dans l'emballage des masques, et il existe de nombreux choix dans l'emballage intérieur des cosmétiques, les boîtes d'emballage extérieures et les emballages de produits de toilette quotidiens. Comme l'emballage des produits de dentifrice, des produits de soins de santé, des médicaments et des emballages de boîtes cadeaux. La plus grande caractéristique du carton doré et argenté est qu'il a un aspect plus haut de gamme, exquis et élégant visuellement. Le carton doré et argenté est un papier spécial. Il est fabriqué en laminant une couche de feuille d'aluminium dorée et argentée sur du carton blanc. L'impression du carton imprimé en or est légèrement plus compliquée en raison du matériau. Une encre d'impression à séchage rapide est nécessaire pendant l'impression, et comme la surface du carton doré et argenté est facile à rayer, une protection par plastification est nécessaire dans le processus ultérieur. Après la plastification, le gaufrage de surface, le gaufrage, l'estampage à chaud, les UV et d'autres processus sont effectués. Si du carton doré et argenté est utilisé, le coût de production sera légèrement supérieur à celui du carton blanc ordinaire. Cependant, afin d'augmenter les ventes et l'esthétique du produit, l'utilisation de carton doré et argenté ou le choix d'autres couleurs de carton doré peut être un choix !

Papier kraft et papier spécial
Les avantages du papier kraft sont la solidité, la résistance à la déchirure et une bonne imperméabilité, mais la surface est lâche et un peu rugueuse. La plupart des impressions sont en noir uni. Si la surface nécessite une impression en quadrichromie ou en tons directs, l'effet d'impression peut être légèrement moins bon que celui des autres impressions sur papier car le papier lui-même est jaune. Lors du post-traitement, si l'estampage à chaud et l'UV ne sont pas effectués sans laminage, la partie estampage à chaud sera incomplète ou ne pourra pas être estampée à chaud car la surface du papier lui-même n'est pas lisse et délicate. Le processus de traitement de surface après laminage est meilleur.
Les boîtes de cosmétiques de grandes marques internationales utilisent fréquemment du papier spécial. Le papier spécial comprend du papier gaufré avec différentes idées de texture sur la surface, du papier perlé scintillant de différentes couleurs, du papier tactile, du papier ondulé coloré, etc. Les boîtes de cosmétiques ou les boîtes d'emballage en papier spécial sont très haut de gamme. Il peut être imprimé en couleur et peut être directement estampé à chaud/estampé à chaud, gaufré, etc. lors du post-traitement.

La boîte d'emballage de masque générale ou la boîte d'emballage de cosmétiques personnalisée est principalement composée de carton blanc et de carton doré et argenté, et le poids du papier est sélectionné à 350 g ou 400 g. La structure de la boîte est principalement une boîte enfichable. Selon le poids total du masque et le poids du produit de soin de la peau, le fond peut être amélioré. Le fond peut être conçu comme une boîte à fond à crochet (colle au fond pour augmenter la capacité de charge) ou une boîte à fond automatique. En termes de technologie d'emballage, le carton blanc peut être estampé à chaud, UV, gaufré et concave et convexe après laminage. Le papier d'art peut être directement sérigraphié et estampé à chaud. Le carton doré peut être estampé à chaud, UV, gaufré et concave et convexe après laminage.

Procédé et méthode de production de boîtes d'emballage pour produits cosmétiques

Les emballages cosmétiques peuvent être divisés en emballages de milieu de gamme et haut de gamme. La méthode et le processus de production des boîtes d'emballage cosmétiques doivent être indissociables de plusieurs processus courants. Afin d'améliorer une qualité supérieure, les emballages cosmétiques haut de gamme choisiront généralement des processus de post-production ou des structures de boîte différentes pour améliorer l'effet visuel global et la qualité de l'emballage et jouer un rôle auxiliaire dans l'augmentation des ventes. Cependant, peu importe comment les choses changent, elles restent essentiellement les mêmes. Toute boîte d'emballage cosmétique ou autre emballage de produit ou emballage cadeau doit passer par les processus suivants avant de pouvoir être fabriqué. Alors, quelles sont leurs procédures, méthodes et processus de production ?

Impression

La première et la plus importante étape de l'emballage cosmétique est l'impression. Le fabricant d'impression utilise l'impression offset (communément appelée impression couleur). L'impression couleur consiste à imprimer l'effet de couleur souhaité en mélangeant 4 couleurs primaires, magenta, jaune, cyan et noir. L'or spécial, l'argent spécial, le rouge spécial, etc. appartiennent à la méthode d'impression couleur spéciale. En plus de l'impression offset ordinaire, la méthode d'impression doit être ajustée en fonction des différentes conditions du matériau d'impression. Par exemple, divers papiers cartonnés dorés utilisent l'impression UV. Plus les fichiers de conception fournis par les clients contiennent de couleurs spéciales, plus le coût d'impression sera élevé. Lors de l'impression de boîtes de couleur cosmétique, l'impression or et argent est également un effet d'impression pour améliorer la qualité supérieure. Avant l'impression, les processus suivants doivent être préparés. Tout d'abord, choisissez ou concevez la structure de la boîte en papier d'emballage. Les clients avec des échantillons peuvent le fabriquer selon les échantillons du client. Pourquoi concevoir d'abord la structure de la boîte ? Parce qu'il y a un processus de découpe dans le processus arrière de la boîte en papier, afin de rendre la structure de la boîte standard. Avant la conception, vous pouvez concevoir l'illustration selon la ligne de couteau conçue. Après avoir conçu et confirmé le fichier, vous devez d'abord fabriquer la plaque. L'impression en quadrichromie se fait sur quatre écrans et une couleur d'accompagnement est une plaque de couleur d'accompagnement. Plus il y a de couleurs d'accompagnement, plus il y a de plaques.

Processus
Après l'impression, un processus de traitement de surface est nécessaire. Parmi eux, l'effet le plus direct du processus de laminage et du processus de vernissage est de protéger la surface d'impression des rayures. Il s'agit d'un processus de production et de traitement courant. Par exemple, lors de la fabrication de boîtes de couleur, lorsque du papier cartonné gris est imprimé dans une couleur plus foncée, s'il n'est pas verni, toute la surface augmentera la matité et la sensation de vieux, et la surface imprimée après le vernissage augmentera la brillance globale, ce qui donnera aux gens une sensation visuellement toute neuve. Cependant, les emballages cosmétiques utilisent rarement le processus de vernissage. D'autres processus tels que le laminage, l'estampage à chaud, l'argenture à chaud, les UV, le convexe et le concave, le gaufrage, etc. sont utilisés pour augmenter le haut de gamme et la finesse des produits d'emballage.

Découpe à l'emporte-pièce
La découpe est un processus nécessaire avant de coller les boîtes. La structure de la boîte sélectionnée avant la conception de l'illustration est transformée en plaque de couteau. Lors de la découpe, la plaque de couteau est installée sur la machine de découpe. Une fois que le maître de la découpe professionnelle a aligné la position et les coins, elle est découpée en une forme dépliée en fonction de la forme de la plaque de couteau. L'écart de taille de la découpe est d'environ 1 mm, ce qui se situe dans la plage normale.

Coller des boîtes
Les bords et les coins inutiles ont été retirés de la surface imprimée après la découpe. L'étape suivante consiste à coller la boîte dans sa forme. Lors du collage de la boîte, il est nécessaire d'aligner soigneusement la position de la ligne. S'il y a des lignes hautes et basses (les lignes supérieures et inférieures ne sont pas alignées) et des évasements (la ligne de collage dépasse la ligne de position de collage), ce sont tous des produits non qualifiés. Les fabricants effectueront des inspections aléatoires sur les produits lors du collage des boîtes. Les produits qualifiés peuvent être emballés et envoyés aux clients pour utilisation.
Grâce à la compréhension ci-dessus, lorsque nous devons personnaliser les boîtes d'emballage de cosmétiques, nous choisissons d'abord les matériaux en papier couramment utilisés, tels que : le carton blanc haut de gamme, diverses cartes dorées, cartes argentées ou carton laser, et du papier spécial avec différentes textures de pression de carton de vache. Le poids utilisé est généralement de 350 grammes. Ensuite, choisissez le processus de post-production. Les méthodes de production courantes sont : le carton blanc est enduit d'un film mat puis estampé à chaud avec de l'or/argent/laser sur la surface et combiné à la technologie de gaufrage pour embosser le logo ou d'autres motifs. Le carton doré doit être enduit avant le traitement UV de surface. Le papier d'art général peut être directement UV ou enduit puis estampé à chaud ou d'autres processus avec des exigences différentes. Les procédures de processus spécifiques peuvent être réalisées en fonction des exigences de personnalisation du client. Le type de boîte utilise généralement une boîte enfichable. La boîte à fond verrouillable et la boîte à fond à crochet sont également courantes. La boîte d'avion peut être utilisée pour l'emballage de cadeaux ou un ensemble complet d'emballages cosmétiques. Il est recommandé de contenir des cosmétiques légers.

Machine d'emballage automatique pour produits cosmétiques

Machines d'emballage automatiques Les machines d'emballage automatiques sont essentielles dans l'industrie cosmétique, car elles rationalisent les processus de production et améliorent l'efficacité. Ces machines sont conçues pour gérer diverses tâches d'emballage, du remplissage au scellage, en passant par l'étiquetage et même la mise en boîte. Elles garantissent la cohérence, la rapidité et la précision, qui sont essentielles pour une production à grande échelle. Vous trouverez ci-dessous quelques types de machines d'emballage automatiques utilisées dans l'industrie cosmétique :

1. Machines de remplissage

Les machines de remplissage sont conçues pour remplir avec précision des contenants de produits cosmétiques tels que des crèmes, des lotions, des shampoings ou des sérums. Ces machines peuvent être :

• Remplisseuses volumétriques:Utilisé pour les produits liquides et semi-visqueux.
• Remplisseuses à piston:Idéal pour les produits plus visqueux, comme les crèmes et les gels.
• Remplisseuses à pompe:Convient aux liquides de viscosité fine à moyenne.

2. Machines à sceller

Les machines à sceller garantissent que le contenant du produit cosmétique est hermétiquement fermé, évitant ainsi les fuites et la contamination. Les types courants de machines à sceller comprennent :

• Machines de thermoscellage:Utilisé pour sceller les emballages en plastique, généralement utilisés dans des sachets ou des pochettes.
• Machines à sceller les bouchons:Vissez ou pressez automatiquement les bouchons sur les bouteilles ou les pots, assurant ainsi une fermeture étanche.

3. Machines à étiqueter

Les machines d'étiquetage sont essentielles pour appliquer des étiquettes sur les contenants de cosmétiques. Elles peuvent gérer une large gamme de tâches d'étiquetage, de l'application d'étiquettes sur des bouteilles, des pots et des tubes à la fourniture de graphiques et de codes-barres de haute qualité. Les types de machines d'étiquetage comprennent :

• Machines d'étiquetage enveloppantes:Pour bouteilles et produits cylindriques.
• Machines d'étiquetage supérieures et inférieures:Utilisé pour les emballages rectangulaires comme les boîtes ou les pots.
• Étiquetage personnalisé:Les machines peuvent également prendre en charge des conceptions d'étiquettes spéciales, garantissant que les logos des marques sont affichés de manière visible.

4. Machines à cartonner

Les machines d'encartonnage sont conçues pour placer des produits cosmétiques dans des cartons ou des boîtes. Elles peuvent être personnalisées pour manipuler des produits tels que des flacons de soins de la peau, des kits de maquillage et des boîtes de parfum. Ces machines sont efficaces pour plier, sceller et appliquer de la colle sur les cartons. Elles peuvent être intégrées à d'autres lignes d'emballage pour une production homogène.

5. Machines d'emballage sous film rétractable

Les machines d'emballage sous film rétractable sont largement utilisées dans l'industrie cosmétique pour emballer des lots de plusieurs produits ou pour garantir un emballage inviolable. Le produit est placé dans un manchon en film rétractable, qui est ensuite chauffé pour s'adapter parfaitement au produit.

6. Machines de palettisation

Une fois les produits emballés, ils sont prêts à être expédiés. Les machines de palettisation automatisent le processus d'empilage des boîtes sur des palettes, ce qui contribue à améliorer l'efficacité et à réduire le risque de blessures liées à la manutention manuelle. Ces machines sont idéales pour la production de cosmétiques en grande quantité.

Avantages des machines d'emballage automatiques pour les cosmétiques:

• Efficacité:Les machines automatiques fonctionnent plus rapidement et de manière cohérente, ce qui permet d'obtenir un rendement plus élevé dans les opérations d'emballage.
• Précision:Ces machines garantissent que chaque étape du processus, comme le remplissage, le scellage et l’étiquetage, est réalisée avec précision.
• Rentable:Bien que l’investissement initial dans les machines automatiques puisse être élevé, la réduction des coûts de main-d’œuvre et l’augmentation de la productivité les rendent rentables au fil du temps.
• Personnalisation:Les machines d'emballage modernes peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, tels que l'emballage de différentes tailles, formes et types de produits cosmétiques.
• Hygiène:Les systèmes automatisés minimisent le contact humain avec les produits, contribuant ainsi à maintenir un niveau d’hygiène élevé et à réduire le risque de contamination.

Conclusion

Emballage cosmétique joue un rôle essentiel dans l’amélioration de l’attrait esthétique, la protection du produit et la garantie de la sécurité et de la qualité des cosmétiques. Alors que la demande d’emballages innovants, durables et efficaces continue de croître, les marques doivent garder une longueur d’avance en sélectionnant les bons matériaux et les bonnes technologies d’emballage.

En choisissant les matériaux d'emballage appropriés, tels que le carton blanc, les cartons dorés ou argentés et les papiers spéciaux, ainsi que les techniques de post-production telles que l'estampage à chaud, le traitement UV et le gaufrage, les marques peuvent créer des emballages haut de gamme et visuellement attrayants qui se démarquent dans les rayons. De plus, l'intégration de machines d'emballage automatiques contribue à rationaliser les processus de production, garantissant rapidité, précision et rentabilité.

Dans un secteur où les préférences des consommateurs, la durabilité et la créativité sont primordiales, il est essentiel de comprendre l’ensemble des matériaux, des processus et des machines automatisées des emballages cosmétiques pour créer une marque à succès. Avec le bon équilibre entre matériaux, design et automatisation, les marques de cosmétiques peuvent non seulement protéger et présenter leurs produits de manière esthétique, mais aussi répondre aux attentes croissantes des consommateurs soucieux de l’environnement.