تحليل السلامة واتجاهات تطوير مواد تغليف الأغذية

إن تغليف الأغذية هو آخر عملية في صناعة الأغذية الحديثة، ويلعب دورًا مهمًا في حماية وتعزيز وتسهيل تخزين الأغذية ونقلها وبيعها. وإلى حد ما، فإن له تأثيرًا مباشرًا أو غير مباشر على جودة الأغذية، الأمر الذي لا يعرض صحة المستهلكين للخطر فحسب، بل يؤثر أيضًا على التنمية الصحية لصناعة تغليف الأغذية بأكملها في بلدي وحتى صناعة الأغذية. يرتبط تغليف الأغذية ارتباطًا وثيقًا بسلامة الأغذية. يجب أن يضمن تغليف الأغذية صحة وسلامة الأغذية المعبأة. في الوقت الحاضر، يمكن تقسيم حاويات الأغذية ومواد التغليف المسموح باستخدامها في بلدي إلى منتجات بلاستيكية؛ منتجات المطاط الطبيعي والاصطناعي؛ حاويات السيراميك والمينا؛ حاويات الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد؛ حاويات زجاجية؛ ورق تغليف الأغذية؛ فيلم مركب، كيس فيلم مركب؛ الخيزران والخشب؛ القطن والكتان، إلخ.

تحليل سلامة مواد تغليف الأغذية

بلاستيك

البلاستيك عبارة عن مادة بوليمرية مصنوعة من راتنج البوليمر عالي الجزيئات كمكون أساسي، ثم يتم إضافة بعض الإضافات المختلفة لتحسين أدائها. وباعتبارها نجمًا صاعدًا في مواد التغليف، أصبحت مواد التغليف البلاستيكية أسرع مواد التغليف نموًا في العالم في السنوات الأربعين الماضية بسبب المواد الخام الغنية والتكلفة المنخفضة والأداء الممتاز وخفة الوزن والمظهر الجميل. تؤدي هجرة المواد السامة والضارة المتبقية في مواد التغليف البلاستيكية إلى تلوث الأغذية، وخاصة في الجوانب التالية.

سمية الراتينج نفسه
إن المونومرات الحرة غير المتبلمرة، ومنتجات التكسير (كلوريد الفينيل، والستيرين، والفينولات، والمطاط النتريلي، والفورمالديهايد)، ومنتجات التحلل والمواد السامة الناتجة عن الشيخوخة في الراتنج، كلها لها تأثير على سلامة الغذاء. وأشارت إدارة الغذاء والدواء الأمريكية إلى أن كلوريد الفينيل (PVC) نفسه ليس هو السبب في الإصابة بالسرطان بعد تناوله عن طريق الفم، بل كلوريد الفينيل (VCM) المتبقي في كلوريد الفينيل، وبالتالي تحظر استخدام منتجات كلوريد الفينيل كمواد لتغليف الأغذية. إن المونومر الحر كلوريد الفينيل (VCM) من كلوريد البولي فينيل له تأثير مخدر ويمكن أن يسبب تقلص الأوعية الدموية في الأطراف البشرية ويسبب الألم. كما أن له تأثيرات مسرطنة ومسببة للتشوهات. فهو يشكل أكسيد كلوريد الفينيل في الكبد، والذي له تأثير ألكلة قوي ويمكن أن يتحد مع الحمض النووي لإنتاج الأورام [1]. تشكل المواد المتبقية في البوليسترين مثل الستيرين والإيثيلبنزين والتولوين والإيزوبروبيلبنزين تهديدًا لسلامة الغذاء. يمكن أن يثبط الستيرين تكاثر الفئران ويقلل من وزن الكبد والكلى. يذوب البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي في الزيوت والدهون لإنتاج رائحة شمعية تؤثر على جودة المنتج. يعتمد مدى تأثير هذه المواد الضارة على سلامة الغذاء على تركيز هذه المواد في المادة وإحكام التركيبة وطبيعة الطعام الملامس للمادة والوقت ودرجة الحرارة والذوبان في الغذاء.
تلوث سطح العبوات البلاستيكية
نظرًا لأن البلاستيك سهل الشحن، فمن السهل أن يمتص شوائب الغبار والكائنات الحية الدقيقة، وبالتالي تلوث الطعام.
سمية المواد المضافة مثل المثبتات والملدنات والأصباغ المضافة أثناء عملية تصنيع المنتجات البلاستيكية
أظهرت دراسة علمية أجراها البروفيسور لي شو قوانغ من كلية الطب الأساسية بجامعة تونغجي وفريقه البحثي أن تلوث المواد البلاستيكية في طعام بلدي موجود في كل مكان تقريبًا. ووجدت الدراسة أن جميع ماركات البراميل البلاستيكية للزيوت الصالحة للأكل تقريبًا تحتوي على نوعين من المواد البلاستيكية، "فثالات ثنائي بوتيل (DBP)" و"فثالات ثنائي أوكتيل (DOP)"، بينما لا تحتوي البراميل الحديدية للزيوت الصالحة للأكل على أي منها تقريبًا.

تلوث الأغذية بسبب عدد كبير من المواد المضافة السامة والمعادن الثقيلة والأصباغ والفيروسات وما إلى ذلك الموجودة في البلاستيك المعاد تدويره المستخدم بشكل غير قانوني
إن إعادة تدوير المواد البلاستيكية وإعادة استخدامها هو الاتجاه العام. وبسبب تعقيد قنوات إعادة التدوير، غالبًا ما تظل المواد الضارة على حاويات إعادة التدوير، مما يجعل من الصعب ضمان التنظيف والمعالجة الكاملة. ومن أجل تغطية عيوب جودة المنتجات المعاد تدويرها، غالبًا ما يضيف البعض كمية كبيرة من الطلاء، مما ينتج عنه الكثير من بقايا صبغة الطلاء، مما يتسبب في تلوث الأغذية. ولأسباب تنظيمية، يتم إعادة تدوير كمية كبيرة من البلاستيك الطبي، مما يشكل خطرًا خفيًا على سلامة الأغذية.
تلوث الحبر
المواد الرئيسية في الحبر هي الصبغات والراتنجات والمواد المضافة والمذيبات. غالبًا ما ينظر مصنعو الحبر إلى تأثير الراتنجات والمواد المضافة على السلامة، لكنهم يتجاهلون الضرر غير المباشر للصبغات والمذيبات على سلامة الأغذية. ستضيف بعض الأحبار بعض المحفزات، مثل السيلوكسانات، لتحسين الالتصاق. ستتسبب هذه المواد في كسر الروابط في المجموعة عند درجة حرارة تجفيف معينة وتوليد مواد مثل الميثانول، مما يتسبب في ضرر للجهاز العصبي البشري. الحبر المطبوع على أكياس تغليف المواد الغذائية البلاستيكية له تأثير أكبر على سلامة الأغذية لأن بعض المواد السامة مثل البنزين ليس من السهل تطايرها. في السنوات الأخيرة، كانت نسبة نجاح أكياس تغليف المواد الغذائية البلاستيكية في أماكن مختلفة منخفضة بشكل عام، فقط 50% إلى 60%. العناصر غير المؤهلة الرئيسية هي بقايا البنزين الزائدة، إلخ. والسبب الرئيسي للبنزين الزائد هو استخدام المذيبات المحتوية على البنزين لتخفيف الحبر أثناء عملية طباعة العبوات البلاستيكية.
المواد اللاصقة للأفلام المركبة
يمكن تقسيم المواد اللاصقة تقريبًا إلى مواد لاصقة من البولي إيثر والبولي يوريثين. يتم التخلص التدريجي من المواد اللاصقة من البولي إيثر، بينما تتوفر المواد اللاصقة من البولي يوريثين في نوعين: أليفاتية وعطرية. يمكن أيضًا تقسيم المواد اللاصقة إلى مواد لاصقة قائمة على الماء ومواد لاصقة قائمة على المذيبات ومواد لاصقة خالية من المذيبات وفقًا لنوع استخدامها. لن يكون للمواد اللاصقة القائمة على الماء تأثير كبير على سلامة الغذاء، ولكن بسبب القيود الوظيفية، لم يتم استخدامها على نطاق واسع في بلدي [4]. لا تزال المواد اللاصقة القائمة على المذيبات تستخدم بشكل أساسي في بلدي [5]. فيما يتعلق بسلامة الغذاء، يعتقد معظم الناس ببساطة أنه إذا لم تكن المذيبات المتبقية عالية، فلن تؤثر على سلامة الغذاء. في الواقع، هذا من جانب واحد فقط. 99% من المواد اللاصقة القائمة على المذيبات المستخدمة في بلدي هي مواد لاصقة عطرية [6]. تحتوي على إيزوسيانات عطرية. بعد تعبئة الطعام بهذا النوع من الأكياس ثم تبخيره على درجة حرارة عالية، يمكن أن ينتقل إلى الطعام ويتحلل مائيًا لتكوين أمينات عطرية، وهي مواد مسرطنة. لا يوجد في بلدي حاليًا معيار وطني للمواد اللاصقة المستخدمة في تغليف الأغذية، ولا توجد مؤشرات لمحتوى المعادن الثقيلة في المعايير المؤسسية لمختلف الشركات المصنعة والموردين. ومع ذلك، هناك قيود صارمة على الأمينات العطرية في تغليف الأغذية الأجنبية. على سبيل المثال، ينص الاتحاد الأوروبي على أن كمية هجرتها أقل من 10 جزء في المليار.

ورق

تحتل مواد التغليف الورقية مكانة مهمة للغاية في تغليف المواد الغذائية بسبب مزاياها الفريدة. في بعض البلدان المتقدمة، تشكل مواد التغليف الورقية من 40% إلى 50% من إجمالي مواد التغليف، وتمثل بلدي حوالي 40%. تحتوي المعايير الوطنية على لوائح بشأن مؤشرات النظافة والمؤشرات الفيزيائية والكيميائية والمؤشرات الميكروبية للورق الأساسي لتغليف المواد الغذائية. الورق النقي صحي وغير سام وغير ضار، ويمكن تحلله بواسطة الكائنات الحية الدقيقة في ظل ظروف طبيعية، دون تلويث البيئة. توجد مصادر المواد الضارة في الورق وتأثيرها على سلامة الغذاء بشكل أساسي في الجوانب التالية.

التلوث الناجم عن المواد الخام المستخدمة في صناعة الورق
تشمل المواد الخام المستخدمة في إنتاج ورق تغليف الأطعمة لب الخشب ولب القش وما إلى ذلك، والتي تحتوي على بقايا مبيدات حشرية. يستخدم البعض نسبة معينة من نفايات الورق المعاد تدويرها لصنع الورق، لأنه على الرغم من تبييض نفايات الورق المعاد تدويرها، إلا أنها تزيل صبغة الحبر فقط، بينما لا تزال المواد الضارة مثل الرصاص والكادميوم ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور موجودة في اللب؛ يستخدم البعض مواد خام متعفنة للإنتاج، بحيث يحتوي المنتج النهائي على كمية كبيرة من العفن.
المواد المضافة في عملية صناعة الورق
تتطلب صناعة الورق إضافة مواد كيميائية إلى اللب، مثل العوامل غير المنفذة، وعوامل التحجيم، والحشوات، وعوامل التبييض، والأصباغ، وما إلى ذلك. تأتي معظم المواد المتسربة في الورق من المواد المضافة والأصباغ والأصباغ غير العضوية لللب. غالبًا ما يتم استخدام معادن مختلفة، ويمكن إذابة هذه المعادن حتى عند مستوى ملغ / كجم وتسبب المرض [2]. على سبيل المثال، في عملية معالجة الورق، وخاصة عند استخدام اللب الكيميائي، عادةً ما يكون للورق والكرتون المقوى بقايا كيميائية معينة، مثل القلويات والأملاح المتبقية من عملية اللب بالكبريتات. ينص قانون سلامة الغذاء والصرف الصحي على حظر استخدام الأصباغ الفلورية أو المبيضات الفلورية في مواد تغليف الأغذية، لأنها مسببة للسرطان [7]. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا إذابة العوامل المضادة للفطريات أو الفورمالديهايد المستخدمة في معالجة الراتنج من المنتجات الورقية.
التلوث الناجم عن الحبر
لا يوجد في بلدي أحبار خاصة لتغليف المواد الغذائية. الأحبار المطبوعة على عبوات الورق هي في الغالب أحبار الحفر القائمة على المذيبات العضوية التي تحتوي على التولوين والزيلين. لتخفيف الحبر، غالبًا ما يتم استخدام المذيبات المحتوية على البنزين، مما يؤدي إلى وجود مذيبات بنزين متبقية بشكل مفرط. لا يُسمح باستخدام مذيبات البنزين في معيار GB9685، لكنها لا تزال تستخدم بكميات كبيرة؛ ثانيًا، تحتوي الأصباغ والأصباغ المستخدمة في الأحبار على معادن ثقيلة (الرصاص والكادميوم والزئبق والكروم وما إلى ذلك) ومركبات الأنيلين أو الحلقات المكثفة، والتي تسبب تلوث المعادن الثقيلة، والأنيلين أو الأصباغ الحلقية المكثفة هي مواد مسرطنة واضحة. عند الطباعة، يتم تكديسها معًا، مما يتسبب في ملامسة السطح غير المطبوع للحبر، مما يشكل تلوثًا ثانويًا. لذلك، فإن المواد الضارة الموجودة في أحبار طباعة عبوات الورق لها تأثير خطير على سلامة الغذاء. من أجل ضمان سلامة تغليف الأغذية، فإن استخدام الطباعة الخالية من البنزين سيصبح اتجاهًا تنمويًا.
التلوث أثناء التخزين والنقل
تتعرض أسطح التغليف الورقي للتلوث بالغبار والشوائب والكائنات الحية الدقيقة أثناء التخزين والنقل، مما يؤثر على سلامة الغذاء.

معدن

تعد مواد التغليف المعدنية من مواد التغليف التقليدية، وقد استخدمت في تغليف الأطعمة منذ ما يقرب من 200 عام. تتم معالجة مواد التغليف المعدنية في أشكال مختلفة من الحاويات باستخدام صفائح أو رقائق معدنية كمواد خام لتغليف الأطعمة. نظرًا لمزايا خصائص الحاجز العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة وسهولة إعادة تدوير النفايات، يتم استخدام مواد التغليف المعدنية بشكل متزايد في تغليف الأطعمة. أكبر عيب للمعادن كمواد تغليف للأغذية هو ضعف استقرارها الكيميائي ومقاومتها للأحماض والقلويات. على وجه الخصوص، من السهل تآكلها عند استخدامها لتغليف الأطعمة شديدة الحموضة، كما يسهل ترسب أيونات المعادن، مما يؤثر على نكهة الطعام. تتمثل مشكلة السلامة الرئيسية في حاويات الحديد في أن الزنك سينتقل إلى الطعام بعد ملامسة الطبقة المجلفنة للطعام، مما يتسبب في التسمم الغذائي. تحتوي مواد الألومنيوم على عناصر مثل الرصاص والزنك، وسيؤدي تناولها على المدى الطويل إلى تسمم تراكمي مزمن؛ يتمتع الألومنيوم بمقاومة ضعيفة للتآكل وهو عرضة للتفاعلات الكيميائية لترسيب أو توليد مواد ضارة، ومن الصعب التحكم في الشوائب والمعادن الضارة في الألومنيوم المعاد تدويره؛ تحتوي منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ على كمية كبيرة من النيكل، مما يجعل سطح الحاوية أسودًا عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. في الوقت نفسه، فإن انتقال الحرارة السريع يجعل من السهل تحوله إلى جلاتين وتحلل المواد غير المستقرة في الطعام، وقد ينتج أيضًا مواد مسرطنة. لا يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أن يتلامس مع الإيثانول، والذي يمكن أن يذيب النيكل ويسبب تسممًا مزمنًا في جسم الإنسان. لذلك، من الضروري عمومًا وضع الطلاء على الجدران الداخلية والخارجية للحاويات المعدنية. طلاء الجدار الداخلي هو طلاء عضوي يتم تطبيقه على الجدار الداخلي للعلبة المعدنية، والذي يمكن أن يمنع المحتويات من الاتصال المباشر بالمعدن، وتجنب التآكل الكهروكيميائي، وزيادة العمر الافتراضي للطعام. ومع ذلك، فإن الملوثات الكيميائية الموجودة في الطلاء ستنتقل أيضًا إلى المحتويات أثناء معالجة وتخزين العلب، مما يتسبب في التلوث. تشمل هذه المواد BPA (بيسفينول-أ)، وBADGE (بيسفينول-أ ديجليسيديل إيثير)، وNOGE (فينول ورنيش جلسرين إيثير) ومشتقاتها. مشتقات إيبوكسي بيسفينول-أ هي هرمون بيئي يدخل الجسم من خلال الأغذية المعلبة، مما يسبب اختلال التوازن الغدد الصماء والطفرات الجينية.

زجاج

الزجاج مادة تغليف قديمة. منذ أكثر من 3000 عام، صنع المصريون لأول مرة حاويات زجاجية، ومنذ ذلك الحين، أصبح الزجاج مادة تغليف للأطعمة وغيرها من المواد. الزجاج عبارة عن منتج منصهر من السيليكات وأكاسيد المعادن وما إلى ذلك. إنه مادة خاملة غير سامة وغير ضارة. أكبر ميزات الزجاج كمادة تغليف هي: حاجز عالي، لامع وشفاف، واستقرار كيميائي جيد، وسهل التشكيل. يمثل استخدامه حوالي 10% من إجمالي مواد التغليف.

إذابة المواد السامة أثناء الذوبان
بشكل عام، تكون الأيونات الداخلية للزجاج مرتبطة بإحكام. بعد الذوبان في درجات حرارة عالية، تشكل معظمها مواد ملحية غير قابلة للذوبان ذات خمول كيميائي ممتاز، والتي لا تتفاعل مع الأطعمة المعبأة وتتمتع بسلامة تعبئة جيدة. ومع ذلك، قد تواجه المنتجات الزجاجية التي لا تذوب جيدًا مشكلة ذوبان المواد السامة من المواد الخام الزجاجية. لذلك، يجب نقع المنتجات الزجاجية في الماء أو تسخينها بحمض مخفف. يمكن للأغذية والأدوية ذات متطلبات التغليف الصارمة تغيير زجاج الصودا والجير إلى زجاج البورسليكات. في الوقت نفسه، يجب الانتباه إلى جودة معالجة ذوبان الزجاج والقولبة لضمان سلامة الأطعمة المعبأة.
محتوى زائد من المعادن الثقيلة
غالبًا ما تُضاف مركبات الرصاص إلى الأواني الزجاجية الراقية مثل أكواب النبيذ ذات القدم العالية، وعادةً ما تصل الكمية المضافة إلى 30% من الزجاج. وهذه مشكلة أمان أكثر بروزًا في الأواني الزجاجية.
المخاطر الأمنية للمواد الملونة في الزجاج الملون
ولمنع الضوء الضار من إتلاف المحتويات، يتم استخدام مواد ملونة مختلفة لتلوين الزجاج. وتتمثل المشكلة الرئيسية المتعلقة بالسلامة في إضافة أملاح معدنية في هجرة المواد المذابة من الزجاج. على سبيل المثال، قد تنتقل مركبات الرصاص المضافة إلى النبيذ أو المشروبات، كما قد يذوب ثاني أكسيد السيليكون أيضًا.

السيراميك

بالمقارنة مع الحاويات المصنوعة من المعدن والبلاستيك ومواد التغليف الأخرى، يمكن للحاويات الخزفية الحفاظ على نكهة الطعام بشكل أفضل. على سبيل المثال، فإن خثارة الفول المخمرة المعبأة في حاويات خزفية تكون ذات جودة أفضل من خثارة الفول المخمرة المعبأة في حاويات بلاستيكية لأن الحاويات الخزفية تتمتع بإحكام جيد للهواء والترتيب بين جزيئات السيراميك ليس محكمًا جدًا، مما لا يمكنه حجب الهواء تمامًا، مما يساعد على التخمير اللاحق لخثارة الفول المخمرة.
تتعلق القضايا الصحية والسلامة لمواد التغليف الخزفية المستخدمة في تغليف الأغذية بشكل أساسي بذوبان العناصر المعدنية الثقيلة مثل الرصاص أو الكادميوم في طبقة التزجيج على سطح السيراميك المزجج. يُعتقد عمومًا أن حاويات التغليف الخزفية غير سامة وصحية وآمنة ولن يكون لها أي تفاعلات سلبية مع الطعام المعبأ. ومع ذلك، أظهرت الدراسات طويلة الأمد أن التزجيج يتكون بشكل أساسي من أكاسيد معدنية مختلفة وأملاحها مثل الرصاص والزنك والكادميوم والأنتيمون والباريوم والنحاس والكروم والكوبالت، ومعظمها مواد ضارة. يتم إطلاق السيراميك عند درجة حرارة تتراوح بين 1000 و1500 درجة مئوية. إذا كانت درجة حرارة الإطلاق منخفضة، فإن التزجيج الملون يفشل في تكوين سيليكات غير قابلة للذوبان. عند استخدام حاويات السيراميك، تذوب المواد السامة والضارة بسهولة وتلوث الطعام. على سبيل المثال، عند احتوائها على أطعمة حمضية (مثل الخل والعصير) والنبيذ، تذوب هذه المواد بسهولة وتهاجر إلى الطعام، مما يتسبب في مشاكل تتعلق بالسلامة. سمحت اللوائح المحلية والأجنبية بقيم حدية لكمية الرصاص والكادميوم المذابة في عبوات التغليف الخزفية.
ما سبق هو مقدمة موجزة عن سلامة مواد تغليف الأغذية والمواد الرئيسية. مع تطور الاقتصاد الوطني وتعديلات السياسات والتغييرات في مفاهيم المستهلك، بدأنا في إنشاء نظام علمي ومستهدف وعملي لمراقبة سلامة تغليف الأغذية يعتمد على تجربة الدول المتقدمة؛ وإنشاء وتحسين لوائح جديدة تدريجيًا بشأن مواد تغليف الأغذية، وصياغة نظام معايير جودة تغليف الأغذية بما يتماشى مع المعايير الدولية. وباعتبارنا مستهلكين، من المهم بشكل خاص زيادة وعينا بالحماية الذاتية. من خلال المسح حول ثقة المستهلكين في نظافة وسلامة مواد تغليف الأغذية، يمكن ملاحظة أن الناس يعتقدون أن الزجاج والسيراميك والمعادن أكثر أمانًا [9]، ولكن هذه المواد لها أيضًا مخاطر تتعلق بالسلامة. يفتقر المستهلكون إلى المعرفة بالسلامة، مثل عدم القدرة على التعرف على المعلومات الموجودة على الملصق، مما يؤثر على قبولهم لمعلومات السلامة.

اتجاه تطوير مواد تغليف الأغذية

الدعوة إلى التغليف منخفض الكربون والصديق للبيئة
في سلسلة صناعة إنتاج الأغذية، سيكون الدفاع عن حماية البيئة وانخفاض الكربون هو الاتجاه العام، ويحظى التلوث البيئي وإهدار الموارد الناجم عن التغليف المهمل باهتمام متزايد. أصبح من المتفق عليه تنفيذ تقليل التغليف، واستغلال الموارد، وعدم الضرر، وانخفاض الكربون والسلامة، وإعادة استخدام التغليف. إن تجربة تغليف الأغذية في أوروبا والولايات المتحدة تستحق التعلم والإشارة إليها. على سبيل المثال، نفذت السويد ودول أخرى إعادة استخدام زجاجات المشروبات المصنوعة من البوليستر PET وزجاجات الحليب PC لأكثر من 20 مرة، كما قامت شركة Dutch Wellman وشركة American Johnson بإعادة تدوير حاويات PET 100%، ويمكن إعادة تدوير بعض عبوات الورق بعد الاستخدام. أي مادة استهلاكية لا يتم التعامل معها بشكل صحيح ستتسبب في التلوث.
إنشاء نظام استهلاك واستخدام معقول للحد من التلوث البيئي
في مجال مواد التغليف، تتطور المواد البوليمرية بشكل أسرع من الزجاج والمعادن والورق. والسبب الرئيسي هو أن البوليمرات لها وظائف جيدة.

بعد انضمام بلدي إلى منظمة التجارة العالمية، بسبب خفض التعريفات الجمركية، ستنخفض ضريبة الاستيراد على الراتنجات البلاستيكية بمقدار 60%، وستتمتع صناعة التغليف البلاستيكية في بلدي بمساحة أكبر للتطور. وفقًا للتقارير، كان معدل النمو السنوي للحاويات الورقية في الولايات المتحدة في السنوات الخمس الماضية 3.2%، وكان معدل النمو السنوي للحاويات المعدنية 2.5%، وكان معدل النمو السنوي للحاويات الزجاجية 0.5%، وكان معدل النمو السنوي للحاويات البلاستيكية 5.5%. يجب تقييم مواد تغليف المواد الغذائية طوال العملية. من وجهة نظر اقتصادية، فإن تكاليف النقل والتخزين للمواد القابلة للتحلل مرتفعة نسبيًا. بالنسبة للمستهلكين، تكلف العبوات الورقية أكثر من العبوات البلاستيكية (حوالي ضعفين). يمكن ملاحظة أن البلاستيك سيظل أكثر مواد التغليف استخدامًا وأكثرها ملاءمة في تغليف المواد الغذائية. لذلك، من الضروري إنشاء نظام استخدام معقول للمستهلك لتقليل تلوثه للبيئة والقضاء عليه تدريجيًا.
تعزيز البحث والتطوير وتقييم السلامة لمواد التغليف الوظيفية
في المستقبل، ستولي مواد تغليف الأغذية المزيد من الاهتمام للوظائف تحت فرضية السلامة. تعمل مواد تغليف الأغذية الورقية على تعزيز وظائف مقاومة الرطوبة، والحفاظ على النضارة، والتعقيم، والتطهير (مضادات الأكسدة)، ومقاومة الماء، ومقاومة الأحماض، ومقاومة الزيوت وإزالة الروائح الكريهة؛ تعزز مواد التغليف القابلة للتحلل البحث والتقييم المنهجي لاستقرارها وقابليتها للتحلل واقتصادها، مثل تقييم السلامة في درجات الحرارة المختلفة، والرطوبة، ودرجة الحموضة، ومحتوى الأكسجين، وظروف الأغذية المحتوية على الزيت والميكروويف. لذلك، يجب على أقسام البحث العلمي زيادة البحث المنهجي حول مواد تغليف الأغذية وتطوير المنتجات التي تلبي متطلبات نظافة الأغذية وغير سامة وغير ضارة لجسم الإنسان والبيئة.
تسريع مراجعة وصياغة المعايير وإنشاء نظام معايير الجودة بما يتماشى مع المعايير الدولية
في الوقت الحاضر، تم صياغة بعض معايير النظافة الخاصة بتغليف المواد الغذائية وعناصر أخذ العينات المنتظمة في بلدي في أوائل التسعينيات. لا يمكن للمعايير القديمة الموجودة تلبية اختبار المواد الجديدة ولم تعد مناسبة لمتطلبات سلامة المنتج. في ضوء الوضع الحالي للمعايير القديمة، يجب على إدارات الإدارة الرجوع إلى المعايير الدولية المتقدمة لتسريع مراجعة وتحسين وتحديث المعايير الحالية. لدى بلدي فجوة معينة مع الدول المتقدمة في تكنولوجيا تقييم السلامة والاختبار، مما يؤثر على قدرة تقييم المواد الجديدة والمواد الجديدة. لا يمكن اكتشاف بعض المونومرات والمواد المضافة، وحتى إذا تم اكتشافها، فإن حساسيتها محدودة للغاية. لذلك، يجب علينا تعزيز بناء قدرات الكشف والتقييم لمؤسسات الدعم الفني، وإجراء البحوث حول تكنولوجيا الكشف عن الآثار وتكنولوجيا الكشف عن الآثار الفائقة لبعض المونومرات والمواد المضافة، وإنشاء طرق للكشف عن أنواع متعددة من المواد الكيميائية، وتحسين معايير الكشف المختلفة، وتطوير طرق الكشف السريعة والفعالة ومعدات الكشف في أقرب وقت ممكن. وفي الوقت نفسه، يتعين علينا مواصلة تعزيز التعاون مع المنظمات الدولية، مثل لجنة الدستور الغذائي، ومنظمة الصحة العالمية، ومنظمة الأغذية والزراعة للأمم المتحدة، وغيرها، وصياغة وتحسين إجراءات تقييم السلامة وآليات التقييم وطرق إدارة مواد تغليف الأغذية في أقرب وقت ممكن.
تحسين نظام ضمان سلامة مواد تغليف الأغذية
تسريع تعزيز نظام الوصول إلى السوق لجودة وسلامة مواد التعبئة والتغليف، والقيام بنشاط بأعمال الشهادة الإلزامية. بالنسبة للمؤسسات التي حصلت على تراخيص الإنتاج، يجب تعزيز الإشراف بعد الحصول على الشهادة، ويجب إنشاء آلية سلامة سليمة طويلة الأجل. إن التجربة الناجحة نسبيًا في أوروبا والولايات المتحدة تستحق التعلم منها، ويجب علينا إنشاء نظام وصول سليم لتغليف الأغذية وتدابير تنظيمية، مثل نظام شهادة جودة وسلامة الأغذية والتعبئة والتغليف، ونظام استدعاء الأغذية والتعبئة والتغليف، وإنشاء قاعدة بيانات قابلة للتتبع لسلامة الأغذية والتعبئة والتغليف. إن أنظمة GMP و HACCP معترف بها حاليًا من قبل العالم باعتبارها أنظمة سلامة الأغذية الأكثر فعالية واقتصادية [14]. يجب على بلدي تنفيذ نظام الشهادة الإلزامية GMP و HACCP في صناعة مواد تعبئة الأغذية في أقرب وقت ممكن لبناء حاجز قوي لسلامة تغليف الأغذية في بلدي.
تعزيز الانضباط الذاتي للشركات والمسؤولية الاجتماعية
بالنسبة للمستهلكين العاديين، من الصعب جدًا تحديد ما إذا كانت عبوات الطعام تحتوي على مخاطر تتعلق بالسلامة. يجب على الإدارات المعنية تقديم التدابير ذات الصلة لتنظيم إنتاج الشركات وضمان سلامة مواد تغليف الأغذية من مصدر الإنتاج. ترتبط الوعي القانوني والانضباط الذاتي والمسؤولية الاجتماعية لمؤسسات الإنتاج بشكل مباشر بقضايا سلامة الأغذية. كجزء مهم من معالجة الأغذية، يجب على صناعة تغليف الأغذية إنشاء عمليات تفتيش سنوية وعمليات تفتيش وإشراف منتظمة وفحوصات عشوائية تدريجيًا، وزيادة الإشراف على الورش الصغيرة والعائلية ومعاقبة الشركات غير القانونية. بالإضافة إلى ذلك، يجب تغيير وضع الوظائف غير الواضحة للإدارات الإشرافية والإشراف المتكرر والثغرات التنظيمية لتحسين كفاءة الإدارة وتشجيع الشركات على الإنتاج وفقًا للمعايير والعمل وفقًا للقانون. لا تنطوي مواد تغليف الأغذية على قضايا حماية البيئة فحسب، بل والأهم من ذلك أنها تنطوي على قضايا الصحة العامة والسلامة. إن سلامة مواد تغليف الأغذية تعادل سلامة الأغذية. إن تعزيز جودة وسلامة مواد تغليف الأغذية لا يضمن سلامة الأغذية فحسب، بل يضمن أيضًا صحة المستهلكين والاستقرار الاجتماعي والوئام.

خاتمة

إن مواد تغليف الأغذية ضرورية ليس فقط للحفاظ على جودة الأغذية ولكن أيضًا لضمان الصحة العامة والسلامة. وفي حين تُستخدم مواد مثل البلاستيك والورق والمعادن والزجاج على نطاق واسع، فإن كل منها يأتي مع مجموعة من المخاطر الخاصة به، بما في ذلك التلوث وهجرة المواد السامة والمخاوف البيئية. ولمعالجة هذه التحديات، من الأهمية بمكان الاستمرار في تحسين معايير السلامة وإجراء البحوث الشاملة وإنشاء بروتوكولات اختبار صارمة. وعلاوة على ذلك، فإن الترويج لمواد التغليف الصديقة للبيئة والوظيفية، جنبًا إلى جنب مع تعزيز الأطر التنظيمية والانضباط الذاتي للشركات، سيكون مفتاحًا لتعزيز سلامة تغليف الأغذية. ومن خلال اتخاذ هذه التدابير، يمكننا حماية صحة المستهلكين ومستقبل صناعة تغليف الأغذية.